本實用新型涉及液體容器領域，特別涉及一種酒精汲取罐。

背景技術：

酒精，學名乙醇，它在常溫常壓下是一種易燃、易揮發(fā)的無色透明液體，可與水以任意比互溶，并能與氯仿、乙醚、甲醇、丙酮和其他多數(shù)有機溶劑混溶，此外酒精作為一種消毒劑和清潔劑，常用于清洗各種物件的表面。

目前，酒精往往被直接盛放于帶蓋子的酒精瓶中，使用酒精擦拭物品時，需要使用者重復的將酒精傾倒在擦拭布上進而用擦拭布來擦拭物品的表面，起到消毒和清潔的作用；對于這種取用酒精的方式，考慮到酒精易揮發(fā)的特性，若在使用過程中不做到每傾倒一次蓋一次瓶蓋，會有大量的酒精揮發(fā)到空氣中，造成酒精的大量浪費，提高了使用成本。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種酒精汲取罐，通過按壓活塞管能夠從罐體內(nèi)部汲取部分酒精至托盤中，進而無需反復啟閉罐蓋，減少酒精的揮發(fā)。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種酒精汲取罐，包括罐體，所述罐體設有汲取裝置，所述汲取裝置包括沿豎直方向滑移且密封配合于罐體的活塞管、一體成型于活塞管背離罐體一端的托盤，所述活塞管連通于托盤與罐體內(nèi)部且受力向下按壓將酒精汲取至托盤內(nèi)。

通過采用上述技術方案，當需要使用酒精時，把活塞管在罐體中向下按壓，通過按壓，能夠將罐體內(nèi)部的酒精通過壓力差從活塞管中擠出至托盤中，進而能夠根據(jù)所需使用的量而擠出一定的量，并且在該過程中無需反復啟閉罐體，減少酒精的揮發(fā)，充分利用擠出的酒精，不會造成浪費，一整個過程只需進行按壓就能實現(xiàn)，方便了使用。

本實用新型進一步設置為：所述罐體靠近托盤一端設有連通于內(nèi)部的凸臺，所述凸臺螺紋連接有罐蓋，所述活塞管穿設于罐蓋，所述活塞管滑移且密封配合于罐蓋。

通過采用上述技術方案，利用螺紋配合實現(xiàn)罐蓋和凸臺之間的密封配合，從而當罐體中的酒精使用完后，能夠打開罐蓋向罐體內(nèi)加入酒精；并且使活塞管和罐蓋實現(xiàn)滑移密封配合，從而在打開罐蓋進行加液時不會影響活塞管與罐蓋之間的密封性能。

本實用新型進一步設置為：所述活塞管外套設有第一彈簧，所述第一彈簧的一端連接于托盤且另一端連接于罐蓋。

通過采用上述技術方案，在通過托盤將活塞管向下按壓時將會對第一彈簧實現(xiàn)壓縮，而完成一定量酒精的擠出之后，第一彈簧在恢復過程中將會把活塞管帶動至原位，并且對托盤起到支撐作用，使其不會因為自身重力而向下運動，使整個回復過程實現(xiàn)自動。

本實用新型進一步設置為：所述罐蓋朝向罐體一側一體成型有連通體，所述連通體設有連通于罐體內(nèi)部和活塞管的擠壓腔；所述活塞管背離托盤一端滑移且密封配合于擠壓腔內(nèi)壁，所述連通體內(nèi)沿豎直方向滑移連接有塞桿，所述連通體內(nèi)設有連接于塞桿的第二彈簧且用于推動塞桿朝向或遠離活塞管運動并實現(xiàn)擠壓腔與活塞管的密閉或導通。

