本實(shí)用新型涉及調(diào)制牛排制作，特別涉及一種用于調(diào)制牛排的剝膜裝置。

背景技術(shù)：

剝膜裝置是用于生產(chǎn)調(diào)制牛排工藝中的一個(gè)剝膜的環(huán)節(jié)。

生產(chǎn)調(diào)制牛排過(guò)程中，首先對(duì)牛排進(jìn)行注射調(diào)味料，接著將成塊的牛肉進(jìn)行壓縮，然后注入到棒狀的薄膜袋中，放入到速凍車(chē)間進(jìn)行冷凍定型，將牛肉定型為棒狀的牛排后，牛排的表面形成一層無(wú)法食用的薄膜，需要對(duì)薄膜進(jìn)行剝離后才能完成后續(xù)的分切、裝袋。

目前，國(guó)內(nèi)的剝離薄膜的過(guò)程中通常采用手工剝離，由于棒狀牛排的重量過(guò)大，長(zhǎng)度比較長(zhǎng)，并且棒狀的牛排剛剛從速凍車(chē)間轉(zhuǎn)移出來(lái)，牛排本身溫度低于0℃，使用人工剝離時(shí)，工人需單手按壓，單手剝膜，不僅工作速度低，同時(shí)也很消耗工人的體力，工作效率低下，更容易讓工人產(chǎn)生凍傷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種用于調(diào)制牛排的剝膜裝置，起到了快速清理薄膜，減少工人工作時(shí)間，提高工作效率的作用，同時(shí)減少工人與棒狀牛排的接觸，確保工人在工作過(guò)程中不會(huì)被凍傷。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種用于調(diào)制牛排的剝膜裝置，包括有底盤(pán)、支撐桿、頂盤(pán)和刀具，其中底盤(pán)的一側(cè)固接有支撐桿，底盤(pán)遠(yuǎn)離支撐桿的一側(cè)設(shè)置有輸出裝置，底盤(pán)上與支撐桿相同一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有至少3個(gè)固定釘，固定釘靠輸出裝置驅(qū)動(dòng)，支撐桿遠(yuǎn)離底盤(pán)的一側(cè)設(shè)置有限位座，限位座與頂盤(pán)卡接，頂盤(pán)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)釘，從動(dòng)釘和固定釘一一對(duì)應(yīng)，刀具包括有刀片和刀軸，刀軸貫穿頂盤(pán)的中心，刀片數(shù)量與固定釘數(shù)量相同。

通過(guò)上述技術(shù)方案，底盤(pán)位于底端，支撐桿豎直放置，支撐桿的頂端設(shè)置有限位座，限位座上卡接有頂盤(pán)在使用過(guò)程中，首先將棒狀的牛排上方插到底盤(pán)上，通過(guò)固定釘進(jìn)行豎直固定，將所有的固定釘上均插有棒狀牛排后，將帶有刀具的頂盤(pán)卡在限位座上，向上升起刀具至靠近頂盤(pán)一側(cè)，讓刀具的刀片抵接在棒狀牛排的側(cè)壁上，在頂盤(pán)卡在限位座上時(shí)，頂盤(pán)上的從動(dòng)釘也均扎入到棒狀牛排的上端面上，輸出裝置帶動(dòng)固定釘轉(zhuǎn)動(dòng)，固定釘帶動(dòng)棒狀牛排和從動(dòng)釘轉(zhuǎn)動(dòng)連接，將刀軸向下施加壓力，刀軸帶動(dòng)刀片逐漸向下移動(dòng)，同時(shí)固定釘帶動(dòng)棒狀牛排轉(zhuǎn)動(dòng)，最終棒狀牛排的側(cè)壁出現(xiàn)螺旋形的刀痕，當(dāng)?shù)镀罱K落至底端后，將頂盤(pán)撤出，將已經(jīng)處理過(guò)的棒狀牛排拿出來(lái)，撕去薄膜，使用該設(shè)計(jì)最終達(dá)到了快速清理薄膜，減少工人工作時(shí)間，提高工作效率，同時(shí)減少工人與棒狀牛排的接觸，確保工人在工作過(guò)程中不會(huì)被凍傷。

較佳的，刀軸的側(cè)壁上設(shè)置有凸筋，頂盤(pán)上開(kāi)設(shè)有與凸筋相適配的凹槽。

通過(guò)上述技術(shù)方案，在工作過(guò)程中，刀軸要進(jìn)行豎直方向的升降，在刀軸的側(cè)壁添加凸筋，可以限制刀軸在水平方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而提高裝置升降過(guò)程的穩(wěn)定。

