本實用新型涉及一種倒料機，特別涉及一種柔性全自動高精度倒料機，屬于機械制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

倒料機是工廠生產(chǎn)過程中常使用的機械，但是現(xiàn)有的倒料機在倒料時，一般倒料的量不能做到很好的控制，且對一些柔性液體的原材料倒料時，不能做到全自動精準的控制，且倒料過程中，原材料易灑落，造成原材料的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種柔性全自動高精度倒料機，可以有效地解決現(xiàn)有的倒料機在倒料時，一般倒料的量不能做到很好的控制，且對一些柔性液體的原材料倒料時，不能做到全自動精準的控制，且倒料過程中，原材料易灑落，造成原材料的浪費的缺陷。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種柔性全自動高精度倒料機，包括漏槽、轉(zhuǎn)輥和積液槽，所述漏槽的兩端均設(shè)有軸承固定孔，所述軸承固定孔的內(nèi)部安裝有軸承，所述漏槽的底部設(shè)有若干個開孔，所述漏槽兩端的底部均與側(cè)臂的一端焊接固定，所述漏槽的一側(cè)設(shè)有條形開槽，條形開槽的內(nèi)部設(shè)有推板，所述漏槽的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)輥，所述轉(zhuǎn)輥的兩端與軸承的內(nèi)圈卡合固定連接，所述轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)軸的一端安裝有帶盤，所述帶盤通過皮帶與第一電機傳動連接，所述第一電機的一側(cè)通過螺桿與側(cè)臂螺紋連接，兩根所述側(cè)臂的中部安裝有第一連接片，所述第一連接片的底部通過螺桿與液壓機固定連接，所述液壓機通過兩根液壓桿與推板的一側(cè)固定連接，兩根所述側(cè)臂的另一端與轉(zhuǎn)軸固定焊接，所述轉(zhuǎn)軸的兩端貫穿兩根支撐桿的頂部與第一齒輪焊接，所述第一齒輪與第二電機輸出軸一端安裝的第二齒輪嚙合連接，所述第二電機的底部通過螺桿與第二連接片固定連接，所述第二連接片的兩端與兩根所述支撐桿固定焊接，所述支撐桿的底部與底板焊接固定，一根所述支撐桿的一側(cè)設(shè)有控制箱，所述控制箱的內(nèi)部設(shè)有電路板，所述電路板的表面錫焊有PLC可編程控制器，所述液壓機、第一電機和第二電機均通過電路板與PLC可編程控制器電性連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)輥的外部套有厚度大于20mm的海綿。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述漏槽的底部設(shè)有積液槽，所述積液槽的底部與底板焊接固定，所述積液槽的槽壁高度是支撐桿高度的三分之一。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支撐桿與轉(zhuǎn)軸的連接處設(shè)有軸承。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述控制箱通過螺桿與支撐桿固定連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第二電機輸出軸與第二齒輪的連接處設(shè)有電磁剎車器，電磁剎車器與PLC可編程控制器電性連接。

本實用新型所達到的有益效果是：該種柔性全自動高精度倒料機，可以利用轉(zhuǎn)輥的海綿對柔性材料進行吸納，設(shè)有的積液槽可以對柔性材料在翻轉(zhuǎn)過程中灑落的材料進行收集，避免材料的浪費，在倒料的過程中，小孔徑的開孔可以對柔性材料做到定量精準的排放，且該種柔性全自動高精度倒料機結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，適合推廣。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的漏槽結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的控制箱內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、漏槽；2、轉(zhuǎn)輥；3、液壓桿；4、帶盤；5、液壓機；6、軸承；7、側(cè)臂；8、第一連接片；9、皮帶；10、第一電機；11、轉(zhuǎn)軸；12、第一齒輪；13、第二齒輪；14、支撐桿；15、積液槽；16、底板；17、第二連接片；18、第二電機；19、電路板；20、控制箱； 21、軸承固定孔；22、開孔；23、PLC可編程控制器；24、推板。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1-3所示，本實用新型一種柔性全自動高精度倒料機，包括漏槽1、轉(zhuǎn)輥2和積液槽15，漏槽1的兩端均設(shè)有軸承固定孔21，軸承固定孔21的內(nèi)部安裝有軸承6，漏槽1的底部設(shè)有若干個開孔22，漏槽1兩端的底部均與側(cè)臂7的一端焊接固定，漏槽1的一側(cè)設(shè)有條形開槽，條形開槽的內(nèi)部設(shè)有推板24，漏槽1的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)輥2，轉(zhuǎn)輥2的兩端與軸承6 的內(nèi)圈卡合固定連接，轉(zhuǎn)輥2轉(zhuǎn)軸的一端安裝有帶盤4，帶盤4通過皮帶9與第一電機10傳動連接，第一電機10的一側(cè)通過螺桿與側(cè)臂7螺紋連接，兩根側(cè)臂7的中部安裝有第一連接片8，第一連接片8的底部通過螺桿與液壓機5固定連接，液壓機5通過兩根液壓桿3與推板24的一側(cè)固定連接，兩根側(cè)臂7的另一端與轉(zhuǎn)軸11固定焊接，轉(zhuǎn)軸11的兩端貫穿兩根支撐桿14的頂部與第一齒輪12焊接，第一齒輪12與第二電機18輸出軸一端安裝的第二齒輪13嚙合連接，第二電機18的底部通過螺桿與第二連接片17固定連接，第二連接片17 的兩端與兩根支撐桿14固定焊接，支撐桿14的底部與底板16焊接固定，一根支撐桿14的一側(cè)設(shè)有控制箱20，控制箱20的內(nèi)部設(shè)有電路板19，電路板19的表面錫焊有PLC可編程控制器23，液壓機5、第一電機10和第二電機18均通過電路板19與PLC可編程控制器23 電性連接。

