本實(shí)用新型涉及一種中藥飲片包裝機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的中藥飲片經(jīng)凈選炮制后即進(jìn)行包裝，一般的生產(chǎn)企業(yè)對(duì)炮制后的飲片并未進(jìn)行篩粉處理，究其根本原因，不是因?yàn)榉鄱嗄芴岣弋a(chǎn)成品收率，而是因?yàn)楹Y粉費(fèi)時(shí)費(fèi)力，并且需要投入更多的成本。鑒于上述原因，有些企業(yè)直接將篩粉省掉，而通過包裝工序進(jìn)行靈活處理。因而，采用包裝工序進(jìn)行靈活處理的方式，其包裝出的中藥飲片產(chǎn)品因粉(細(xì)小物)多而影響其質(zhì)量，甚至在包裝產(chǎn)品中存在灰渣的情況，因而經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量等級(jí)不均的情況發(fā)生，該產(chǎn)品面市時(shí)甚至?xí)?duì)企業(yè)形象造成不良影響，影響企業(yè)的后期發(fā)展。

綜上所述，隨著中醫(yī)藥的發(fā)展，中藥飲片受到越來越多應(yīng)用。但中藥飲片體積大，運(yùn)輸過程易受污染，還容易受潮變質(zhì)，影響了中藥的進(jìn)一步發(fā)展。近年來出現(xiàn)了小包裝中藥飲片，小包裝中藥飲片清潔，便于運(yùn)輸，不易受潮變質(zhì)，也不易被污染，大大促進(jìn)了中藥飲片的應(yīng)用，受到廣泛歡迎。但小包裝中藥飲片采用手工包裝，自動(dòng)化水平低，工作效率低，生產(chǎn)成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型目的是提供一種具有自動(dòng)化包裝、成本低和工作效率高的中藥飲片包裝機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種中藥飲片包裝機(jī)，包括機(jī)架、單片機(jī)裝置、自動(dòng)下料裝置、調(diào)速電機(jī)、包裝袋輥和熱壓封口裝置，所述單片機(jī)裝置固設(shè)在機(jī)架的右上端，所述自動(dòng)下料裝置固設(shè)在單片機(jī)裝置的上端，并與單片機(jī)裝置電性連接，所述自動(dòng)下料裝置的下端設(shè)置有下料斗，所述下料斗與自動(dòng)下料裝置焊接連接，所述下料斗下方設(shè)置有導(dǎo)料槽，所述導(dǎo)料槽與機(jī)架焊接固定，所述調(diào)速電機(jī)位于機(jī)架內(nèi)部的右側(cè)，所述調(diào)速電機(jī)的底部設(shè)置有支撐板，并與支撐板螺紋固定，所述支撐板與機(jī)架焊接固定，所述包裝袋輥固設(shè)在機(jī)架的右上方，所述包裝袋輥上設(shè)置有托架，所述托架與機(jī)架焊接固定，所述熱壓封口裝置對(duì)應(yīng)調(diào)速電機(jī)、并固設(shè)在機(jī)架內(nèi)的左側(cè)。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)料槽為傾斜設(shè)置，有利于輸送中藥材料到通過調(diào)速電機(jī)制成的包裝袋中。

作為優(yōu)選，所述下料斗的末端位于導(dǎo)料槽的內(nèi)部，有利于防止中藥材料濺出浪費(fèi)。

作為優(yōu)選，所述調(diào)速電機(jī)上設(shè)置有兩個(gè)熱壓輪，能夠?qū)Πb袋的側(cè)邊進(jìn)行封口。

作為優(yōu)選，所述熱壓輪的表面上設(shè)置有凸條，所述兩個(gè)熱壓輪相互嚙合，有利于使得封口更加緊密。

作為優(yōu)選，所述托架的下方設(shè)置有弧形板，所述弧形板與機(jī)架焊接固定，能夠使得包裝袋在輸送過程中對(duì)折并便于調(diào)速電機(jī)進(jìn)行側(cè)邊封口。

作為優(yōu)選，所述熱壓封口裝置的右端設(shè)置有封口夾，能夠?qū)ρb有中藥材料的包裝袋進(jìn)行熱壓封口。

本實(shí)用新型技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：由于單片機(jī)裝置和自動(dòng)下料裝置結(jié)合使用，能夠自動(dòng)控制中藥材料定量輸出進(jìn)行包裝，由于設(shè)置有調(diào)速電機(jī)，能夠通過控制熱壓輪的轉(zhuǎn)動(dòng)速度將包裝袋的側(cè)邊進(jìn)行封口，使得包裝袋能夠容納中藥材料，由于包裝袋輥下方設(shè)置有弧形板，通過弧形板能夠?qū)魉椭械陌b袋進(jìn)行對(duì)折，使其方便通調(diào)速電機(jī)進(jìn)行側(cè)邊封口，由于設(shè)置有熱壓封口裝置，能夠?qū)ρb有中藥材料的包裝袋進(jìn)行封口。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種中藥飲片包裝機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種中藥飲片包裝機(jī)的調(diào)速電機(jī)側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型一種中藥飲片包裝機(jī)的熱壓輪結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖1-3，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳述，以使本實(shí)用新型技術(shù)方案更易于理解和掌握。

