本實(shí)用新型涉及一種防開合裝置，具體是一種伸縮罐道用防開合裝置。

背景技術(shù)：

目前，罐籠提升是立井人員、物料運(yùn)輸?shù)闹饕绞?。在采用端部罐道多水平立井提升系統(tǒng)中，當(dāng)罐籠到達(dá)中間水平層時(shí)，如果采用可伸縮罐道，伸縮罐道收縮時(shí)，礦車、人員可順利進(jìn)出罐籠；伸縮罐道伸出時(shí)，彌補(bǔ)罐道斷口，能夠使罐籠全速通過該水平層，同時(shí)伸縮罐道的有效截面與原固定罐道相同，確保罐籠安全平順的運(yùn)行通過，這樣可以大大提高礦井提升效率。現(xiàn)有的礦山立井中間水平伸縮罐道設(shè)備中技術(shù)比較成熟，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用效果比較好的有兩種：一種是專利號(hào)為ZL201310119910.7的中國發(fā)明專利，名稱為“一種液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)銷軌式伸縮罐道”，另一種是專利號(hào)為ZL200810022427.6的中國發(fā)明專利，名稱為“一種液壓油缸驅(qū)動(dòng)式伸縮罐道”。上述兩種的伸縮罐道(如圖1所示),其工作原理是:當(dāng)活動(dòng)罐道5需要向下伸出時(shí),液壓馬達(dá)1正傳驅(qū)動(dòng)銷輪2帶動(dòng)安裝在上固定罐道4內(nèi)部的銷軌車3向下運(yùn)動(dòng)(或者液壓缸直接驅(qū)動(dòng)活動(dòng)罐道5),與銷軌車3連接的活動(dòng)罐道5逐步從上固定罐道4內(nèi)伸出,在楔形機(jī)構(gòu)6的作用下展開,其展開寬度與上固定罐道4、下固定罐道7相同；當(dāng)活動(dòng)罐道5需要向上收縮時(shí)，液壓馬達(dá)1反轉(zhuǎn)即可。下固定罐道7上部設(shè)有錐形凹槽，與活動(dòng)罐道5下部的錐形體配合可有效防止活動(dòng)罐道5過度打開；但活動(dòng)罐道5展開斷面尺寸的保持(即防閉合的作用)，完全是靠液壓系統(tǒng)的保壓來完成的。由于液壓系統(tǒng)存在爆管、卡閥、泄露等危險(xiǎn)，一旦保壓壓力低于設(shè)定壓力后，活動(dòng)罐道在外力作用下就會(huì)自動(dòng)收縮合攏，從而影響提升罐籠通過，存在重大安全隱患。同時(shí)下固定罐道7上部的錐形凹槽容易堆積從上方掉落的煤泥等雜物，也會(huì)導(dǎo)致活動(dòng)罐道無法完全伸出到位，影響設(shè)備正常使用。目前有一種解決方案，專利號(hào)為ZL201320040829.5的中國實(shí)用新型專利，名稱為“一種液壓伸縮罐道的防合攏裝置”，其可以解決上述問題，但需要在伸縮罐道整體之外單獨(dú)增加一套機(jī)構(gòu)，這種方式會(huì)使系統(tǒng)變得更加復(fù)雜，成本更高，因此并不實(shí)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種伸縮罐道用防開合裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高，無需液壓系統(tǒng)持續(xù)保壓同時(shí)無需額外增設(shè)機(jī)構(gòu)，即可確?；顒?dòng)罐道完全伸展后，其左右活動(dòng)側(cè)板展開斷面尺寸始終與固定罐道斷面一致,既不會(huì)過度張開,也不會(huì)在外力作用下發(fā)生閉合危險(xiǎn)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：該種伸縮罐道用防開合裝置，包括防閉合機(jī)構(gòu)和防過開機(jī)構(gòu)，所述防閉合機(jī)構(gòu)由設(shè)置在下固定罐道上部的圓臺(tái)和設(shè)置在活動(dòng)罐道下端內(nèi)的圓臺(tái)凹槽組成，所述圓臺(tái)凹槽由兩個(gè)半圓臺(tái)形凹槽相對(duì)設(shè)置組成，兩個(gè)半圓臺(tái)形凹槽分別固定在左活動(dòng)側(cè)板和右活動(dòng)側(cè)板上，在左活動(dòng)側(cè)板與右活動(dòng)側(cè)板之間的距離處于最大時(shí)，兩個(gè)半圓臺(tái)形凹槽組成的圓臺(tái)凹槽與圓臺(tái)形狀大小相同；所述防過開機(jī)構(gòu)由設(shè)置在左活動(dòng)側(cè)板上的拉鉤與設(shè)置在右活動(dòng)側(cè)板上的拉槽組成，所述拉鉤與拉槽相對(duì)設(shè)置且活動(dòng)連接。

