本實(shí)用新型涉及自動(dòng)貼標(biāo)設(shè)備，尤其是一種用于顯示器粘貼標(biāo)簽的設(shè)備。

背景技術(shù)：

顯示器在完成組裝后，需要貼上各種標(biāo)簽，目前大多采用人工來(lái)進(jìn)行貼標(biāo)，人工貼標(biāo)的方式比較隨意，而且有時(shí)會(huì)貼錯(cuò)、貼偏，這樣嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量；隨著自動(dòng)化流水線作業(yè)的發(fā)展，自動(dòng)貼標(biāo)裝置也越來(lái)越普及，標(biāo)簽大多粘在標(biāo)簽帶上并纏繞在料卷上，在貼標(biāo)工作時(shí)需要將標(biāo)簽從標(biāo)簽帶上分離出來(lái)，然后進(jìn)行貼標(biāo)作業(yè)。

中國(guó)實(shí)用新型專利申請(qǐng)?zhí)枮?01620680239.2，公開(kāi)了一種自動(dòng)貼標(biāo)裝置，該專利中在分離塊和送卷機(jī)構(gòu)之間沒(méi)有使標(biāo)簽帶繃緊的機(jī)構(gòu)，因此在實(shí)際使用中，標(biāo)簽帶在輸送過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)，標(biāo)簽分離的精度較低，且驅(qū)動(dòng)裝置采用夾爪式驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)效率低，容易產(chǎn)生振動(dòng)，工作性能不穩(wěn)定。

本實(shí)用新型即是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足而研究提出的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種標(biāo)簽分離順暢、故障率低、工作效率高的用于顯示器粘貼標(biāo)簽的設(shè)備，本實(shí)用新型在機(jī)架上且位于放卷機(jī)構(gòu)和分離塊之間設(shè)置料帶張緊控制機(jī)構(gòu)，能避免料帶在輸送過(guò)程中產(chǎn)生松動(dòng)，提高了輸送料帶的精度，并且性能穩(wěn)定，降低了標(biāo)簽分離時(shí)的故障率，提高了貼標(biāo)的效率。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的一種用于顯示器粘貼標(biāo)簽的設(shè)備，包括：機(jī)架，所述的機(jī)架上沿料帶輸送方向依次設(shè)有放卷機(jī)構(gòu)、料帶張緊控制機(jī)構(gòu)、分離塊、料帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和廢料帶收集機(jī)構(gòu)；所述的放卷機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上部，用于輸送料帶；所述的廢料帶收集機(jī)構(gòu)設(shè)置機(jī)架下部，用于收集廢料帶；所述的分離塊設(shè)置在機(jī)架上且位于放卷機(jī)構(gòu)和廢料帶收集機(jī)構(gòu)之間，用于將標(biāo)簽從廢料帶上脫落；所述的料帶張緊控制機(jī)構(gòu)設(shè)置機(jī)架上且位于放卷機(jī)構(gòu)和分離塊之間，用于使料帶在輸送過(guò)程中保持張緊繃直狀態(tài)；所述的料帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置機(jī)架上且位于分離塊和廢料帶收集機(jī)構(gòu)之間，用于驅(qū)動(dòng)料帶運(yùn)動(dòng)；在機(jī)架上且位于分離塊前部還設(shè)有標(biāo)簽夾緊推送機(jī)構(gòu)，所述的標(biāo)簽夾緊推送機(jī)構(gòu)用于承接分離的標(biāo)簽。

如上所述的一種用于顯示器粘貼標(biāo)簽的設(shè)備，所述的料帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包含轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)輥A以及和驅(qū)動(dòng)輥A相切的驅(qū)動(dòng)輥B，所述的機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥A轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件A，所述的機(jī)架上還設(shè)有用于調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)輥A和驅(qū)動(dòng)輥B之間中心距離的調(diào)節(jié)組件A，所述的廢料帶設(shè)置在驅(qū)動(dòng)輥A和驅(qū)動(dòng)輥B之間相切的位置。

如上所述的一種用于顯示器粘貼標(biāo)簽的設(shè)備，所述的驅(qū)動(dòng)組件A包含連接在驅(qū)動(dòng)輥A上的同步輪A以及輸出軸設(shè)有同步輪B的電機(jī)A，所述的同步輪A和同步輪B之間繞設(shè)有同步帶。