較佳的，固定釘和從動(dòng)釘相對(duì)底盤(pán)中心呈中心對(duì)稱(chēng)設(shè)置，刀片和固定釘一一對(duì)應(yīng)。

通過(guò)上述技術(shù)方案，固定釘和從動(dòng)釘相對(duì)底盤(pán)的中心呈中心對(duì)稱(chēng)設(shè)置，此時(shí)整體的重心仍然處于整個(gè)裝置的中心位置，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，整個(gè)裝置能夠更加穩(wěn)定的工作。

較佳的，刀片具有向下傾斜的傾角。

通過(guò)上述技術(shù)方案，刀具在切割薄膜時(shí)會(huì)向下移動(dòng)，刀片設(shè)置的向下的傾角可以讓刀片在切割棒狀牛排時(shí)更容易下降，同時(shí)也更方便切出螺紋行的刀痕。

較佳的，刀片的尖端成圓弧形，刀片的圓弧形向遠(yuǎn)離刀軸方向凸出。

通過(guò)上述技術(shù)方案，在使用圓弧形的刀片時(shí)，刀片可以漸進(jìn)的對(duì)薄膜的表面進(jìn)行分切，從而減緩刀片的磨損，變相提高了刀片的使用壽命，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

較佳的，從動(dòng)釘靠近頂盤(pán)一側(cè)固接有轉(zhuǎn)動(dòng)片，轉(zhuǎn)動(dòng)片與頂盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

通過(guò)上述技術(shù)方案，從動(dòng)釘上固接了轉(zhuǎn)動(dòng)片，轉(zhuǎn)動(dòng)片與頂盤(pán)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)片和頂盤(pán)的接觸面接更大，可以讓從動(dòng)釘更加穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動(dòng)，而不會(huì)發(fā)生水平方向的擺動(dòng)。

較佳的，輸出裝置包括有輸出電機(jī)，輸出電機(jī)上固接有主動(dòng)齒輪，固定釘遠(yuǎn)離支撐桿的一側(cè)設(shè)置有從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪和主動(dòng)齒輪嚙合。

通過(guò)上述技術(shù)方案，輸出裝置選擇了輸出電機(jī)，通過(guò)輸出電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，然后主動(dòng)齒輪嚙合從動(dòng)齒輪進(jìn)行傳動(dòng)，最終帶動(dòng)固定釘轉(zhuǎn)動(dòng)，使用齒輪主要是由于齒輪傳動(dòng)平穩(wěn),傳動(dòng)比精確,工作可靠、效率高、壽命長(zhǎng),使用的功率、速度和尺寸范圍大。

較佳的，固定釘上固定有限位片，限位片與底盤(pán)軸承連接。

通過(guò)上述技術(shù)方案，使用軸承將限位片和底盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接可以將原有的滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，減小了摩擦系數(shù)，讓限位片轉(zhuǎn)動(dòng)的更加容易，減小了輸出的動(dòng)力。

較佳的，固定釘包括有3個(gè)相對(duì)于限位片軸線中心對(duì)稱(chēng)設(shè)置的針頭。

通過(guò)上述技術(shù)方案，固定釘設(shè)置的主要目的是用于固定棒狀牛排的位置，同時(shí)也要限制棒狀牛排沿自身軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)將固定釘?shù)募舛嗽O(shè)置為3個(gè)中心對(duì)稱(chēng)的針頭可以既限制了棒狀牛排沿水平方向的擺動(dòng)，同時(shí)也防止了棒狀牛排沿自身軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、從動(dòng)釘和固定釘?shù)呐浜虾芊€(wěn)定的限制了棒狀牛排的位置，確保了牛排不會(huì)移動(dòng)而僅發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)；

2、刀具和底盤(pán)的配合讓棒狀牛排快速的完成了對(duì)薄膜的切分。

附圖說(shuō)明

圖1為體現(xiàn)裝置整體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為體現(xiàn)頂盤(pán)和輸出裝置連接關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的A處的局部放大圖；

圖4為體現(xiàn)頂盤(pán)和底盤(pán)連接關(guān)系的剖視圖。

圖中，1、頂盤(pán)；11、轉(zhuǎn)動(dòng)片；12、從動(dòng)釘；13、凸點(diǎn)；14、凹槽；2、刀具；21、刀軸；22、刀片；23、凸筋；3、支撐桿；31、限位座；311、卡孔；4、底盤(pán)；41、限位片；42、固定釘；421、針頭；5、軸承；6、輸出裝置；61、輸出電機(jī)；62、主動(dòng)齒輪；63、從動(dòng)齒輪。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

