本實(shí)用新型涉及一種磨料切割裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在在打磨金屬等表面時，會使用塑料顆粒。該塑料顆粒實(shí)際上是將直徑為0.3mm的細(xì)絲切割的柱狀，因?yàn)樵撍芰辖z非常細(xì)（其直徑一般為0.3mm），在主動輥將其送到切刀處時，多股細(xì)絲的速度不均勻，或者其之間相互纏繞，造成柱狀顆粒的長度不均勻，影響其打磨效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種切割均勻的磨料切割裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案具體為：

一種磨料切割裝置，包括機(jī)架，機(jī)架設(shè)有送絲通道和切刀，料絲從送絲通道延伸到切刀處，送絲通道為下夾板與上夾板之間的縫隙，其高度小于絲料直徑的兩倍，下夾板與上夾板都固定在機(jī)架上；

下夾板設(shè)有凹陷區(qū)，該凹陷區(qū)固定主動輥。

上夾板在主動輥的上方設(shè)有鏤空區(qū)，該鏤空區(qū)設(shè)有壓持件，壓持件的下表面能與料絲接觸，壓持件與機(jī)架活動連接。

料絲的直徑為0.3mm，送絲通道的高度為0.4mm。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的技術(shù)效果為，本實(shí)用新型在送絲通道的上下兩層都設(shè)有夾板，且其之間的高度小于絲料直徑的兩倍，能避免多股絲料相互纏繞（就是多股料絲之間的次序不便），送絲速度更加均勻，塑料顆粒也就更加均勻。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的示意圖。

圖2為圖1中AA處的剖面示意圖。

具體實(shí)施方式

如附圖1-2所示，一種磨料切割裝置，包括機(jī)架1，機(jī)架1設(shè)有送絲通道2和切刀6，料絲從送絲通道2延伸到切刀6處。

送絲通道2為下夾板21與上夾板22之間的縫隙，其高度小于絲料直徑的兩倍。下夾板21與上夾板22都固定在機(jī)架上。

下夾板21設(shè)有凹陷區(qū)211，該凹陷區(qū)211固定主動輥5，利用其與料絲之間的摩擦力帶動料絲向前輸送。主動輥5、切刀6分別連接各自的動力裝置。

上夾板22在主動輥5的上方設(shè)有鏤空區(qū)，該鏤空區(qū)設(shè)有壓持件3，壓持件3的下表面能與料絲接觸，壓持件3與機(jī)架活動連接。壓持件3下表面與料絲接觸能增大主動輥與料絲之間的摩擦力，提高送絲的穩(wěn)定性。

為了壓持件3下表面與料絲接觸更加充分，機(jī)架1的上蓋11上固定氣缸4，氣缸4的活塞端接觸壓持件3的上表面。

切割時，為了讓切口更接近正圓，切刀6的軸線位于下夾板21上表面所在的平面上。

料絲的直徑一般為0.3mm，送絲通道2的高度可以選擇為0.4mm。

如附圖1-2所示，其使用時，先將上蓋11打開，將壓持件3取出，將料絲8從送絲通道送入直到越過主動輥5，將壓持件3壓在料絲8上，將上蓋11蓋好，調(diào)整氣缸4，使壓持件3與料絲8連接緊密，在開動主動輥5、切刀6，主動輥5送絲，切刀6切絲，完成作業(yè)。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型整體構(gòu)思前提下，還可以作出若干改變和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。