通過采用上述技術方案，當按壓活塞管時，因為活塞管與擠壓腔的內(nèi)壁呈滑移密封配合，所以將會對擠壓腔內(nèi)的空間進行擠壓，在壓力逐漸增大過程中，將會使塞桿和活塞管之間相互遠離，同時第二彈簧被壓縮，從而使擠壓腔內(nèi)的酒精通過活塞管和塞桿之間的間隙進入至活塞管中并且擠出至托盤中；而當工作人員撤去對托盤的按壓力后，首先由第一彈簧將活塞管和托盤進行復位，再通過第二彈簧的恢復而將塞桿朝向活塞管推動并且實現(xiàn)與活塞管的密閉。

本實用新型進一步設置為：所述連通體背離罐蓋一端連通有延伸至罐體底部的吸管。

通過采用上述技術方案，依靠吸管能夠對罐體底部的酒精進行汲取，從而可以充分地對罐體內(nèi)部的酒精進行汲取。

本實用新型進一步設置為：所述罐蓋與凸臺之間嵌設有密封圈。

通過采用上述技術方案，提升了罐蓋和凸臺之間的密封性能，進而避免酒精從罐蓋和凸臺之間發(fā)生滲漏或者因存有空隙而導致酒精發(fā)生揮發(fā)。

本實用新型進一步設置為：所述罐蓋底部固定連接有支撐腳，所述支撐腳背離罐蓋一端設有吸盤。

通過采用上述技術方案，使得罐體整體可以通過支撐腳以及吸盤平穩(wěn)的放置于工作臺上，而且使用過程中，吸盤能夠有效的吸附住工作臺的表面，避免通過按壓的方式取用酒精的過程中，罐體發(fā)生偏移甚至傾倒。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：結合可升降的活塞管和與其連接的第一彈簧，可升降的塞桿和與其連接的第二彈簧，在按壓整根活塞管時，將會對擠壓腔內(nèi)的液體造成擠壓，進而使內(nèi)部的壓強增大，進而使塞桿和活塞管之間發(fā)生分離，進而使酒精能夠從塞桿和活塞管之間進入并通過活塞管擠出至托盤中。

附圖說明

圖1是本實施例的結構示意圖；

圖2是本實施例主要用于體現(xiàn)凸臺和罐蓋的局部爆炸圖；

圖3是本實施例主要用于體現(xiàn)罐體內(nèi)部的剖視圖。

附圖標記：1、罐體；2、汲取裝置；21、活塞管；211、管體；212、活塞頭；22、托盤；3、凸臺；4、罐蓋；5、第一彈簧；6、連通體；7、擠壓腔；71、閥腔一；72、閥腔二；8、塞桿；9、第二彈簧；10、吸管；11、密封圈；12、支撐腳；121、吸盤；13、通孔。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

一種酒精汲取罐，參照圖1-2所示，包括了罐體1，其外形呈圓柱狀，而內(nèi)部中空；罐體1的下表面沿其圓周方向均勻設有三個支撐腳12，支撐腳12背離罐體1的一端套設有吸盤121，使得罐體1整體可以通過支撐腳12以及吸盤121平穩(wěn)的放置于工作臺上，而且使用過程中，吸盤121能夠有效的吸附住工作臺的表面；罐體1上表面的中心位置設有凸臺3，凸臺3的中心位置設有貫穿罐體1上表面的開口，并且凸臺3的外圓壁上螺紋連接著罐蓋4；罐蓋4和凸臺3之間嵌設有密封圈11。