一種中藥飲片包裝機(jī)，包括機(jī)架1、單片機(jī)裝置2、自動(dòng)下料裝置3、調(diào)速電機(jī)4、包裝袋輥5和熱壓封口裝置6，所述單片機(jī)裝置2固設(shè)在機(jī)架1的右上端，所述單片機(jī)裝置2為X-51C單片機(jī)裝置，所述自動(dòng)下料裝置3固設(shè)在單片機(jī)裝置2的上端，并與單片機(jī)裝置2電性連接，通過單片機(jī)裝置2控制自動(dòng)下料裝置3進(jìn)行定量下料，所述自動(dòng)下料裝置3為SP-828RD1自動(dòng)下料裝置，所述自動(dòng)下料裝置3的下端設(shè)置有下料斗7，所述下料斗7與自動(dòng)下料裝置3焊接連接，能夠集中自動(dòng)下料裝置3放出的中藥材料，所述下料斗7下方設(shè)置有導(dǎo)料槽8，所述導(dǎo)料槽8與機(jī)架1焊接固定，有利于輸送中藥材料，所述調(diào)速電機(jī)4為Y-100L29-4調(diào)速電機(jī)，所述調(diào)速電機(jī)4位于機(jī)架1內(nèi)部的右側(cè)，所述調(diào)速電機(jī)4的底部設(shè)置有支撐板9，并與支撐板9螺紋固定，所述支撐板9與機(jī)架焊接固定，有利于調(diào)速電機(jī)4穩(wěn)定運(yùn)行，所述包裝袋輥5固設(shè)在機(jī)架1的右上方，所述包裝袋輥5上設(shè)置有托架12，所述托架12與機(jī)架1焊接固定，能夠托起并固定包裝袋輥5，所述熱壓封口裝置6為DZQ-4002SB熱壓封口裝置，所述熱壓封口裝置6對(duì)應(yīng)調(diào)速電機(jī)4、并固設(shè)在機(jī)架1內(nèi)的左側(cè)。

所述導(dǎo)料槽8為傾斜設(shè)置，有利于輸送中藥材料到通過調(diào)速電機(jī)4制成的包裝袋中。

所述下料斗7的末端位于導(dǎo)料槽8的內(nèi)部，有利于防止中藥材料濺出浪費(fèi)。

所述調(diào)速電機(jī)4上設(shè)置有兩個(gè)熱壓輪10，能夠?qū)Πb袋的側(cè)邊進(jìn)行封口。

所述熱壓輪10的表面上設(shè)置有凸條11，所述兩個(gè)熱壓輪10相互嚙合，有利于使得封口更加緊密。

所述托架12的下方設(shè)置有弧形板13，所述弧形板13與機(jī)架1焊接固定，能夠使得包裝袋在輸送過程中對(duì)折并便于調(diào)速電機(jī)4進(jìn)行側(cè)邊封口。

所述熱壓封口裝置6的右端設(shè)置有封口夾14，能夠?qū)ρb有中藥材料的包裝袋進(jìn)行熱壓封口。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，調(diào)速電機(jī)4啟動(dòng)，將從包裝袋輥5對(duì)折輸送的包裝袋的側(cè)邊進(jìn)行分口，然后單片機(jī)裝置2控制自動(dòng)下料裝置3進(jìn)行定量下料，使得中藥材料經(jīng)過導(dǎo)料槽8輸送到包裝袋內(nèi)，最后通過熱壓封口裝置6中的封口夾14對(duì)包裝袋進(jìn)行封口。

本實(shí)用新型技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：由于單片機(jī)裝置和自動(dòng)下料裝置結(jié)合使用，能夠自動(dòng)控制中藥材料定量輸出進(jìn)行包裝，由于設(shè)置有調(diào)速電機(jī)，能夠通過控制熱壓輪的轉(zhuǎn)動(dòng)速度將包裝袋的側(cè)邊進(jìn)行封口，使得包裝袋能夠容納中藥材料，由于包裝袋輥下方設(shè)置有弧形板，通過弧形板能夠?qū)魉椭械陌b袋進(jìn)行對(duì)折，使其方便通調(diào)速電機(jī)進(jìn)行側(cè)邊封口，由于設(shè)置有熱壓封口裝置，能夠?qū)ρb有中藥材料的包裝袋進(jìn)行封口。

當(dāng)然，以上只是本實(shí)用新型的典型實(shí)例，除此之外，本實(shí)用新型還可以有其它多種具體實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。