進(jìn)一步，還包括固定板和調(diào)節(jié)螺栓，所述固定板固定在下固定罐道7內(nèi)壁，調(diào)節(jié)螺栓的下端與固定板螺紋連接，調(diào)節(jié)螺栓的上端與圓臺(tái)的下部螺紋連接。采用這種結(jié)構(gòu)使得圓臺(tái)通過調(diào)節(jié)螺栓可相對(duì)下固定罐道端部進(jìn)行上下微調(diào)，從而在活動(dòng)罐道長期使用磨損后與下固定罐道的上下間隙保持不變。

進(jìn)一步，所述防過開機(jī)構(gòu)為多個(gè)；在活動(dòng)罐道內(nèi)可設(shè)置一個(gè)或多個(gè)防過開機(jī)構(gòu)，采用多個(gè)防過開機(jī)構(gòu)可提高限制左右活動(dòng)側(cè)板伸展最大距離的可靠性，在其中一個(gè)防過開機(jī)構(gòu)發(fā)生故障時(shí)，仍能起到防過開的作用。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用防閉合機(jī)構(gòu)和防過開機(jī)構(gòu)相結(jié)合的方式，活動(dòng)罐道完全收縮時(shí)，由兩個(gè)半圓臺(tái)形凹槽相對(duì)設(shè)置組成圓臺(tái)凹槽，其體積小于圓臺(tái)的體積(即此時(shí)圓臺(tái)無法插入圓臺(tái)凹槽內(nèi))；在活動(dòng)罐道伸展時(shí)，活動(dòng)罐道下部的圓臺(tái)凹槽與圓臺(tái)接觸，隨著左右活動(dòng)側(cè)板之間的距離增大使得圓臺(tái)凹槽內(nèi)的容納空間增大并使圓臺(tái)漸漸插入圓臺(tái)凹槽，直至左右活動(dòng)側(cè)板之間的距離受到防過開機(jī)構(gòu)限制達(dá)到最大距離，此時(shí)圓臺(tái)凹槽與圓臺(tái)的形狀大小相同，圓臺(tái)可完全插入圓臺(tái)凹槽內(nèi)；這樣在左右活動(dòng)側(cè)板受到外力作用時(shí)，在活動(dòng)罐道豎直方向不變的情況下由于左右活動(dòng)側(cè)板之間插入圓臺(tái)的作用，因此左右活動(dòng)側(cè)板無法受力閉合，從而起到防閉合的作用；在活動(dòng)罐道需要收縮時(shí)，僅需活動(dòng)罐道向上移動(dòng)使圓臺(tái)從圓臺(tái)凹槽內(nèi)脫離后，即可完成左右活動(dòng)側(cè)板收縮的過程。本實(shí)用新型無需液壓系統(tǒng)持續(xù)保壓同時(shí)無需額外增設(shè)機(jī)構(gòu)，即可確?；顒?dòng)罐道完全伸展后，其左右活動(dòng)側(cè)板展開斷面尺寸始終與固定罐道斷面一致,既不會(huì)過度張開,也不會(huì)在外力作用下發(fā)生閉合危險(xiǎn)。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有伸縮管道的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中活動(dòng)罐道與下固定罐道部分的放大圖；