如上所述的一種用于顯示器粘貼標(biāo)簽的設(shè)備，所述的廢料帶收集機(jī)構(gòu)包含用于收集廢料帶的收集輥和驅(qū)動(dòng)收集輥轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件B。

如上所述的一種用于顯示器粘貼標(biāo)簽的設(shè)備，所述的驅(qū)動(dòng)組件B包含連接在驅(qū)動(dòng)輥A上的帶輪A、連接在收集輥上的帶輪B、繞設(shè)在帶輪A和帶輪B上的皮帶。

如上所述的一種用于顯示器粘貼標(biāo)簽的設(shè)備，所述的料帶張緊控制機(jī)構(gòu)包含轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上的張緊輥A以及和張緊輥A相切的張緊輥B，所述的機(jī)架上還設(shè)有用于調(diào)節(jié)張緊輥A和張緊輥B之間中心距離的調(diào)節(jié)組件B，所述的料帶設(shè)置在張緊輥A和張緊輥B之間相切的位置。

如上所述的一種用于顯示器粘貼標(biāo)簽的設(shè)備，所述的放卷機(jī)構(gòu)包含用于放置料卷的料輥，所述的料輥一側(cè)設(shè)有用于防止料帶從料卷上松脫的壓緊機(jī)構(gòu)，所述的壓緊機(jī)構(gòu)包含通過(guò)扭簧與機(jī)架鉸接的擺臂，所述的擺臂一端設(shè)有壓緊料帶的壓輥。

如上所述的一種用于顯示器粘貼標(biāo)簽的設(shè)備，所述的標(biāo)簽夾緊推送機(jī)構(gòu)包含沿縱向滑動(dòng)連接在機(jī)架上的載物臺(tái)，所述的機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)載物臺(tái)沿縱向滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸，所述的機(jī)架上還設(shè)有控制載物臺(tái)行程的行程開(kāi)關(guān)，所述的載物臺(tái)上一側(cè)設(shè)有可旋轉(zhuǎn)并可將標(biāo)簽壓在載物臺(tái)上的旋壓氣缸。

如上所述的一種用于顯示器粘貼標(biāo)簽的設(shè)備，所述的機(jī)架上設(shè)有用于將分離好的標(biāo)簽抓取并自動(dòng)粘貼的機(jī)械手。

如上所述的一種用于顯示器粘貼標(biāo)簽的設(shè)備，所述的分離塊上部設(shè)有防止標(biāo)簽飛濺的擋板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種用于顯示器粘貼標(biāo)簽的設(shè)備具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型在機(jī)架上且位于放卷機(jī)構(gòu)和分離塊之間設(shè)置料帶張緊控制機(jī)構(gòu)，能避免料帶在輸送過(guò)程中產(chǎn)生松動(dòng)，提高了輸送料帶的精度，并且性能穩(wěn)定，降低了標(biāo)簽分離時(shí)的故障率，提高了貼標(biāo)的效率。

2、料帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在調(diào)節(jié)組件A的作用下，能調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)輥A和驅(qū)動(dòng)輥B夾持廢料帶的力度，能提高料帶輸送時(shí)的精度。

3、料帶張緊控制機(jī)構(gòu)在調(diào)節(jié)組件B的作用下，調(diào)節(jié)張緊輥A和張緊輥B夾持料帶的力度，使標(biāo)簽帶在輸送的時(shí)候繃緊避免料帶松脫。

4、僅采用一個(gè)電機(jī)就能同時(shí)驅(qū)動(dòng)料帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和廢料帶收集機(jī)構(gòu)動(dòng)作，能減低成本和能耗。

5、當(dāng)標(biāo)簽從標(biāo)簽帶上脫落后，會(huì)落入載物臺(tái)上，接著旋壓氣缸旋轉(zhuǎn)90°后并下壓夾緊標(biāo)簽，之后驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)載物臺(tái)向前運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)標(biāo)簽的推送，接著機(jī)械手抓取分離好的標(biāo)簽并自動(dòng)粘貼至顯示器上，效率高、輸送穩(wěn)定。

