本實用新型涉及下料裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于緊固件盤料拉絲的自動下料裝置。

背景技術(shù)：

用于緊固件盤料拉絲的自動下料裝置是用于自動對拉絲后的緊固件盤料進行下料的裝置，隨著科技的進步，人們對用于緊固件盤料拉絲的自動下料裝置有了更高的要求。

現(xiàn)有的用于緊固件盤料拉絲的自動下料裝置大多不能夠自動傳輸緊固件盤料，且不能夠在傳輸?shù)倪^程中對拉絲后的緊固件盤料進行水洗，不能夠便于達到更好的拉絲效果，因此，我們提出了一種用于緊固件盤料拉絲的自動下料裝置用于解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種用于緊固件盤料拉絲的自動下料裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種用于緊固件盤料拉絲的自動下料裝置，包括底座，所述底座的頂部兩側(cè)均焊接有兩個支撐柱，位于同一側(cè)的兩個支撐柱之間設(shè)有轉(zhuǎn)動輥，所述轉(zhuǎn)動輥的兩端均焊接有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動輥兩端的兩個轉(zhuǎn)動軸分別轉(zhuǎn)動安裝于轉(zhuǎn)動輥兩側(cè)的兩個支撐柱上，所述轉(zhuǎn)動輥的兩端均套設(shè)有第一齒輪，兩個轉(zhuǎn)動輥同一端的兩個第一齒輪均嚙合有同一個第一鏈條，且兩個第一鏈條之間設(shè)有傳送帶，傳送帶的兩側(cè)分別焊接有兩個第一鏈條的相對一側(cè)，且傳送帶纏繞于兩個轉(zhuǎn)動輥上，一個支撐柱上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動柱，且一個支撐柱連接的轉(zhuǎn)動軸與轉(zhuǎn)動柱連接，所述轉(zhuǎn)動柱上套設(shè)有第二齒輪，且第二齒輪嚙合有第二鏈條，所述轉(zhuǎn)動柱的正下方設(shè)有通過螺栓固定安裝于底座上的電動機，且電動機的輸出軸上套設(shè)有第三齒輪，所述第三齒輪與第二鏈條嚙合；所述傳送帶的正上方設(shè)有頂座，且頂座的底部周邊均焊接有固定柱的一端，所述固定柱的另一端焊接于底座上，且頂座的底部沿傳送帶長度方向等距離間隔設(shè)有多個花灑。

優(yōu)選的，所述支撐柱垂直設(shè)置。

優(yōu)選的，位于同一側(cè)的兩個支撐柱的相對一側(cè)均開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽，轉(zhuǎn)動軸遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動輥的一端轉(zhuǎn)動安裝于轉(zhuǎn)動槽內(nèi)。

優(yōu)選的，一個轉(zhuǎn)動軸遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動輥的一端焊接于轉(zhuǎn)動柱靠近一個支撐柱的一端。

優(yōu)選的，所述底座的頂部一側(cè)焊接有支撐座，且支撐座的頂部開設(shè)有放置槽，所述放置槽的底部內(nèi)壁上通過螺栓固定安裝有電機，且電機的輸出軸連接有轉(zhuǎn)動安裝于放置槽內(nèi)的支撐桿，所述支撐桿的頂部開設(shè)有伸縮槽，伸縮槽的底部內(nèi)壁上通過螺栓固定安裝有液壓缸，所述液壓缸的活塞桿焊接有伸縮桿的一端，且伸縮桿滑動安裝于伸縮槽內(nèi)，所述伸縮桿的頂端焊接有連接桿，且連接桿遠(yuǎn)離伸縮桿的一端底部安裝有機械手。

