本實用新型涉及一種膠帶復(fù)卷機,尤其涉及一種膠帶去氣泡復(fù)卷裝置。
背景技術(shù):
雙面膠帶復(fù)卷機廣泛使用于包裝以及標(biāo)簽等各個行業(yè),目前使用的主要為單邊放卷,單邊收卷,中間糾邊展平工藝,由于客戶對產(chǎn)品要求越來越高,在傳統(tǒng)的復(fù)卷工藝中,膠帶在收卷時里面的氣泡無法完全排出,客戶在使用時,膠帶有明顯花紋,且對膠帶的粘性也產(chǎn)生不良,造成損失。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單,能排盡膠帶在收卷過程中造成的氣泡,提高產(chǎn)品質(zhì)量的膠帶去氣泡復(fù)卷裝置。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:所述膠帶去氣泡復(fù)卷裝置包括放卷輥和收卷輥以及設(shè)于所述放卷輥和收卷輥之間的多個展平輥,所述收卷輥的進帶側(cè)設(shè)有壓輥,所述壓輥兩端通過軸承安裝在軸承座,所述軸承座固定于氣缸,所述氣缸固定于安裝所述收卷輥的機架,所述氣缸還連接手動控制閥。
在本實用新型提供的膠帶去氣泡復(fù)卷裝置的一種較佳實施例中,所述壓輥采用硅膠輥。
在本實用新型提供的膠帶去氣泡復(fù)卷裝置的一種較佳實施例中,所述壓輥采用表面硬度為邵氏40~45度的硅膠輥。
在本實用新型提供的膠帶去氣泡復(fù)卷裝置的一種較佳實施例中,所述壓輥與所述收卷輥呈180°設(shè)置,且所述壓輥的直徑為 200mm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供的膠帶去氣泡復(fù)卷裝置的有益效果是:本實用新型通過在所述收卷輥的進帶側(cè)設(shè)一與收卷輥呈 180°的壓輥,所述壓輥利用氣缸與收卷輥緊密貼合,通過收卷輥帶動壓輥同步轉(zhuǎn)動,保證了在收卷時,所述壓輥完全與膠帶背面保持完全貼合并壓緊,使氣體完全從膠帶表面排出,從而提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:
圖1是本實用新型提供的膠帶去氣泡復(fù)卷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1,所述膠帶去氣泡復(fù)卷裝置1包括放卷輥11和收卷輥12以及設(shè)于所述放卷輥11和收卷輥12之間的多個展平輥13,所述收卷輥12的進帶側(cè)設(shè)有壓輥14,所述壓輥14兩端通過軸承15安裝在軸承座16,所述軸承座16固定于氣缸17,所述氣缸17固定于安裝所述收卷輥12的機架18,所述氣缸17還連接手動控制閥19,用于手動控制所述壓輥14與收卷輥12的開合。
優(yōu)選地,所述壓輥14采用硅膠輥,具體地,所述壓輥14采用表面硬度為邵氏40~45度的硅膠輥。
優(yōu)選地,所述壓輥14與所述收卷輥12呈180°設(shè)置,且所述壓輥14的直徑為200mm。
本實用新型提供的膠帶去氣泡復(fù)卷裝置1的有益效果是:本實用新型通過在所述收卷輥12的進帶側(cè)設(shè)一與收卷輥12呈180°的壓輥 14,所述壓輥14利用氣缸17與收卷輥12緊密貼合,通過收卷輥12 帶動壓輥14同步轉(zhuǎn)動,保證了在收卷時,所述壓輥14完全與膠帶背面保持完全貼合并壓緊,使氣體完全從膠帶表面排出,從而提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。
以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍之內(nèi)。