本實(shí)用新型涉及一種覆膜機(jī)，特別涉及一種覆膜機(jī)用覆膜機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，電子及電器行業(yè)消費(fèi)類產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)非常激烈，為占據(jù)市場(chǎng)和實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品價(jià)值，產(chǎn)品的外觀已成為重要因素。由于產(chǎn)品外殼零件在生產(chǎn)、加工和組裝以及產(chǎn)品在檢驗(yàn)、搬運(yùn)過程中都有可能接觸到外部物體，有可能導(dǎo)致表面輕微的擦傷、刮花、臟污等缺陷，從而影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，因此對(duì)產(chǎn)品外殼零件的表面進(jìn)行保護(hù)已成為必要環(huán)節(jié)，而表面貼保護(hù)薄膜是一種常用的保護(hù)工藝。

公開號(hào)為CN202156101U的中國(guó)專利公開了一種電視機(jī)外殼高光面覆膜機(jī)，它包括包括機(jī)械平臺(tái)、固定夾具、覆膜裝置和可調(diào)節(jié)式導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，其中第一導(dǎo)軌調(diào)節(jié)裝置和第二導(dǎo)軌調(diào)節(jié)裝置均包括兩個(gè)夾持著線性導(dǎo)軌固定板的螺絲，通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲，以調(diào)整可調(diào)節(jié)式導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向，覆膜裝置位于可調(diào)節(jié)式導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)的上方，通過在第一線性導(dǎo)軌和第二線性導(dǎo)軌上滑動(dòng)，對(duì)需要覆膜的表面完成覆膜。所述的覆膜裝置包括滑塊底座、限位柱、壓膜棒、移動(dòng)手柄、轉(zhuǎn)動(dòng)臂、固定立桿、螺紋連接橫桿、橫桿的固定螺母、固定夾板、保護(hù)膜固定夾具；其中限位柱和固定立桿與滑塊底座相固連，轉(zhuǎn)動(dòng)臂的一端通過螺栓與固定立桿鉸鏈連接，轉(zhuǎn)動(dòng)臂的另一端上固連有移動(dòng)手柄，在轉(zhuǎn)動(dòng)臂的中間部位固連有壓膜棒，壓膜棒與轉(zhuǎn)動(dòng)臂位于同一水平面且相互垂直，轉(zhuǎn)動(dòng)臂可帶動(dòng)壓膜棒一起繞螺栓連接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)；螺紋連接橫桿通過橫桿的固定螺母固連于固定立桿的頂部，保護(hù)膜固定夾具兩側(cè)分別具有固定夾板，保護(hù)膜固定夾具用于夾持保護(hù)膜卷。

這種覆膜機(jī)雖然能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)電視機(jī)外殼覆膜工作，但的其覆膜完成使需要進(jìn)行人工裁剪，非常的麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種覆膜機(jī)用覆膜機(jī)構(gòu)，具有不需要人工進(jìn)行裁剪并連續(xù)化覆膜的效果。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種覆膜機(jī)用覆膜機(jī)構(gòu)，包括滑動(dòng)連接在覆膜機(jī)機(jī)架上的推動(dòng)塊、與推動(dòng)塊連接的固定板；

所述固定板的一端連接有立板一；

所述立板一遠(yuǎn)離固定板的一側(cè)通過立柱連接有與固定板平行的立板二；

所述立板二朝向立板一的一側(cè)設(shè)置有用于固定保護(hù)膜的膜帶盤；

所述立板一與立板二之間的下方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于覆膜的滾輪；

所述立板一位于滾輪輸出保護(hù)膜的一側(cè)設(shè)置有氣缸一，所述氣缸一的活塞桿上設(shè)置有用于切割保護(hù)膜的切割刀片，所述切割刀片的刀刃部與滾輪的軸線平行。

