本實用新型涉及風(fēng)口套運輸工具領(lǐng)域，具體的涉及一種風(fēng)口套吊裝工具。

背景技術(shù)：

風(fēng)口套和風(fēng)口套毛坯件成圓臺形，中心為通孔。在風(fēng)口套和風(fēng)口套毛坯件的加工過程中，時常需要將工件大端向上，正向豎直放置，通常的搬運方式是用吊繩穿過風(fēng)口套或風(fēng)口套毛坯件的中心通孔，然后通過天車吊運；這種方式在將風(fēng)口套或風(fēng)口套毛坯件放下時，通常會橫向放置，以方便將吊繩抽出，然后在根據(jù)需要將工件正向豎起，此種方式過程繁瑣、操作費力。若要將風(fēng)口套或風(fēng)口套毛坯件正向豎直放置，還有一種方式是用吊繩或網(wǎng)兜在外部將風(fēng)口套或風(fēng)口套毛坯件捆牢，但是這種方式存在掉落的危險。因此，現(xiàn)在非常需要一種能夠方便、安全的將風(fēng)口套或風(fēng)口套毛坯件正向豎直放置的工具。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種可方便的將風(fēng)口套和風(fēng)口套毛坯件豎直正向吊起、豎直正向放置的風(fēng)口套吊裝工具。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采取的技術(shù)方案為：

一種風(fēng)口套吊裝工具，其特征在于，包括：

用于連接起吊裝置的連接裝置；

與連接裝置鉸接的兩副臂；

交叉鉸接的兩主臂；

側(cè)面凹陷的夾持部，夾持部的凹陷側(cè)相對設(shè)置；

主臂的上部與副臂鉸接，主臂的下部連接夾持部；

夾持部的凹陷側(cè)設(shè)有夾持點。

進一步的，夾持點對稱位于主臂的兩側(cè)。

進一步的，每個夾持部設(shè)置兩個夾持點。

進一步的，還包括弧形的加強部，加強部的兩端分別連接夾持部的兩端。

進一步的，主臂下部的內(nèi)側(cè)凹陷、形成容置空間。

進一步的，還包括連接主臂的下部和夾持部的連接筋，連接筋設(shè)置于主臂的兩側(cè)。

進一步的，連接裝置為設(shè)有吊孔的連接板，連接板的兩端角分別鉸接兩副臂。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的風(fēng)口套吊裝工具能夠夾持風(fēng)口套和風(fēng)口套毛坯件外側(cè)的圓錐形側(cè)壁，可以方便、安全、穩(wěn)定的將風(fēng)口套和風(fēng)口套毛坯件正向豎直放置。減少操作人員的勞動強度。通過夾持部凹陷側(cè)的夾持點來與風(fēng)口套或風(fēng)口套毛坯件圓錐側(cè)面接觸，將風(fēng)口套或風(fēng)口套毛坯件夾持住不容易打滑、晃動，夾持更加穩(wěn)定。

附圖說明

圖1為本實用新型風(fēng)口套吊裝工具的主視圖；

圖2為圖1的側(cè)視圖；

圖3為本實用新型風(fēng)口套吊裝工具的夾持部、夾持點和加強部的俯視圖。

圖中：1-連接裝置、2-副臂、3-主臂、4-夾持部、5-夾持點、6-加強部、7-連接筋。

具體實施方式

為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

一種風(fēng)口套吊裝工具，其包括：用于連接起吊裝置的連接裝置1；與連接裝置1鉸接的兩副臂2；交叉鉸接的兩主臂3；側(cè)面凹陷的夾持部4，夾持部4的凹陷側(cè)相對設(shè)置；主臂3的上部與副臂2鉸接，主臂3的下部連接夾持部4；夾持部4的凹陷側(cè)設(shè)有夾持點5。本實用新型的風(fēng)口套吊裝工具能夠夾持風(fēng)口套和風(fēng)口套毛坯件外側(cè)的圓錐形側(cè)壁，可以方便、安全、穩(wěn)定的將風(fēng)口套和風(fēng)口套的毛坯件的正向豎直放置。減少操作人員的勞動強度。風(fēng)口套或風(fēng)口套毛坯件尺寸精度較低，弧形的夾持部4不容易與表面準(zhǔn)確貼合，造成夾持不穩(wěn)定；通過夾持部4凹陷側(cè)的夾持點5來準(zhǔn)確的與風(fēng)口套或風(fēng)口套毛坯件的圓錐側(cè)面接觸，將風(fēng)口套或風(fēng)口套毛坯件夾持住，夾持更加穩(wěn)定，不容易打滑、晃動。