進一步的，轉(zhuǎn)輥2的外部套有厚度大于20mm的海綿可以對柔性液體原材料進行充分的吸收。

進一步的，漏槽1的底部設(shè)有積液槽15，積液槽15的底部與底板16焊接固定，積液槽 15的槽壁高度是支撐桿14高度的三分之一，在漏槽1通過兩根側(cè)臂7進行旋轉(zhuǎn)時，設(shè)有的積液槽15可以將轉(zhuǎn)輥2外部海綿滴落的原材料進行收集，防止原材料的浪費。

進一步的，支撐桿14與轉(zhuǎn)軸11的連接處設(shè)有軸承6，使得轉(zhuǎn)軸11在第二電機18的驅(qū)動下，轉(zhuǎn)軸11可以自由的轉(zhuǎn)動。

進一步的，控制箱20通過螺桿與支撐桿14固定連接，方便控制箱20的拆卸和安裝。

進一步的，第二電機18輸出軸與第二齒輪13的連接處設(shè)有電磁剎車器，電磁剎車器與 PLC可編程控制器23電性連接，通過PLC可編程控制器23控制電磁剎車器對第二電機18輸出軸進行制動，同時PLC可編程控制器23控制第二電機18進行斷電。

具體時，首先將倒料機連接電源，然后在支撐桿14的一側(cè)放置好原材料的放置容器，然后將漏槽1調(diào)到支撐桿14一側(cè)的底部，使得漏槽1內(nèi)的轉(zhuǎn)輥2可以置于原材料的放置容器內(nèi)，同時使得轉(zhuǎn)輥2外部的海綿可以對柔性原材料進行飽和吸收，作為倒料機起始的工作狀態(tài)，這時，通過事先對PLC可編程控制器23的編程，利用PLC可編程控制器23控制第二電機18通過輸出軸帶動第二齒輪13進行逆時針旋轉(zhuǎn)，第二齒輪13便可以驅(qū)動第一齒輪12 帶動轉(zhuǎn)軸11進行旋轉(zhuǎn)，這時漏槽1便隨著轉(zhuǎn)軸11一同進行逆時針旋轉(zhuǎn)，當漏槽1移動到支撐桿14的另一側(cè)時，PLC可編程控制器23便控制電磁剎車器對第二電機18輸出軸進行制動，同時PLC可編程控制器23控制第二電機18進行斷電，使得漏槽1的位置進行固定，這時PLC 可編程控制器23便開始控制第一電機10帶動轉(zhuǎn)輥2進行旋轉(zhuǎn)，同時PLC可編程控制器23 也控制液壓機5驅(qū)動液壓桿3向轉(zhuǎn)輥2的一側(cè)進行伸縮，使得推板24與轉(zhuǎn)輥2外部的海綿接觸，并擠壓，使得海綿內(nèi)吸納的柔性材料可以滴落在漏槽1內(nèi)，然后柔性材料通過開孔22 進行精準定量的流出，應(yīng)詳細說明的是開孔22的直徑小于2毫米，使得滴落在漏槽1內(nèi)的原材料可以在其內(nèi)部形成積液，隨著轉(zhuǎn)輥2的旋轉(zhuǎn)，改變開孔2處液體的張力，然后使得原材料可以穩(wěn)定的從開孔22流出，當?shù)沽辖Y(jié)束時，PLC可編程控制器23控制第一電機10停止旋轉(zhuǎn)，則柔性材料便不能從開孔22內(nèi)流出了。

該種柔性全自動高精度倒料機，可以利用轉(zhuǎn)輥2的海綿對柔性材料進行吸納，設(shè)有的積液槽15可以對柔性材料在翻轉(zhuǎn)過程中灑落的材料進行收集，避免材料的浪費，在倒料的過程中，小孔徑的開孔22可以對柔性材料做到定量精準的排放，且該種柔性全自動高精度倒料機結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，適合推廣。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。