圖3是本實(shí)用新型安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中下固定罐道的剖視圖。

圖中：1、液壓馬達(dá)，2、驅(qū)動(dòng)銷輪，3、銷軌車，4、上固定罐道，5、活動(dòng)罐道，5-1、左活動(dòng)側(cè)板，5-2、右活動(dòng)側(cè)板，6、楔形機(jī)構(gòu)，6-1、上拉斜塊，6-2、下壓斜塊，7、下固定罐道，8、防閉合機(jī)構(gòu)，8-1、圓臺(tái)，8-2、調(diào)整螺栓，8-3、固定板，8-4、半圓臺(tái)形凹槽，9、防過開機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖3所示，本實(shí)用新型包括防閉合機(jī)構(gòu)8和防過開機(jī)構(gòu)9，所述防閉合機(jī)構(gòu)8由設(shè)置在下固定罐道7上部的圓臺(tái)8-1和設(shè)置在活動(dòng)罐道5下端內(nèi)的圓臺(tái)凹槽組成，所述圓臺(tái)凹槽由兩個(gè)半圓臺(tái)形凹槽8-4相對(duì)設(shè)置組成，兩個(gè)半圓臺(tái)形凹槽8-4分別固定在左活動(dòng)側(cè)板5-1和右活動(dòng)側(cè)板5-2上，在左活動(dòng)側(cè)板5-1與右活動(dòng)側(cè)板5-2之間的距離處于最大時(shí)，兩個(gè)半圓臺(tái)形凹槽8-4組成的圓臺(tái)凹槽與圓臺(tái)8-1形狀大小相同；所述防過開機(jī)構(gòu)9由設(shè)置在左活動(dòng)側(cè)板5-1上的拉鉤與設(shè)置在右活動(dòng)側(cè)板5-2上的拉槽組成，所述拉鉤與拉槽相對(duì)設(shè)置且活動(dòng)連接。

如圖4所示，本實(shí)用新型還包括固定板8-3和調(diào)節(jié)螺栓8-2，所述固定板8-3固定在下固定罐道7內(nèi)壁，調(diào)節(jié)螺栓8-2的下端與固定板8-3螺紋連接，調(diào)節(jié)螺栓8-2的上端與圓臺(tái)8-1的下部螺紋連接。采用這種結(jié)構(gòu)使得圓臺(tái)8-1通過調(diào)節(jié)螺栓8-2可相對(duì)下固定罐道7端部進(jìn)行上下微調(diào)，從而在活動(dòng)罐道5長期使用磨損后與下固定罐道7的上下間隙保持不變。

進(jìn)一步，所述防過開機(jī)構(gòu)9為多個(gè)；在活動(dòng)罐道5內(nèi)可設(shè)置一個(gè)或多個(gè)防過開機(jī)構(gòu)9，采用多個(gè)防過開機(jī)構(gòu)9可提高限制左右活動(dòng)側(cè)板伸展最大距離的可靠性，在其中一個(gè)防過開機(jī)構(gòu)9發(fā)生故障時(shí)，仍能起到防過開的作用。

當(dāng)活動(dòng)罐道5需要向下伸出時(shí),液壓馬達(dá)1正傳，通過驅(qū)動(dòng)銷輪2、銷軌車3使活動(dòng)罐道5逐步從上固定罐道4內(nèi)伸出,左活動(dòng)側(cè)板5-1和右活動(dòng)側(cè)板5-2在下壓斜塊6-2的作用下逐步展開,活動(dòng)罐道5下部的圓臺(tái)凹槽與圓臺(tái)8-2接觸，隨著左右活動(dòng)側(cè)板之間的距離增大使得圓臺(tái)凹槽內(nèi)的容納空間增大并使圓臺(tái)8-1漸漸插入圓臺(tái)凹槽，直至左右活動(dòng)側(cè)板之間的距離受到防過開機(jī)構(gòu)9限制達(dá)到最大距離，即展開斷面的寬度與上固定罐道4、下固定罐道7相同；此時(shí)防過開機(jī)構(gòu)9的拉鉤正好運(yùn)動(dòng)到拉槽的槽頂端，通過拉鉤與拉槽的限位作用確?；顒?dòng)罐道5的左活動(dòng)側(cè)板5-1和右活動(dòng)側(cè)板5-2不會(huì)被過度拉開；此時(shí)圓臺(tái)凹槽與圓臺(tái)8-1的形狀大小相同，圓臺(tái)8-1可完全插入圓臺(tái)凹槽內(nèi)，確保了在外力作用下左活動(dòng)側(cè)板5-1和右活動(dòng)側(cè)板5-2也不會(huì)發(fā)生閉合危險(xiǎn)。

當(dāng)活動(dòng)罐道5需要向上收縮時(shí)，液壓馬達(dá)1反轉(zhuǎn),活動(dòng)罐道5向上移動(dòng),左活動(dòng)側(cè)板5-1和右活動(dòng)側(cè)板5-2離開圓臺(tái)8-1后,在上拉斜塊6-1的作用下逐步合攏,最終收縮到上固定罐道4內(nèi),完成收縮工作。