本實用新型涉及一種熱熔封口裝置，尤其涉及一種用于載帶包裝機的熱熔封口裝置。

背景技術(shù)：

目前，隨著產(chǎn)品的多元化發(fā)展，產(chǎn)品在區(qū)分、保存、運輸?shù)确矫娑家筮M行包裝袋裝封口，一般除了大型的袋裝封口自動化生產(chǎn)線外，一般的小型或中型企業(yè)都采用人工手動封口機，傳統(tǒng)的人工封口機封口質(zhì)量不佳、生產(chǎn)效率低，還會造成工人勞累。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述不足，本實用新型的目的在于提供一種用于載帶包裝機的熱熔封口裝置，可通過熱熔按壓的方式，將產(chǎn)品包裝于載帶上，封口質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高。

本實用新型為達到上述目的所采用的技術(shù)方案是：

一種用于載帶包裝機的熱熔封口裝置，包括安裝基座、及設(shè)置于安裝基座上的安裝基板，其特征在于，還包括設(shè)置于安裝基板上的熱熔封口組件、及設(shè)置于安裝基板側(cè)邊且與熱熔封口組件連接的中間連接塊，其中，該熱熔封口組件包括電熱封口壓座、及設(shè)置于電熱封口壓座側(cè)邊的電熱刀壓板，該中間連接塊后端固定于安裝基座上，中端側(cè)邊通過一升降桿連接于安裝基座上。

作為本實用新型的進一步改進，還包括設(shè)置于中間連接塊后端側(cè)邊的鎖緊機構(gòu)，該鎖緊機構(gòu)包括鎖緊連接塊與鎖桿，其中，該鎖桿一端依次插入鎖緊連接塊與中間連接塊中，且該鎖桿另一端刻有鎖緊刻度。

作為本實用新型的進一步改進，所述安裝基板上設(shè)置有一上連接塊，該鎖桿端部插入上連接塊中。

作為本實用新型的進一步改進，所述鎖緊連接塊呈Π形。

作為本實用新型的進一步改進，所述中間連接塊前端側(cè)邊與電熱封口壓座之間通過一連接軸連接。

作為本實用新型的進一步改進，所述電熱刀壓板呈梯形，且該電熱刀壓板下端面與電熱封口壓座下端齊平。

本實用新型的有益效果為：通過中間連接塊與升降桿的協(xié)同作用，只要擺動中間連接塊即可控制熱熔封口組件的上下移動，使熱熔封口組件作用于帶有產(chǎn)品的載帶，并可通過熱熔按壓的方式，將產(chǎn)品包裝于載帶上，封口質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高。

上述是實用新型技術(shù)方案的概述，以下結(jié)合附圖與具體實施方式，對本實用新型做進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為更進一步闡述本實用新型為達到預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對本實用新型的具體實施方式詳細(xì)說明。

請參照圖1，本實用新型實施例提供一種用于載帶包裝機的熱熔封口裝置，包括安裝基座1、及設(shè)置于安裝基座1上的安裝基板2，還包括設(shè)置于安裝基板2上的熱熔封口組件3、及設(shè)置于安裝基板2側(cè)邊且與熱熔封口組件3連接的中間連接塊4，其中，該熱熔封口組件3包括電熱封口壓座31、及設(shè)置于電熱封口壓座31側(cè)邊的電熱刀壓板32，該中間連接塊4后端固定于安裝基座1上，中端側(cè)邊通過一升降桿5連接于安裝基座1上。

在本實施例中，熱熔封口裝置還包括設(shè)置于中間連接塊4后端側(cè)邊的鎖緊機構(gòu)6，該鎖緊機構(gòu)6包括鎖緊連接塊61與鎖桿62，其中，該鎖桿62一端依次插入鎖緊連接塊61與中間連接塊4中，且該鎖桿62另一端刻有鎖緊刻度。同時，所述安裝基板1上設(shè)置有一上連接塊，該鎖桿62端部插入上連接塊中。

在本實施例中，所述鎖緊連接塊61呈Π形。

同時，所述中間連接塊4前端側(cè)邊與電熱封口壓座31之間通過一連接軸8連接。

在本實施例中，所述電熱刀壓板32呈梯形，且該電熱刀壓板32下端面與電熱封口壓座31下端齊平。

本實用新型的重點主要在于，通過中間連接塊與升降桿的協(xié)同作用，只要擺動中間連接塊即可控制熱熔封口組件的上下移動，使熱熔封口組件作用于帶有產(chǎn)品的載帶，并可通過熱熔按壓的方式，將產(chǎn)品包裝于載帶上，封口質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故采用與本實用新型上述實施例相同或近似的技術(shù)特征，而得到的其他結(jié)構(gòu)，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。