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酒精汲取罐的制作方法

文檔序號:12934478閱讀:497來源:國知局
酒精汲取罐的制作方法與工藝

本實用新型涉及液體容器領(lǐng)域,特別涉及酒精汲取罐。



背景技術(shù):

酒精,學(xué)名乙醇,它在常溫常壓下是一種易燃、易揮發(fā)的無色透明液體,可與水以任意比互溶,并能與氯仿、乙醚、甲醇、丙酮和其他多數(shù)有機溶劑混溶,此外酒精作為一種消毒劑和清潔劑,常用于清洗各種物件的表面。

目前,酒精往往被直接盛放于帶蓋子的酒精瓶中,參見附圖1,使用酒精擦拭物品時,需要使用者重復(fù)的將酒精傾倒在擦拭布上進而用擦拭布來擦拭物品的表面,起到消毒和清潔的作用;對于這種取用酒精的方式,考慮到酒精易揮發(fā)的特性,若在使用過程中不做到每傾倒一次蓋一次瓶蓋,會有大量的酒精揮發(fā)到空氣中,造成酒精的大量浪費,提高了使用成本。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是提供一種酒精汲取罐,通過活塞管擠壓閥體內(nèi)部并配合推動塞對罐體內(nèi)部酒精的推動,使酒精從活塞管中汲取至托盤中,無需反復(fù)啟閉罐蓋,減少酒精揮發(fā)。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種酒精汲取罐,包括罐體和罐蓋,所述罐體設(shè)有汲取裝置,所述汲取裝置包括設(shè)置于罐體內(nèi)且與罐體內(nèi)部相連通的閥體、沿豎直方向滑移且密封配合于閥體內(nèi)壁的活塞管、連通于活塞管背離罐體一端的托盤、受閥體內(nèi)壓強變化而沿豎直方向升降且實現(xiàn)活塞管和罐體內(nèi)的導(dǎo)通或關(guān)閉的閥球、沿豎直方向滑移且密封配合于罐體內(nèi)壁且實現(xiàn)擠壓酒精至閥體內(nèi)的推動塞。

通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)需要使用酒精時,利用托盤將活塞管在閥體中向下按壓,從而增大閥體內(nèi)的壓強,進而使閥球脫離活塞管,閥體內(nèi)部的酒精通過活塞管汲取至托盤中,與此同時,推動塞將罐體內(nèi)部的酒精擠壓至閥體中來填充被汲取酒精的空間,從而使閥體內(nèi)部重新充滿酒精;在汲取酒精時,每按壓一次活塞管,就汲取一定量的酒精,在汲取酒精的過程中無需反復(fù)啟閉罐體,能夠減小酒精的揮發(fā),可以根據(jù)需要汲取定量的酒精,從而使每次的取量能夠更加方便也避免產(chǎn)生浪費。

本實用新型進一步設(shè)置為:所述閥體內(nèi)設(shè)有閥板,所述閥板設(shè)有閥口,所述閥體內(nèi)設(shè)有一端連接于閥體底壁且另一端抵觸于閥球并使閥球密封于閥口的密閉彈簧;所述閥口用于穿設(shè)活塞管并實現(xiàn)推動閥球運動。

通過采用上述技術(shù)方案,依靠閥板將閥體內(nèi)部分成兩個腔室,在自然狀態(tài)下,利用密閉彈簧對閥球施加的彈力來使閥球密封配合于閥口,從而將活塞管和罐體內(nèi)部相隔斷,使罐體內(nèi)部可以排除空氣而充滿酒精,避免酒精在推動塞的作用下而直接從活塞管中被壓出。

本實用新型進一步設(shè)置為:所述罐體底部設(shè)有中心軸向呈豎直的推動彈簧,所述推動彈簧一端連接于罐體底部且另一端連接于推動塞背離罐蓋一端。

通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)一定量的酒精從閥體內(nèi)通過活塞管被汲取至托盤中后,依靠推動彈簧的彈力以及外部空氣的壓強將推動塞往罐體內(nèi)部進行推動,從而將酒精擠壓至閥體內(nèi)部使閥體內(nèi)部重新充滿酒精。

本實用新型進一步設(shè)置為:所述罐體底部螺紋連接有呈豎直設(shè)置的罐底,所述罐底朝向罐體內(nèi)部一側(cè)設(shè)有呈豎直設(shè)置的彈簧座,所述彈簧座與推動彈簧呈嵌設(shè)配合。

通過采用上述技術(shù)方案,罐底與罐體底部的螺紋配合能夠使空氣從兩者的螺紋間隙中進入,從而可以輔助推動彈簧對推動塞起到推動作用,并且利用彈簧座來對推動彈簧進行限位,避免因推動彈簧的力偏轉(zhuǎn)而導(dǎo)致推動塞在移動過程中發(fā)生偏轉(zhuǎn),使推動塞保持和罐體內(nèi)壁的密封。