通過采用上述技術(shù)方案，將膜帶盤上的保護(hù)膜牽引至滾輪的下方，在對(duì)待加工件進(jìn)行覆膜時(shí)，由滾輪間保護(hù)膜壓在工件上，然后驅(qū)動(dòng)推動(dòng)塊移動(dòng)，在推動(dòng)塊移動(dòng)的過程中，滾輪在工件上滾動(dòng)，從而將保護(hù)膜從膜帶盤上不斷的抽出，滾輪還能在滾輪的過程中將保護(hù)膜覆在工件上；當(dāng)覆膜完成后，氣缸一驅(qū)動(dòng)活塞桿向下移動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)切割刀片的刀刃部對(duì)保護(hù)膜進(jìn)行切割，而不需要通過人工進(jìn)行剪切，非常的方便快捷，同時(shí)刀刃部與滾輪的軸線平行，使得保護(hù)膜切斷的位置為與滾輪的軸線平行的斷面，進(jìn)而保護(hù)膜在下一次覆在工件上時(shí)是一個(gè)平整的斷面開始的，提高工件的覆膜平整性，看起來更加的美觀。

進(jìn)一步的，所述立板一與立板二之間通過軸承連接有與滾輪平行的拖輪，所述拖輪位于膜帶盤與滾輪之間并設(shè)置在立板一的下側(cè)。

通過采用上述技術(shù)方案，保護(hù)膜從膜帶盤上抽出之后先經(jīng)過拖輪再經(jīng)過滾輪才覆蓋在工件上，其拖輪能夠?qū)ΡＷo(hù)膜先進(jìn)行整平，并且對(duì)保護(hù)膜進(jìn)行拉緊，從而在覆蓋到工件上時(shí)，其保護(hù)膜能夠更加平整的貼在工件上。

進(jìn)一步的，所述立板二位于拖輪的下方設(shè)置有壓板，所述壓板的高度高于滾輪的高度；

所述立板一上設(shè)置有與氣缸一平行的氣缸二，所述氣缸二的活塞桿上固定連接有用于與壓板配合固定保護(hù)膜的壓模塊。

通過采用上述技術(shù)方案，在滾輪完成對(duì)工件覆膜工作之后并且在切割刀片切割前，氣缸二驅(qū)動(dòng)壓模塊向下移動(dòng)與壓板配合將保護(hù)膜壓緊，保護(hù)膜的另一端是緊貼在工件上的，由此保護(hù)膜處于張緊的狀態(tài)，此時(shí)切割刀片能夠快速的對(duì)保護(hù)膜進(jìn)行切割，而不易出現(xiàn)在切割的過程中保護(hù)膜又從膜帶盤上抽出而無法切割或切割不完整的現(xiàn)象。

進(jìn)一步的，所述固定板與立板一連接的一端設(shè)置有滑軌二；

所述滑軌二沿豎直方向設(shè)置，所述立板一上設(shè)置有與滑軌二配合的滑塊二；

所述固定板上開設(shè)有行程孔，所述立板一朝向固定板的一側(cè)設(shè)置有穿過行程孔的調(diào)節(jié)塊，所述固定板的上方設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓豎直向下并穿入到行程孔內(nèi)與調(diào)節(jié)塊螺紋連接。

通過采用上述技術(shù)方案，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓使調(diào)節(jié)螺旋在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中能夠帶動(dòng)調(diào)節(jié)塊在行程孔內(nèi)進(jìn)行上升或者下降，從而通過調(diào)節(jié)塊的移動(dòng)來使立板一上的滑塊在滑軌二上上下滑動(dòng)，滑軌二與滑塊二的配合能夠使立板二上下滑動(dòng)更加的穩(wěn)定，而通過立板一的上下調(diào)節(jié)能夠調(diào)節(jié)滾輪覆膜時(shí)的高度，進(jìn)而能夠?qū)Σ煌叨鹊墓ぜM(jìn)行覆膜工作，以使覆膜機(jī)構(gòu)具有更大的使用范圍。

進(jìn)一步的，所述推動(dòng)塊上設(shè)置有滑塊一；

所述固定板包括與滑軌一滑移連接的橫向板、分別設(shè)置在橫向板兩端的縱向板一和縱向板二，所述推動(dòng)塊上固定連接有驅(qū)動(dòng)板，所述驅(qū)動(dòng)板延伸至縱向板一和縱向板二之間，所述縱向板一與縱向板二之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲杠，所述絲杠與驅(qū)動(dòng)板螺紋連接；