參照圖2-3所示，罐蓋4中心位置朝向罐體1內(nèi)的一側設有連通體6，連通體6與罐蓋4一體成型，并且連通體6整體豎直設置；連通體6整體包含兩段中空柱型結構，在連通體6內(nèi)設有擠壓腔7，擠壓腔7由上至下的兩段分別設為閥腔一71和閥腔二72，閥腔一71和閥腔二72處于連通的狀態(tài)；連通體6的閥腔一71中穿設有呈豎直設置的活塞管21，活塞管21下端設有活塞頭212，活塞頭212外壁與閥腔一71內(nèi)部的側壁呈密封滑移配合，活塞管21的管體211部分豎直穿出凸臺3并延伸到罐體1外部，管體211與罐蓋4呈滑移密封配合；管體211遠離活塞頭212的一端固定連接著托盤22，管體211的端部剛好位于托盤22的中心位置，并且活塞管21以及托盤22的中心開設有穿透整個活塞管21和托盤22的通孔13，該通孔13是空氣和酒精流進或流出管體211的通道；穿設于罐蓋4的管體211上套設有第一彈簧5，第一彈簧5的一端抵觸在托盤22的下表面上，另一端抵觸在罐蓋4的上表面。

上述活塞頭212的下表面處設有塞桿8，塞桿8整體豎直設置，當塞桿8緊緊抵觸住活塞頭212的下表面時，塞桿8的上端恰好堵住活塞管21內(nèi)部的通孔13，塞桿8遠離活塞頭212的一端穿過閥腔一71和閥腔二72之間的薄壁并設置于閥腔二72中；塞桿8的外壁與連通體6的內(nèi)壁之間形成有供酒精流動的間隙；塞桿8的下端套設有第二彈簧9，第二彈簧9的上端連接在塞桿8的外壁，其下端抵觸在閥腔二72的底壁上，從而第二彈簧9對塞桿8起到了支撐的作用；閥腔二72下壁的中心位置穿設有吸管10，吸管10固定在閥腔二72的底壁上，它的上端伸入于閥腔二72中，并穿設于第二彈簧9中，吸管10的下端延伸至罐體1的底部。

具體實施過程為：

使用前，整體取下罐蓋4以及固定在罐蓋4上的連通體6，從凸臺3開口往罐體1中加入足量的酒精；然后，將罐蓋4上的連通體6連同吸管10一起插入凸臺3開口中，并擰緊罐蓋4，使得罐蓋4與凸臺3之間密封良好；再將完成上述操作的罐體1整體放置于工作臺的表面上，并用吸盤121將其吸附在工作臺表面。

當需要汲取罐體1內(nèi)的酒精時，按壓整個托盤22，第一次按壓時，存在一個排氣的過程：當人手按壓托盤22時，托盤22連同活塞管21、塞桿8一起下移，并導致第一彈簧5和第二彈簧9被壓縮；活塞頭212在閥腔一71中下降的過程中，連通體6內(nèi)部氣壓隨之不斷增大；由于塞桿8與活塞管21不是一個整體，當連通體6內(nèi)部的氣壓達到一定程度時，連通體6內(nèi)的氣體將擠開塞桿8，使得塞桿8與活塞管21脫離，氣體將穿過塞桿8與活塞管21的間隙并通過通孔13逸散到大氣中，從而使擠壓腔7達到真空，進而使罐體1內(nèi)的酒精通過吸管10吸入至擠壓腔7中。

完成排氣后，后續(xù)使用過程中，連通體6內(nèi)部的閥腔一71和閥腔二72中始終存在一定量的酒精（根據(jù)閥腔一71和閥腔二72的容積確定），此時若人工按壓托盤22，類似于上述排氣過程，在活塞頭212帶著塞桿8下移的過程中，活塞頭212擠壓擠壓腔7內(nèi)的酒精，使閥腔一71的壓強增大，當壓強增大到一定程度時，僅靠第二彈簧9將無法限制塞桿8的上端繼續(xù)緊緊抵觸住活塞頭212的下部，酒精就會擠開塞桿8并通過塞桿8與活塞頭212的間隙進入通孔13，并最終汲取到托盤22中。

隨著工作人員撤去對托盤22的下壓力后，第一彈簧5推動托盤22并帶著活塞管21向上運動，與此同時第二彈簧9就會推動塞桿8將其緊緊的抵觸住活塞頭212的下表面，并封閉住通孔13，使得托盤22中的酒精不會沿著通孔13回流。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。