本實(shí)用新型涉及體育設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種布料收卷裝置。

背景技術(shù)：

布料收卷裝置是布料加工生產(chǎn)線的收料部分，把原材料通過(guò)機(jī)械方式收卷成卷料，廣泛運(yùn)用在紙卷，布卷，塑料卷，金屬卷材加工生產(chǎn)線上，根據(jù)實(shí)際工藝要其設(shè)計(jì)多樣化，常見(jiàn)的有簡(jiǎn)易收卷機(jī)，液壓收卷機(jī)。

收卷機(jī)一般對(duì)材料有卷內(nèi)徑，卷外徑，卷材料厚度，寬度都有嚴(yán)格要求，收卷機(jī)目前是一個(gè)非標(biāo)設(shè)備，根據(jù)客戶不同需求來(lái)訂做。在實(shí)際生產(chǎn)中有不同的要求，因此面對(duì)不同產(chǎn)品需不同規(guī)格的收卷裝置，其對(duì)收卷機(jī)械在精密度上的要求性較高，且自動(dòng)化程度不高，同時(shí)物料易在布料器的兩端堆積，因此面對(duì)原料件的加工收卷，其加大了工廠的生產(chǎn)成本和加工量。為此我們提供一種新型的布料收卷裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種，以解決上述背景技術(shù)中提出的自動(dòng)化程度不高，適用范圍較單一和物料在布料器的兩端堆積的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種布料收卷裝置，包括伺服電機(jī)、切割刃、進(jìn)料口、布料和擠壓裝置，所述伺服電機(jī)的下方安裝有電機(jī)控制箱，所述伺服電機(jī)的右端設(shè)置有電機(jī)軸，所述電機(jī)軸的右端安裝有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器的右側(cè)安裝有減速機(jī)，所述減速機(jī)的右側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪與收卷滾通過(guò)軸承連接，所述收卷滾的下方設(shè)置有收料倉(cāng)，所述收料倉(cāng)的右側(cè)安裝有控制箱，且收卷滾的上方安裝有切割刀，所述切割刃設(shè)置在切割刀的底端，所述切割刀的上方安裝有擠壓裝置，所述擠壓裝置的前端安裝有吹風(fēng)口，所述進(jìn)料口安裝在擠壓裝置的上方，所述擠壓裝置由底座板、壓板、緊固螺栓和調(diào)動(dòng)塊組成，且緊固螺栓安裝在壓板的左右兩側(cè)，所述底座板安裝在壓板的下方，所述調(diào)動(dòng)塊安裝在壓板的上端，所述伺服電機(jī)與電源電性連接。

優(yōu)選的，所述軸承設(shè)置有兩個(gè)，且位于收卷滾的左右兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述調(diào)動(dòng)塊設(shè)置有兩個(gè)，且在同一水平線。

優(yōu)選的，所述布料在底座板與壓板之間運(yùn)行。

優(yōu)選的，所述布料的上下方均設(shè)有吹風(fēng)口，且吹風(fēng)口的末端連接有熱風(fēng)爐。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型設(shè)置有伺服電機(jī)，其可以通過(guò)電機(jī)控制箱對(duì)卷軸進(jìn)行反轉(zhuǎn)，當(dāng)物料到達(dá)布料軸端部時(shí)，不能及時(shí)將這部分物料回返，造成物料在布料器的兩端堆積，其伺服電機(jī)的設(shè)計(jì)避免了布料軸中物料的堆積，且在該布料收卷裝置設(shè)置有擠壓裝置，擠壓裝置可以在收料前對(duì)布料進(jìn)行壓平，使收取的布料更加平整，避免皺著。提高了布料的質(zhì)量，且在收卷滾上方設(shè)有吹風(fēng)口，吹風(fēng)口可以對(duì)布料進(jìn)行吹干，使其功能更加全面，提高了自動(dòng)化。且該裝置操作簡(jiǎn)單，便于控制，為加工廠節(jié)約了生產(chǎn)成本并減少了加工勞動(dòng)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型擠壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型切割刀的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-伺服電機(jī)；2-電機(jī)控制箱；3-轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪；4-收卷滾；5-電機(jī)軸； 6-聯(lián)軸器；7-減速機(jī)；8-收料倉(cāng)；9-軸承；10-控制箱；11-進(jìn)料口；12-擠壓裝置；13-吹風(fēng)口；14-切割刀；15-底座板；16-壓板；17-緊固螺栓；18-調(diào)動(dòng)塊；19-切割刃。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種布料收卷裝置包括伺服電機(jī)1、切割刃19、進(jìn)料口11、布料和擠壓裝置12，伺服電機(jī)1的下方安裝有電機(jī)控制箱2，伺服電機(jī)1的右端設(shè)置有電機(jī)軸5，電機(jī)軸5的右端安裝有聯(lián)軸器6，聯(lián)軸器6的右側(cè)安裝有減速機(jī)7，減速機(jī)7的右側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪3，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪3與收卷滾4通過(guò)軸承9連接，收卷滾4的下方設(shè)置有收料倉(cāng) 8，收料倉(cāng)8的右側(cè)安裝有控制箱10，且收卷滾4的上方安裝有切割刀14，切割刃19設(shè)置在切割刀14的底端，切割刀14的上方安裝有擠壓裝置12，擠壓裝置12的前端安裝有吹風(fēng)口13，進(jìn)料口11安裝在擠壓裝置12的上方，擠壓裝置12由底座板15、壓板16、緊固螺栓17和調(diào)動(dòng)塊18組成，且緊固螺栓17安裝在壓板16的左右兩側(cè)，底座板15安裝在壓板16的下方，調(diào)動(dòng)塊 18安裝在壓板16的上端，

軸承9設(shè)置有兩個(gè)，且位于收卷滾4的左右兩側(cè)。調(diào)動(dòng)塊18設(shè)置有兩個(gè)，且在同一水平線。布料在底座板15與壓板16之間運(yùn)行。布料的上下方均設(shè)有吹風(fēng)口13，且吹風(fēng)口13的末端連接有熱風(fēng)爐。

具體使用方式：本實(shí)用新型。伺服電機(jī)1接通電源后開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)軸5 通過(guò)聯(lián)軸器6和減速機(jī)7達(dá)到固定轉(zhuǎn)速后帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)收卷滾4轉(zhuǎn)動(dòng)，在收卷滾4的轉(zhuǎn)動(dòng)下布料通過(guò)擠壓裝置12和吹風(fēng)口13后由收卷滾4進(jìn)行收取，在收取過(guò)程中擠壓裝置12和吹風(fēng)口13起到壓平和吹干的效果，且收取結(jié)束后可以通過(guò)切割刀14進(jìn)行切斷，完成收取后的布料放入收料倉(cāng)8，在壓平過(guò)程中可通過(guò)緊固螺栓17調(diào)動(dòng)調(diào)動(dòng)塊18下降，使壓板16與底座板15之間到達(dá)合適的距離，便于對(duì)布料進(jìn)行壓平。同時(shí)可以通過(guò)電機(jī)控制箱2控制伺服電機(jī)1的轉(zhuǎn)向。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。