所述滑軌二設(shè)置在縱向板一上。

通過采用上述技術(shù)方案，旋轉(zhuǎn)絲杠能夠使得絲杠能夠在推動(dòng)塊上沿絲杠的軸線方向移動(dòng)，進(jìn)而能夠帶動(dòng)立板一移動(dòng)，使得滾輪能夠針對(duì)不同寬度的工件調(diào)節(jié)到不同的位置，以使覆膜機(jī)構(gòu)具有更大的使用范圍。

進(jìn)一步的，所述縱向板二遠(yuǎn)離縱向板一的一側(cè)固定有絲杠固定塊，所述絲杠固定塊上設(shè)置有供絲杠向遠(yuǎn)離縱向板一方向延伸的固定孔，所述絲杠固定塊的一側(cè)開設(shè)有與固定孔連通的固定槽，所述絲杠固定塊上設(shè)置有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的一端從絲杠固定塊的外側(cè)穿過固定槽的一側(cè)槽壁并與另一側(cè)槽壁螺紋連接，另一端固定連接有一個(gè)與絲杠固定塊外壁抵觸的手柄。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要使絲杠在工作過程中更加的穩(wěn)定以防止絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，旋轉(zhuǎn)手臂來驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)動(dòng)便能夠使絲杠固定塊位于固定槽的兩個(gè)側(cè)壁相對(duì)移動(dòng)，從而使固定孔的孔徑減小，使固定孔的孔壁牢固的夾緊絲杠，從而使絲杠不易轉(zhuǎn)動(dòng)，使的固定板不易隨意的發(fā)生移動(dòng)，從而使?jié)L輪能夠穩(wěn)定、精確的對(duì)工件進(jìn)行覆膜工作。

進(jìn)一步的，所述絲杠穿出絲杠固定塊的一端固定連接有一個(gè)手輪。

通過采用上述技術(shù)方案，操作人員能夠直接通過手輪來驅(qū)動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，非常的方便。

進(jìn)一步的，所述絲杠固定塊上固定連接有一個(gè)用于顯示絲杠移動(dòng)距離的顯示器。

通過采用上述技術(shù)方案，通過顯示器能夠直接讀出絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)之后相對(duì)推動(dòng)塊所移動(dòng)的距離，進(jìn)而能夠直接通過顯示器來確定所移動(dòng)的距離而不需要人工去測(cè)量前后移動(dòng)距離之差，非常的方便快捷，并且相對(duì)人工更加的精確。

進(jìn)一步的，所述膜帶盤通過連接軸與立板二連接，所述連接軸上設(shè)置有摩擦片，所述摩擦片與膜帶盤抵觸。

通過采用上述技術(shù)方案，摩擦片能夠?qū)δПP轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)造成阻力，使的滾輪在見保護(hù)膜快速拉出時(shí)，其膜帶盤不易在慣性作用下持續(xù)性的轉(zhuǎn)動(dòng)，使保護(hù)膜能夠時(shí)刻處于張緊狀態(tài)，從而使保護(hù)膜能夠更加緊貼工件表面。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

立板一上設(shè)置的氣缸一驅(qū)動(dòng)切割刀片能夠?qū)ΡＷo(hù)膜進(jìn)行切割，不需要人工進(jìn)行切割，非常的方便；

拖輪以及摩擦片的設(shè)置能夠使保護(hù)膜處于張緊狀態(tài)，提高覆膜質(zhì)量；

絲杠與驅(qū)動(dòng)板的配合能夠調(diào)節(jié)滾輪水平位置，調(diào)節(jié)螺栓與調(diào)節(jié)塊的配合能夠調(diào)節(jié)滾輪豎直方向的位置，從而使得滾輪能夠適用于不同尺寸的工件，提高實(shí)用性；

顯示器能夠直接讀出絲杠的移動(dòng)距離，提高調(diào)節(jié)距離的精確性。

附圖說明

圖1是本實(shí)施例中用于體現(xiàn)覆膜機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖2中A部的放大圖；