本實用新型進一步設(shè)置為:所述彈簧座底部連接有支撐腳,所述支撐腳背離彈簧座一端設(shè)有吸盤。

通過采用上述技術(shù)方案,得罐體整體可以通過支撐腳以及吸盤平穩(wěn)的放置于工作臺上,而且使用過程中,吸盤能夠有效的吸附住工作臺的表面,避免通過按壓的方式取用酒精的過程中,罐體發(fā)生偏移甚至傾倒。

本實用新型進一步設(shè)置為:所述閥體伸出于罐體且與罐蓋呈螺紋連接,所述活塞管穿設(shè)且滑移連接于罐蓋,所述活塞管外壁與罐蓋呈密封配合,所述罐蓋與閥體之間嵌設(shè)有密封圈。

通過采用上述技術(shù)方案,對閥體進行密封,使閥體和外部的大氣相隔絕,避免酒精從閥體和活塞管之間產(chǎn)生揮發(fā)。

本實用新型進一步設(shè)置為:所述罐體靠近罐蓋一端面設(shè)有連通于罐體內(nèi)部的酒精孔,所述酒精孔中嵌設(shè)密封配合有插接蓋。

通過采用上述技術(shù)方案,拔出插接蓋就能通過酒精孔向罐體內(nèi)部灌入酒精,從而可以在使用完后重新將罐體內(nèi)部充滿酒精。

本實用新型進一步設(shè)置為:所述活塞管套設(shè)有支撐彈簧,所述支撐彈簧一端連接于托盤且另一端連接于罐蓋背離罐體一側(cè)。

通過采用上述技術(shù)方案,在通過托盤將活塞管向下按壓時將會對支撐彈簧實現(xiàn)壓縮,而完成一定量酒精的擠出之后,支撐彈簧在恢復(fù)過程中將會把活塞管帶動至原位,并且對托盤起到支撐作用,使其不會因為自身重力而向下運動,使整個回復(fù)過程實現(xiàn)自動。

綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:結(jié)合閥球和閥口的密封配合、推動彈簧對推動塞的推力,使罐體內(nèi)部充滿酒精而沒有空氣,從而當(dāng)通過托盤而按壓活塞管時,閥體內(nèi)增大的壓強將會使酒精從活塞管中汲取至托盤中,省去了罐體內(nèi)部連通活塞管和罐體底部的吸管,直接依靠外界大氣壓強和推動彈簧,通過按壓活塞管就能將酒精進行汲取。

附圖說明

圖1是本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實施例主要用于體現(xiàn)罐體內(nèi)部的剖視圖。

附圖標(biāo)記:1、罐體;2、罐蓋;3、汲取裝置;31、閥體;311、上閥腔;312、下閥腔;32、活塞管;33、托盤;34、閥球;35、推動塞;4、閥板;41、閥口;5、密閉彈簧;6、推動彈簧;7、罐底;8、彈簧座;81、卡槽;9、支撐腳;91、吸盤;10、密封圈;11、酒精孔;12、插接蓋;13、支撐彈簧;14、進液口;15、通孔;16、活塞盤;17、把手;18、凸塊。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。

一種酒精汲取罐,參照圖1所示,包括了罐體1,罐體1外形呈圓筒狀,罐體1的底部設(shè)有罐底7,罐底7與罐體1通過螺紋連接的方式固定在一起;罐底7下表面沿其圓周方向均勻設(shè)置有三個支撐腳9,支撐腳9的底部設(shè)有吸盤91,支撐腳9與罐底7以螺紋連接的方式固定在一起,配合吸盤91一起對罐體1起到了支撐作用,同時由于吸盤91的存在,實際使用時吸盤91可以緊緊的吸附住工作臺的表面,當(dāng)人通過按壓的方式取用酒精時,吸盤91可以避免罐體1劇烈的震動直接傾倒。

參照圖1-2所示,上述罐體1內(nèi)位于罐底7上表面的中心位置固定連接有中心軸向呈豎直設(shè)置的彈簧座8;罐體1內(nèi)位于彈簧座8的上方設(shè)有推動塞35,推動塞35呈圓盤狀,推動塞35的外壁與罐體1內(nèi)壁沿豎直方向呈滑移且密封配合,使得由罐底7與罐體1之間的螺紋槽進入罐體1的空氣不能透過推動塞35與罐體1內(nèi)壁的間隙進入推動塞35上方的空間而同時能夠?qū)ν苿尤?5起到一個向上推動的作用;彈簧座8中嵌設(shè)有推動彈簧6,推動彈簧6的伸縮方向沿著豎直方向,它的下端卡接在彈簧座8中的卡槽81中,卡槽81對推動彈簧6起到了限位作用,避免推動彈簧6在外力的作用下發(fā)生偏移;推動彈簧6的上端套設(shè)于推動塞35底部的凸緣上,最終使得推動彈簧6被限位在凸緣與彈簧座8內(nèi)壁之間,并且推動彈簧6的上端直接抵觸在推動塞35的下端面上,對推動塞35起到了支撐和提供動力的作用。

