本實(shí)用新型涉及一種裝料裝車(chē)系統(tǒng),具體涉及一種噸袋裝料裝車(chē)系統(tǒng),屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)噸袋裝料設(shè)備作業(yè)時(shí),需要將噸袋放在地上,一個(gè)溜管對(duì)應(yīng)一個(gè)噸袋進(jìn)行裝料,完成裝料后,再用叉車(chē)裝車(chē),步驟多且繁瑣,浪費(fèi)大量的時(shí)間和人力物力,且中間還要留有叉車(chē)作業(yè)面,叉車(chē)作業(yè)面小且人員密集時(shí),容易發(fā)生安全事故。因此,需要一種可以直接在車(chē)上進(jìn)行噸袋裝料與吊裝的噸袋裝料裝車(chē)系統(tǒng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供噸袋裝料裝車(chē)系統(tǒng),以解決現(xiàn)有噸袋裝料設(shè)備在地面完成噸袋裝料后,需要單獨(dú)作業(yè)機(jī)具吊起噸袋裝車(chē)的問(wèn)題。
所述噸袋裝料裝車(chē)系統(tǒng)包括人字形溜管、鋼絲繩滾筒、減速機(jī)、電機(jī)、轉(zhuǎn)輪、鋼絲繩、系統(tǒng)固定座、氣動(dòng)夾袋器、噸袋吊裝架、閉體花籃螺栓、吊裝勾、下溜管和轉(zhuǎn)動(dòng)主軸;
系統(tǒng)固定座固定在二樓地面上,系統(tǒng)固定座邊框內(nèi)側(cè)四角處設(shè)有轉(zhuǎn)輪;人字形溜管上端與儲(chǔ)料斗連通,下端兩出口依次分別穿過(guò)系統(tǒng)固定座和二樓地面;減速機(jī)安裝在系統(tǒng)固定座上,電機(jī)與減速機(jī)輸入端相連,減速機(jī)的輸出端連接轉(zhuǎn)動(dòng)主軸,轉(zhuǎn)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在系統(tǒng)固定座的兩個(gè)立板上,轉(zhuǎn)動(dòng)主軸上設(shè)有兩個(gè)鋼絲繩滾筒,每個(gè)鋼絲繩滾筒上連接有多根鋼絲繩,鋼絲繩的一端固定在鋼絲繩滾筒上,另一端繞過(guò)轉(zhuǎn)輪且穿過(guò)二樓地面,并通過(guò)閉體花籃螺栓與噸袋吊裝架連接,噸袋吊裝架下端安裝有多個(gè)吊裝勾,下溜管上端套在人字形溜管的下端出口處,下溜管下端穿過(guò)噸袋吊裝架,并通過(guò)氣動(dòng)夾袋器安裝在噸袋吊裝架上。
優(yōu)選的:所述系統(tǒng)固定座和噸袋吊裝架為框架結(jié)構(gòu),由型鋼焊接制成。
優(yōu)選的:每個(gè)鋼絲繩滾筒連接有兩根鋼絲繩,兩根鋼絲繩在鋼絲繩滾筒上的纏繞方向相反。
優(yōu)選的:人字形溜管的兩條支路上分別安裝有氣動(dòng)插板,每個(gè)氣動(dòng)插板的開(kāi)關(guān)單獨(dú)控制。
優(yōu)選的:下溜管的內(nèi)壁與人字形溜管的出口處外壁之間留有間隙,單邊間隙大小為0.2CM~0.5CM。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有產(chǎn)品相比具有以下效果:噸袋進(jìn)料和裝車(chē)全部在車(chē)上完成,通過(guò)噸袋吊裝架可以吊起噸袋,通過(guò)移動(dòng)貨車(chē),改變噸袋在貨車(chē)上的位置,減少了裝車(chē)工序,節(jié)省了大量時(shí)間,消除了裝車(chē)工序帶來(lái)的安全隱患;采用人字形溜管,可同時(shí)分別對(duì)兩個(gè)噸袋進(jìn)行裝料,進(jìn)一步加快了裝車(chē)速度。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型所述的噸袋裝料裝車(chē)系統(tǒng)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖;
圖2是圖1的側(cè)視圖。
