本實用新型涉及一種模切機，具體涉及一種斜壓平模切機的收卷機構(gòu)。

背景技術(shù)：

模切機包括平壓平模切機和斜壓平模切機，模切機的工作原理是利用模切刀通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。斜壓平模切機在對印品或紙板（模切料）進行模切后通常要對模切料進行收卷，對模切料的收卷是通過收卷機構(gòu)來完成的。由于模切料的材質(zhì)不同，現(xiàn)有技術(shù)的斜壓平模切機收卷機構(gòu)，在對模切料進行收卷時，普遍存在收卷質(zhì)量欠佳的情況，究其原因是收卷前模切料的張力并不恒定而且存在不同程度的不平整。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是在于提供一種用于模切料的收卷，收卷前模切料的張力恒定并平整，提高收卷質(zhì)量的斜壓平模切機收卷機構(gòu)。

本實用新型是采取如下技術(shù)方案來完成的：

斜壓平模切機收卷機構(gòu)，包括收卷架墻板和轉(zhuǎn)動設于收卷架墻板上的收卷軸，其特征在于：收卷架墻板上還設有固定導輥組、整平平板和調(diào)節(jié)導輥組，固定導輥組靠近收卷軸，調(diào)節(jié)導輥組遠離收卷軸，整平平板位于固定導輥組和調(diào)節(jié)導輥組的中間并傾斜設置。

固定導輥組中包含有一個張力控制導輥，張力控制導輥包括滾筒，滾筒的內(nèi)孔轉(zhuǎn)動設有吸氣套，滾筒的內(nèi)孔與吸氣套的外圓之間形成轉(zhuǎn)動配合，吸氣套的外圓在不大于90度圓周角的周向方向上開設出吸氣窗孔，滾筒在對應吸氣窗孔的外圓上圓周密布設有吸氣細孔，滾筒的左端固定連接左端軸，左端軸回轉(zhuǎn)設于左收卷架墻板上，左端軸與電機傳動連接，滾筒的右端固定連接右端軸，右端軸回轉(zhuǎn)設于右收卷架墻板上，吸氣套的左端固定連接左短軸，左短軸回轉(zhuǎn)設于左端軸的右端面，吸氣套的右端固定連接右短軸，右短軸回轉(zhuǎn)設于右端軸的左端面，右短軸的右軸端外伸出右端軸后與氣腔座固定連接，氣腔座固定設于右收卷架墻板上，右短軸具有中空軸孔，中空軸孔的一端與吸氣窗孔相通，另一端與氣腔座的吸氣腔相通，氣腔座外接吸氣管。

采用上述技術(shù)方案后，本實用新型不僅具有整平平板對收卷前的模切料進行整平，更為重要的是在固定導輥組中設置了一個張力控制導輥，張力控制導輥的工作原理是：收卷工作時模切料會以一定包角角度繞過滾筒表面，這時由于吸氣管的負壓吸氣作用，于是通過氣腔座的吸氣腔、右短軸的中空軸孔、吸氣套的吸氣窗孔及正對吸氣窗孔的滾筒外圓吸氣細孔，對模切料進行負壓吸附，從而使模切料在滾筒表面被拉緊，由于負壓吸附的作用力穩(wěn)定而且柔和，所以可更好保持收卷過程中模切料的張力恒定。由于收卷前保證了模切料的張力恒定并平整，因此有效提高收卷質(zhì)量。

作為優(yōu)選，吸氣套的左右端設有連接左右短軸的左右軸頸，左右軸頸與滾筒內(nèi)孔之間設有軸承支承。通過上述設計，提高滾筒與吸氣套之間的轉(zhuǎn)動配合的精度，使張力控制導輥的工作穩(wěn)定性更好。

附圖說明

本實用新型有如下附圖：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2為圖1中張力控制導輥的放大圖，

圖3為張力控制導輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖所示，本實用新型的斜壓平模切機收卷機構(gòu)，包括收卷架墻板和轉(zhuǎn)動設于收卷架墻板上的收卷軸19，收卷架墻板上還設有固定導輥組22、整平平板23和調(diào)節(jié)導輥組24，固定導輥組22靠近收卷軸19，調(diào)節(jié)導輥組24遠離收卷軸19，整平平板23位于固定導輥組22和調(diào)節(jié)導輥組24的中間并傾斜設置。固定導輥組22中包含有一個張力控制導輥21，張力控制導輥21包括滾筒9，滾筒9的內(nèi)孔轉(zhuǎn)動設有吸氣套7，滾筒9的內(nèi)孔與吸氣套7的外圓之間形成轉(zhuǎn)動配合，吸氣套7的外圓在不大于90度圓周角（一般為60度即可）的周向方向上開設出吸氣窗孔8，滾筒9在對應吸氣窗孔8的外圓上圓周密布設有吸氣細孔6，滾筒9的左端固定連接左端軸2，左端軸2通過軸承1回轉(zhuǎn)設于左收卷架墻板17上，左端軸2與電機20傳動連接，滾筒9的右端固定連接右端軸12，右端軸12通過軸承13回轉(zhuǎn)設于右收卷架墻板18上，吸氣套7的左端固定連接左短軸4，左短軸4通過軸承3回轉(zhuǎn)設于左端軸2的右端面，吸氣套7的右端固定連接右短軸10，右短軸10通過軸承11回轉(zhuǎn)設于右端軸12的左端面，右短軸10的右軸端外伸出右端軸12的內(nèi)孔后與氣腔座15固定連接，氣腔座15固定設于右收卷架墻板18上，右短軸10具有中空軸孔14，中空軸孔14的一端與吸氣窗孔8相通，另一端與氣腔座15的吸氣腔16相通，氣腔座15外接吸氣管，吸氣套7的左右端設有連接左右短軸的左右軸頸，左右軸頸與滾筒9內(nèi)孔之間設有軸承5支承。