具體的，連接裝置1用于連接起吊裝置的吊鉤。兩根副臂2為鋼板切割成長條狀制成。兩根主臂3也為鋼板切割制成。兩夾持部4為鋼板切割成弧形的條狀。兩根副臂2的一端通過銷軸鉸接在連接裝置1的下部；兩根副臂2的另一端通過銷軸分別鉸接于兩根主臂3的上端；兩根主臂3交叉成X形，交叉部位穿過銷軸形成鉸接；兩根主臂3的下端分別焊接在夾持部4的中間位置，使兩夾持部4的弧形的凹陷側(cè)相對設(shè)置，用以夾持風(fēng)口套或風(fēng)口套毛坯件。在夾持部4的凹陷側(cè)焊接圓錐狀的鐵質(zhì)凸起作為夾持點5。

使用時，將連接裝置1連接到吊鉤，將兩根主臂3下端的兩夾持部4夾在風(fēng)口套或風(fēng)口套毛坯件兩側(cè)，夾持點5頂在風(fēng)口套或風(fēng)口套毛坯件的圓錐形側(cè)壁上；緩慢升起吊鉤，通過連接裝置1和副臂2帶動兩根主臂3的上部向中央合并，使得兩根主臂3的下部將兩夾持部4夾緊在風(fēng)口套或風(fēng)口套毛坯件的圓錐形側(cè)壁上。

進一步的，夾持點5對稱位于主臂3的兩側(cè)。使夾持部4的在主臂3兩側(cè)的受力平衡，長期使用不會變形，延長使用壽命。

進一步的，每個夾持部4設(shè)置兩個夾持點5。使得風(fēng)口套吊裝工具可以適應(yīng)風(fēng)口套或風(fēng)口套毛坯件一定程度的直徑變化?？梢员ＷC夾持部4可以穩(wěn)定的與風(fēng)口套或風(fēng)口套毛坯件接觸。

進一步的，還包括弧形的加強部6，加強部6的兩端分別連接夾持部4的兩端。風(fēng)口套或風(fēng)口套毛坯件的重量較大。加強部6連接夾持部4的兩端，增加夾持部4的強度，使得夾持部4不容易變形。加強部6成弧形，避免了應(yīng)力集中，也使得加強部6有一定的柔韌性。具體的，弧形的加強部6設(shè)置于弧形夾持部4的凸起的一側(cè)，兩端分別與夾持部4的兩端焊接。

進一步的，主臂3下部的內(nèi)側(cè)凹陷、形成容置空間。風(fēng)口套或風(fēng)口套毛坯件的上端直徑較大，將風(fēng)口套或風(fēng)口套毛坯件夾持后，風(fēng)口套或風(fēng)口套毛坯件的上端位于容置空間中，使得主臂3不易與風(fēng)口套或風(fēng)口套毛坯件的上端干涉，可以更方便夾持。具體的，兩主臂3下部呈圓弧形，且圓弧形的凹陷一側(cè)朝向內(nèi)側(cè)，兩主臂3下部的凹陷側(cè)相對設(shè)置、中間形成容置空間。

進一步的，還包括連接主臂3的下部和夾持部4的連接筋7，連接筋7設(shè)置于主臂3的兩側(cè)。具體的連接筋7一端焊接在主臂3的下部，另一端焊接在夾持部4的端部。設(shè)置連接筋7使得夾持部4和主臂3的連接更牢固，同時也使得夾持部4不會晃動或變形。

進一步的，連接裝置1為設(shè)有吊孔的連接板，連接板的兩端角分別鉸接兩副臂2。通過設(shè)有吊孔的連接裝置1可以方便與不同的起吊裝置配合。同時連接板與副臂2的鉸接使得副臂2的運動方向固定，防止副臂2晃動造成工件脫落。

以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。