圖中:1-人字形溜管、2-氣動(dòng)插板、3-鋼絲繩滾筒、4-減速機(jī)、5-電機(jī)、6-轉(zhuǎn)輪、7-二樓地面、8-鋼絲繩、9-系統(tǒng)固定座、10-氣動(dòng)夾袋器、11-噸袋吊裝架、12-閉體花籃螺栓、13-吊裝勾、14-下溜管、15-轉(zhuǎn)動(dòng)主軸。
具體實(shí)施方式
下面根據(jù)附圖詳細(xì)闡述本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式。
如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型所述的噸袋裝料裝車(chē)系統(tǒng)包括人字形溜管1、鋼絲繩滾筒3、減速機(jī)4、電機(jī)5、轉(zhuǎn)輪6、鋼絲繩8、系統(tǒng)固定座9、氣動(dòng)夾袋器10、噸袋吊裝架11、閉體花籃螺栓12、吊裝勾13、下溜管14和轉(zhuǎn)動(dòng)主軸15
所述系統(tǒng)固定座9固定在二樓地面7上,系統(tǒng)固定座9邊框內(nèi)側(cè)四角處設(shè)有轉(zhuǎn)輪6;人字形溜管1上端與儲(chǔ)料斗連通,下端兩出口依次分別穿過(guò)系統(tǒng)固定座9和二樓地面7;減速機(jī)4安裝在系統(tǒng)固定座9上,電機(jī)5與減速機(jī)4輸入端相連,減速機(jī)4的輸出端連接轉(zhuǎn)動(dòng)主軸15,轉(zhuǎn)動(dòng)主軸15轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在系統(tǒng)固定座9的兩個(gè)立板上,轉(zhuǎn)動(dòng)主軸15上設(shè)有兩個(gè)鋼絲繩滾筒3,每個(gè)鋼絲繩滾筒3上連接有多根鋼絲繩8,鋼絲繩8的一端固定在鋼絲繩滾筒3上,另一端繞過(guò)轉(zhuǎn)輪6且穿過(guò)二樓地面7,并通過(guò)閉體花籃螺栓12與噸袋吊裝架11連接,噸袋吊裝架11下端安裝有多個(gè)吊裝勾13,下溜管14上端套在人字形溜管1的下端出口處,下溜管14下端穿過(guò)噸袋吊裝架11,并通過(guò)氣動(dòng)夾袋器10安裝在噸袋吊裝架11上。所述系統(tǒng)固定座9和噸袋吊裝架11為框架結(jié)構(gòu),由型鋼焊接制成;每個(gè)鋼絲繩滾筒3連接有兩根鋼絲繩8,兩根鋼絲繩8在鋼絲繩滾筒3上的纏繞方向相反;人字形溜管1的兩條支路上分別安裝有氣動(dòng)插板2,每個(gè)氣動(dòng)插板2的開(kāi)關(guān)單獨(dú)控制;下溜管14的內(nèi)壁與人字形溜管1的出口處外壁之間留有間隙,單邊間隙大小為0.2CM~0.5CM,隙過(guò)大可使用耐磨板在下溜管14內(nèi)壁制作寬度適當(dāng)?shù)沫h(huán)形擋圈,以防止兩個(gè)溜管磕碰發(fā)生變形,也可以起到防塵作用;鋼絲繩滾筒3、減速機(jī)4、電機(jī)5、轉(zhuǎn)輪6、鋼絲繩8、系統(tǒng)固定座9、噸袋吊裝架11、閉體花籃螺栓12、吊裝勾13和轉(zhuǎn)動(dòng)主軸15組成吊裝系統(tǒng)。
裝車(chē)時(shí),將貨車(chē)停于溜管14的下方,啟動(dòng)電機(jī)5,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)主軸15旋轉(zhuǎn),使鋼絲繩8和噸袋吊裝架11下降到指定位置,將噸袋套在溜管14上,然后啟動(dòng)啟動(dòng)夾袋器10,噸袋固定后,打開(kāi)氣動(dòng)插板2開(kāi)始裝料,裝料結(jié)束后,將噸袋掛在吊裝勾13上,通過(guò)吊裝系統(tǒng)吊起噸袋,移動(dòng)貨車(chē),使噸袋到達(dá)指定位置,擺好后繼續(xù)對(duì)下一組噸袋進(jìn)行裝料裝車(chē)。
本實(shí)施方式只是對(duì)本專(zhuān)利的示例性說(shuō)明,并不限定它的保護(hù)范圍,本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以對(duì)其局部進(jìn)行改變,只要沒(méi)有超出本專(zhuān)利的精神實(shí)質(zhì),都在本專(zhuān)利的保護(hù)范圍內(nèi)。