6、在分離塊的上部設(shè)置擋板，能防止標(biāo)簽從料帶上快速分離時(shí)飛濺。

【附圖說(shuō)明】

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，其中：

圖1為本實(shí)用新型組裝在產(chǎn)線的使用狀態(tài)圖；

圖2為圖1中標(biāo)記的C部的放大圖；

圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4中標(biāo)記的D部的放大圖；

圖6為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

圖7為本實(shí)用新型中標(biāo)簽夾緊推送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1至圖6所示，本實(shí)施例中的一種用于顯示器粘貼標(biāo)簽的設(shè)備，包括：機(jī)架2，所述的機(jī)架2上沿料帶2001輸送方向依次設(shè)有放卷機(jī)構(gòu)21、料帶張緊控制機(jī)構(gòu)22、分離塊23、料帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)24和廢料帶收集機(jī)構(gòu)25；所述的放卷機(jī)構(gòu)21設(shè)置在機(jī)架2上部，用于輸送料帶2001；所述的廢料帶收集機(jī)構(gòu)25設(shè)置機(jī)架2下部，用于收集廢料帶2003；所述的分離塊23設(shè)置在機(jī)架2上且位于放卷機(jī)構(gòu)21和廢料帶收集機(jī)構(gòu)25之間，用于將標(biāo)簽2002從廢料帶2003上脫落；所述的料帶張緊控制機(jī)構(gòu)22設(shè)置機(jī)架2上且位于放卷機(jī)構(gòu)21和分離塊23之間，用于使料帶2001在輸送過(guò)程中保持張緊繃直狀態(tài)；所述的料帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)24設(shè)置機(jī)架2上且位于分離塊23和廢料帶收集機(jī)構(gòu)25之間，用于驅(qū)動(dòng)料帶2001運(yùn)動(dòng)；在機(jī)架2上且位于分離塊23前部還設(shè)有標(biāo)簽夾緊推送機(jī)構(gòu)26，所述的標(biāo)簽夾緊推送機(jī)構(gòu)26用于承接分離的標(biāo)簽2002。本實(shí)用新型在機(jī)架2上且位于放卷機(jī)構(gòu)21和分離塊23之間設(shè)置料帶張緊控制機(jī)構(gòu)22，能避免料帶2001在輸送過(guò)程中產(chǎn)生松動(dòng)，提高了輸送料帶2001的精度，性能穩(wěn)定，降低了標(biāo)簽分離時(shí)的故障率，提高了貼標(biāo)的效率。

料帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)24包含轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架2上的驅(qū)動(dòng)輥A241以及和驅(qū)動(dòng)輥A241相切的驅(qū)動(dòng)輥B242，所述的機(jī)架2上設(shè)有驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥A241轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件A243，所述的機(jī)架2上還設(shè)有用于調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)輥A241和驅(qū)動(dòng)輥B242之間中心距離的調(diào)節(jié)組件A244，所述的廢料帶2003設(shè)置在驅(qū)動(dòng)輥A241和驅(qū)動(dòng)輥B242之間相切的位置；驅(qū)動(dòng)輥A241和驅(qū)動(dòng)輥B242的外圈均可包覆上采用橡膠或者硅膠制成的外圈，能防止在驅(qū)動(dòng)廢料帶2003時(shí)打滑，同時(shí)便于在調(diào)節(jié)組件A244的作用下，調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)輥A241和驅(qū)動(dòng)輥B242夾持廢料帶2003的力度。

為了提高達(dá)到精確、可控地調(diào)節(jié)料帶2001前進(jìn)的速度和距離，驅(qū)動(dòng)組件A243包含連接在驅(qū)動(dòng)輥A241上的同步輪A2431以及輸出軸設(shè)有同步輪B2432的電機(jī)A2433，所述的同步輪A2431和同步輪B2432之間繞設(shè)有同步帶2434。同樣的，也能采用齒輪的傳動(dòng)方式，也能達(dá)到相同的效果。