罐體1上端面的中心位置穿設(shè)有閥體31,閥體31為內(nèi)部中空的圓柱狀結(jié)構(gòu),其外壁通過焊接的方式固定在罐體1上,使得閥體31的上下兩端部分別位于罐體1的外部和內(nèi)部;閥體31伸出于罐體1的部分螺紋連接有罐蓋2,罐蓋2與閥體31之間嵌設(shè)有密封圈10。

在閥體31伸入于罐體1內(nèi)的底部設(shè)有與罐體1內(nèi)部相連通的進液口14;閥體31內(nèi)設(shè)有閥板4,閥板4與閥體31的內(nèi)壁焊接在一起,并將閥體31的內(nèi)腔分隔成上閥腔311和下閥腔312兩部分,閥板4的中心位置設(shè)有圓形的閥口41;下閥腔312中設(shè)有閥球34,閥球34位于閥口41的正下方,在閥球34的下方設(shè)有中心軸向呈豎直設(shè)置的密閉彈簧5;密閉彈簧5的上端抵觸在閥球34的球面上,而其下端則套設(shè)于閥體31底部,密閉彈簧5一直處于壓縮的狀態(tài),在無外力作用時,密閉彈簧5抵住閥球34并將其緊緊的抵觸在閥口41上,從而將閥口41關(guān)閉;當(dāng)密閉彈簧5在外力的作用下繼續(xù)下壓時,閥球34與閥口41脫離,即意味著閥口41被打開。

罐蓋2封閉了閥體31上端的開口,當(dāng)閥球34頂住閥板4從而封閉了閥口41時,上閥腔311即構(gòu)成了一個密封的空間,并且上閥腔311中穿設(shè)有活塞管32,活塞管32中心處設(shè)有與其軸向呈平行的通孔15,通孔15沿著活塞管32的長度方向貫穿整個活塞管32;活塞管32的底部一體成型有活塞盤16,活塞盤16呈圓盤狀,其直徑與上閥腔311內(nèi)腔的直徑相同,活塞盤16的外壁與上閥腔311內(nèi)壁呈滑移且密封配合;活塞盤16下表面延伸有能夠頂住閥球34的凸塊18,并且通孔15仍貫穿于凸塊18;活塞管32豎直向上遠(yuǎn)離活塞盤16的一端從罐蓋2中心穿出,活塞管32這一端的端部的外壁上帶有螺紋,并通過螺母固定著托盤33,使得托盤33與活塞管32構(gòu)成一個整體;位于托盤33以及罐蓋2之間的活塞管32的外壁上套設(shè)有支撐彈簧13,支撐彈簧13的下端抵觸在罐蓋2上表面上,而它的上端則緊緊的抵觸在托盤33的下表面上;當(dāng)托盤33被下壓到最低點后,托盤33能夠在支撐彈簧13壓縮力的作用下回到初始位置。

參照圖1所示,上述托盤33的邊緣上設(shè)有把手17,把手17使得使用者能夠方便的按壓托盤33,避免了人手與托盤33內(nèi)酒精的直接接觸。

罐體1上表面位于罐蓋2的附近設(shè)有一個酒精孔11,酒精孔11連通于罐體1內(nèi)部,使得使用者可以很方便的通過酒精孔11往罐體1內(nèi)部添加酒精;酒精孔11中設(shè)有插接蓋12,插接蓋12呈圓柱狀,插接蓋12與酒精孔11呈螺紋密封配合,從而保證罐體1的密封性不受酒精孔11的影響。

具體實施過程為:

正常使用前,取出酒精孔11中的插接蓋12,通過酒精孔11往罐體1內(nèi)部添加足量的酒精;酒精添加的過程中,隨著酒精的不斷注入,推動塞35不斷的下移至最低點處;完成酒精的添加后,旋上插接蓋12,即可以開始正常使用了。

正常使用時,將待浸濕的擦拭布放置于托盤33中,然后人手通過托盤33上的把手17向下按壓托盤33;這個過程中,隨著托盤33的下壓,活塞管32下端的凸塊18頂住閥球34并使之同步下移,從而使得閥球34與閥口41脫離;與此同時,隨著活塞管32上活塞盤16的不斷下移,閥體31內(nèi)部的壓強不斷的增大,當(dāng)其壓強達到一定的程度時,酒精將擠開閥球34與凸塊18,從而從閥球34與凸塊18之間的間隙進入通孔15,并從活塞管32的上端噴灑在托盤33中,使得托盤33中的擦拭布被浸濕。

上述過程中,隨著罐體1內(nèi)酒精的不斷減少,推動塞35在罐底7處的推動彈簧6的作用下緩慢上移,始終保持罐體1內(nèi)部充滿酒精。

完成按壓后,人手放開托盤33,托盤33在支撐彈簧13壓縮力的作用下回到初始位置,這個過程中,隨著托盤33以及活塞管32的上移,活塞管32的下端逐漸與閥球34脫離,閥球34在密閉彈簧5的作用下上移并頂住閥板4上的閥口41,從而封閉了閥口41,使得酒精無法從下閥體31進入上閥體31。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

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