優(yōu)選的，所述支撐桿和伸縮桿均垂直設(shè)置，且連接桿水平設(shè)置。

本實用新型中，所述一種用于緊固件盤料拉絲的自動下料裝置通過支撐座、電機、支撐桿、液壓缸、伸縮桿、連接桿和機械手的配合能夠卸下拉絲后的緊固件盤料，然后將拉絲后的緊固件盤料放在傳送帶上，通過支撐柱、轉(zhuǎn)動輥、轉(zhuǎn)動軸、第一齒輪、第一鏈條、第二齒輪、第二鏈條、電動機、第三齒輪和轉(zhuǎn)動柱的配合能夠帶動傳送帶移動，從而將拉絲后的緊固件盤料傳輸出去，達到下料的目的，通過花灑能夠?qū)z后的緊固件盤料進行水洗，便于達到更好的拉絲效果，本實用新型能夠自動傳輸緊固件盤料，且能夠在傳輸?shù)倪^程中對拉絲后的緊固件盤料進行水洗，便于達到更好的拉絲效果，自動化程度高，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種用于緊固件盤料拉絲的自動下料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2支撐柱、3轉(zhuǎn)動輥、4轉(zhuǎn)動軸、5第一齒輪、6第一鏈條、7第二齒輪、8第二鏈條、9電動機、10第三齒輪、11固定柱、12頂座、13花灑。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1，一種用于緊固件盤料拉絲的自動下料裝置，包括底座1，底座1的頂部兩側(cè)均焊接有兩個支撐柱2，位于同一側(cè)的兩個支撐柱2之間設(shè)有轉(zhuǎn)動輥3，轉(zhuǎn)動輥3的兩端均焊接有轉(zhuǎn)動軸4，轉(zhuǎn)動輥3兩端的兩個轉(zhuǎn)動軸4分別轉(zhuǎn)動安裝于轉(zhuǎn)動輥3兩側(cè)的兩個支撐柱2上，轉(zhuǎn)動輥3的兩端均套設(shè)有第一齒輪5，兩個轉(zhuǎn)動輥3同一端的兩個第一齒輪5均嚙合有同一個第一鏈條6，且兩個第一鏈條6之間設(shè)有傳送帶，傳送帶的兩側(cè)分別焊接有兩個第一鏈條6的相對一側(cè)，且傳送帶纏繞于兩個轉(zhuǎn)動輥3上，一個支撐柱2上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動柱，且一個支撐柱2連接的轉(zhuǎn)動軸4與轉(zhuǎn)動柱連接，轉(zhuǎn)動柱上套設(shè)有第二齒輪7，且第二齒輪7嚙合有第二鏈條8，轉(zhuǎn)動柱的正下方設(shè)有通過螺栓固定安裝于底座1上的電動機9，且電動機9的輸出軸上套設(shè)有第三齒輪10，第三齒輪10與第二鏈條8嚙合；傳送帶的正上方設(shè)有頂座12，且頂座12的底部周邊均焊接有固定柱11的一端，固定柱11的另一端焊接于底座1上，且頂座12的底部沿傳送帶長度方向等距離間隔設(shè)有多個花灑13，一種用于緊固件盤料拉絲的自動下料裝置通過支撐座、電機、支撐桿、液壓缸、伸縮桿、連接桿和機械手的配合能夠卸下拉絲后的緊固件盤料，然后將拉絲后的緊固件盤料放在傳送帶上，通過支撐柱2、轉(zhuǎn)動輥3、轉(zhuǎn)動軸4、第一齒輪5、第一鏈條6、第二齒輪7、第二鏈條8、電動機9、第三齒輪10和轉(zhuǎn)動柱的配合能夠帶動傳送帶移動，從而將拉絲后的緊固件盤料傳輸出去，達到下料的目的，通過花灑13能夠?qū)z后的緊固件盤料進行水洗，便于達到更好的拉絲效果，本實用新型能夠自動傳輸緊固件盤料，且能夠在傳輸?shù)倪^程中對拉絲后的緊固件盤料進行水洗，便于達到更好的拉絲效果，自動化程度高，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

本實用新型中，支撐柱2垂直設(shè)置，位于同一側(cè)的兩個支撐柱2的相對一側(cè)均開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽，轉(zhuǎn)動軸4遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動輥3的一端轉(zhuǎn)動安裝于轉(zhuǎn)動槽內(nèi)，一個轉(zhuǎn)動軸4遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動輥3的一端焊接于轉(zhuǎn)動柱靠近一個支撐柱2的一端，底座1的頂部一側(cè)焊接有支撐座，且支撐座的頂部開設(shè)有放置槽，放置槽的底部內(nèi)壁上通過螺栓固定安裝有電機，且電機的輸出軸連接有轉(zhuǎn)動安裝于放置槽內(nèi)的支撐桿，支撐桿的頂部開設(shè)有伸縮槽，伸縮槽的底部內(nèi)壁上通過螺栓固定安裝有液壓缸，液壓缸的活塞桿焊接有伸縮桿的一端，且伸縮桿滑動安裝于伸縮槽內(nèi)，伸縮桿的頂端焊接有連接桿，且連接桿遠(yuǎn)離伸縮桿的一端底部安裝有機械手，支撐桿和伸縮桿均垂直設(shè)置，且連接桿水平設(shè)置，一種用于緊固件盤料拉絲的自動下料裝置通過支撐座、電機、支撐桿、液壓缸、伸縮桿、連接桿和機械手的配合能夠卸下拉絲后的緊固件盤料，然后將拉絲后的緊固件盤料放在傳送帶上，通過支撐柱2、轉(zhuǎn)動輥3、轉(zhuǎn)動軸4、第一齒輪5、第一鏈條6、第二齒輪7、第二鏈條8、電動機9、第三齒輪10和轉(zhuǎn)動柱的配合能夠帶動傳送帶移動，從而將拉絲后的緊固件盤料傳輸出去，達到下料的目的，通過花灑13能夠?qū)z后的緊固件盤料進行水洗，便于達到更好的拉絲效果，本實用新型能夠自動傳輸緊固件盤料，且能夠在傳輸?shù)倪^程中對拉絲后的緊固件盤料進行水洗，便于達到更好的拉絲效果，自動化程度高，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

本實用新型中，啟動電機，電機帶動機械手旋轉(zhuǎn)，啟動液壓缸，液壓缸對機械手的高度進行調(diào)節(jié)，從而帶動機械手靠近拉絲后的緊固件盤料，卸下拉絲后的緊固件盤料，再次啟動電機和液壓缸，帶動機械手靠近傳送帶，將拉絲后的緊固件盤料放在傳送帶上，然后啟動電動機9，電動機9、第三齒輪10、第二鏈條8、第二齒輪7、轉(zhuǎn)動柱、轉(zhuǎn)動軸4、轉(zhuǎn)動輥3、第一齒輪5和第一鏈條6的配合帶動傳送帶移動，運輸拉絲后的緊固件盤料，在傳送過程中，啟動花灑13，花灑13噴水對傳送帶上的緊固件盤料進行水洗。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。