廢料帶收集機(jī)構(gòu)25包含用于收集廢料帶2003的收集輥251和驅(qū)動(dòng)收集輥251轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件B252。驅(qū)動(dòng)組件B252包含連接在驅(qū)動(dòng)輥A241上的帶輪A2521、連接在收集輥251上的帶輪B2522、繞設(shè)在帶輪A2521和帶輪B2522上的皮帶2523。本實(shí)用新型僅采用一個(gè)電機(jī)就能同時(shí)驅(qū)動(dòng)料帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)24和廢料帶收集機(jī)構(gòu)25動(dòng)作，能減低成本和能耗。

料帶張緊控制機(jī)構(gòu)22包含轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架2上的張緊輥A221以及和張緊輥A221相切的張緊輥B222，所述的機(jī)架2上還設(shè)有用于調(diào)節(jié)張緊輥A221和張緊輥B222之間中心距離的調(diào)節(jié)組件B223，所述的料帶2001設(shè)置在張緊輥A221和張緊輥B222之間相切的位置。張緊輥A221和張緊輥B222的外圈均可包覆上采用橡膠或者硅膠制成的外圈，能防止在驅(qū)動(dòng)料帶2001時(shí)打滑，同時(shí)便于在調(diào)節(jié)組件B223的作用下，調(diào)節(jié)張緊輥A221和張緊輥B222夾持料帶2001的力度。

放卷機(jī)構(gòu)21包含用于放置料卷2000的料輥211，所述的料輥211一側(cè)設(shè)有用于防止料帶2001從料卷2000上松脫的壓緊機(jī)構(gòu)212，所述的壓緊機(jī)構(gòu)212包含通過(guò)扭簧2121與機(jī)架2鉸接的擺臂2122，所述的擺臂一端設(shè)有壓緊料帶2001的壓輥2123。

如圖7所示，標(biāo)簽夾緊推送機(jī)構(gòu)26包含沿縱向滑動(dòng)連接在機(jī)架2上的載物臺(tái)261，所述的機(jī)架2上設(shè)有驅(qū)動(dòng)載物臺(tái)261沿縱向滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸262，所述的機(jī)架2上還設(shè)有控制載物臺(tái)261行程的行程開(kāi)關(guān)263，所述的載物臺(tái)261上一側(cè)設(shè)有可旋轉(zhuǎn)并可將標(biāo)簽2002壓在載物臺(tái)261上的旋壓氣缸264。機(jī)架2側(cè)設(shè)有用于將分離好的標(biāo)簽2002抓取并自動(dòng)粘貼的機(jī)械手27。當(dāng)標(biāo)簽2002從標(biāo)簽帶2001上脫落后，會(huì)落入載物臺(tái)261上，接著旋壓氣缸264旋轉(zhuǎn)90°后并下壓夾緊標(biāo)簽，之后驅(qū)動(dòng)氣缸262驅(qū)動(dòng)載物臺(tái)261向前運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)標(biāo)簽2002的推送。接著機(jī)械手27抓取分離好的標(biāo)簽2002并自動(dòng)粘貼至顯示器上。

為了防止標(biāo)簽2002在快速分離時(shí)飛濺，在分離塊23上部設(shè)有擋板28。

本實(shí)施例在實(shí)際操作時(shí)，采用如下步驟：

a)上料：將料卷2000安裝在料輥211上，將廢料帶1003端部纏繞在收集輥151上；

b)剝離標(biāo)簽：驅(qū)動(dòng)組件A243料帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)24拉動(dòng)料帶2001經(jīng)過(guò)分離塊23后將標(biāo)簽2002從料帶2001上剝離下來(lái)，與此同時(shí)，收集輥251在電機(jī)A的驅(qū)動(dòng)下收卷廢料帶2003；

c)夾緊推送標(biāo)簽：當(dāng)標(biāo)簽2002從標(biāo)簽帶2001上脫落后，會(huì)落入載物臺(tái)261上，接著旋壓氣缸264旋轉(zhuǎn)90°后并下壓夾緊標(biāo)簽2002，之后驅(qū)動(dòng)氣缸262驅(qū)動(dòng)載物臺(tái)261向前運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)標(biāo)簽2002的推送。

d)吸取標(biāo)簽：接著機(jī)械手27抓取分離好的標(biāo)簽2002并自動(dòng)粘貼至顯示器上。