如圖1所示，一種用于調(diào)制牛排的剝膜裝置，包括有底盤(pán)4、支撐桿3、頂盤(pán)1和刀具2，其中底盤(pán)4的一側(cè)固接有3根支撐桿3，支撐桿3豎直放置，支撐桿3相對(duì)于底盤(pán)4的中心呈中心對(duì)稱(chēng)設(shè)置，底盤(pán)4上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓形的限位片41，限位片41中心固接有豎直放置的3個(gè)固定釘42，固定釘42貫穿限位片41，固定釘42靠近支撐桿3一側(cè)開(kāi)設(shè)有3個(gè)相對(duì)于限位片41軸線中心對(duì)稱(chēng)設(shè)置的針頭421（參考圖4），限位片41的側(cè)壁套接有軸承5，軸承5的內(nèi)圈卡接在限位片41側(cè)壁上，軸承5的外圈固接在底盤(pán)4上。

如圖2所示，底盤(pán)4遠(yuǎn)離支撐桿3的一側(cè)設(shè)置有輸出裝置6，輸出裝置6包括有輸出電機(jī)61，輸出電機(jī)61豎直放置，輸出電機(jī)61上固接有主動(dòng)齒輪62，主動(dòng)齒輪62的軸線與底盤(pán)4的軸線為同一條，主動(dòng)齒輪62水平放置，并且限位片41靠近輸出電機(jī)61一側(cè)固接有從動(dòng)齒輪63，從動(dòng)齒輪63和主動(dòng)齒輪62嚙合，從動(dòng)齒輪63 保持與主動(dòng)齒輪62同一水平面。

如圖4所示，支撐桿3遠(yuǎn)離底盤(pán)4的一側(cè)設(shè)置有限位座31，限位座31水平放置，限位座31與頂盤(pán)1卡接，具體是頂盤(pán)1上設(shè)置有多個(gè)相對(duì)于頂盤(pán)1軸線中心對(duì)稱(chēng)的凸點(diǎn)13，限位座31上設(shè)置有和凸點(diǎn)13相適配的卡孔311，頂盤(pán)1上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓形的轉(zhuǎn)動(dòng)片11，具體是頂盤(pán)1上同樣設(shè)置有軸承5，軸承5的外圈卡在頂盤(pán)1上，而軸承5的內(nèi)圈卡接有轉(zhuǎn)動(dòng)片11，轉(zhuǎn)動(dòng)片11的的中心固接有從動(dòng)釘12，從動(dòng)釘12向下延伸，從動(dòng)釘12的位置和固定釘42一一對(duì)應(yīng)。

如圖1、4所示，刀具2包括有刀片22和刀軸21，刀軸21貫穿頂盤(pán)1的中心，刀軸21的側(cè)壁上固接有凸筋23，凸筋23的方向與刀軸21同向，頂盤(pán)1上設(shè)置有與凸筋23相適配的凹槽14，刀片22的尖端呈圓弧形結(jié)構(gòu)，圓弧形向遠(yuǎn)離刀軸21的方向突出，并且刀片22尖端具有向下傾斜的傾角，刀片22數(shù)量與固定釘42數(shù)量相同。

初始狀態(tài)時(shí)，該裝置的頂盤(pán)1尚未覆蓋在限位座31上，首先將棒狀牛排從上方插入到底盤(pán)4的固定釘42上，每一個(gè)固定釘42上插接一個(gè)棒狀牛排，將棒狀牛排固定好后，將頂盤(pán)1上的凸點(diǎn)13卡接在限位座31上的卡孔311內(nèi)，將刀軸21升至最高端；開(kāi)啟輸出電機(jī)61，主動(dòng)齒輪62帶動(dòng)從動(dòng)齒輪63轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)限位片41轉(zhuǎn)動(dòng)，并且限位片41中心的固定釘42也被從動(dòng)齒輪63帶動(dòng)，最終棒狀牛排開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，在刀軸21的上端施加向下的壓力將刀片22不斷下移，最后在牛排的側(cè)壁上產(chǎn)生螺旋狀刀痕，撤去頂盤(pán)1后將棒狀牛排撤出，將薄膜撤下。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。