圖3是本實(shí)施例中用于體現(xiàn)體現(xiàn)推動(dòng)塊與固定板之間的連接關(guān)系示意圖；

圖4是圖3中B部的放大圖；

圖5是本實(shí)施例中的爆炸視圖；

圖6是圖5中C部的放大圖；

圖7是圖5中D部的放大圖。

圖中，1、機(jī)架；11、皮帶輪；12、同步帶；13、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；2、推動(dòng)塊；21、滑塊一；22、驅(qū)動(dòng)板；3、固定板；31、橫向板；311、滑軌一；32、縱向板一；321、滑軌二；322、行程孔；323、調(diào)節(jié)螺栓；33、縱向板二；331、絲杠固定塊；3311、固定孔；3312、固定槽；3313、調(diào)節(jié)桿；3314、手柄；3315、顯示器；4、立板一；41、立柱；42、滾輪；43、氣缸一；431、切割刀片；432、刀刃部；44、拖輪；441、軸承；45、氣缸二；451、壓模塊；46、滑塊二；47、調(diào)節(jié)塊；5、立板二；51、連接軸；52、膜帶盤；53、摩擦片；54、壓板；6、絲杠；61、手輪。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

一種覆膜機(jī)用覆膜機(jī)構(gòu)，如圖1和2所示，包括設(shè)置在覆膜機(jī)的機(jī)架1上的推動(dòng)塊2，在本實(shí)施例中，機(jī)架1為長(zhǎng)方體狀的框架， 在機(jī)架1的外側(cè)位于四個(gè)角的位置均設(shè)置有皮帶輪11，四個(gè)皮帶輪11通過同步帶12傳動(dòng)連接，在機(jī)架1任意兩個(gè)對(duì)角的位置固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)13，驅(qū)動(dòng)電機(jī)13與對(duì)應(yīng)角所在的皮帶輪11同軸固定連接。

如圖2和3所示，推動(dòng)塊2設(shè)置為四塊并分別位于機(jī)架1的四側(cè)，推動(dòng)塊2遠(yuǎn)離機(jī)架1中心的一側(cè)與同步帶12固定連接，推動(dòng)塊2與機(jī)架1的一側(cè)框架滑移連接，在推動(dòng)塊2的上方通過滑塊一21滑移連接有固定板3，該固定板3包括一塊與滑軌一311滑移連接的橫向板31和垂直固定在橫向板31兩端的縱向板一32、縱向板二33，橫向板31的下方設(shè)置有與滑塊一21配合的滑軌一311，橫向板31的長(zhǎng)度方向與推動(dòng)塊2的移動(dòng)方向垂直，并且橫向板31的滑動(dòng)方向也與推動(dòng)塊2的移動(dòng)方向垂直，縱向板一32設(shè)置在靠近機(jī)架1中心的一側(cè)，在推動(dòng)塊2上固定連接有一塊匚形的驅(qū)動(dòng)板22，驅(qū)動(dòng)板22設(shè)置在縱向板一32與縱向板二33之間，在縱向板一32與縱向板二33之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一根絲杠6，絲杠6與驅(qū)動(dòng)板22螺紋連接。

如圖3、4和5所示，在縱向板一32遠(yuǎn)離縱向板二33的一側(cè)設(shè)置有豎直延伸的滑軌二321，在滑軌二321上滑移連接有滑塊二46，在滑塊二46上固定連接有立板一4，在縱向板一32上開設(shè)有沿豎直方向延伸的行程孔322，在立板一4上設(shè)置有延伸到行程孔322上的調(diào)節(jié)塊47，在縱向板一32的上側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓323，調(diào)節(jié)螺栓323豎直向下并穿入到行程孔322內(nèi)與調(diào)節(jié)塊47螺紋連接。

如圖3、5和6所示，在立板一4遠(yuǎn)離縱向板一32的一側(cè)通過立柱41連接有與立板一4平行的立板二5，在立板二5的左側(cè)通過連接軸51轉(zhuǎn)動(dòng)連接有膜帶盤52，在連接軸51上固定連接有摩擦片53，摩擦片53與膜帶盤52抵觸。膜帶盤52所在的平面介于立板一4與立板二5之間，從而使保護(hù)膜不易發(fā)生彎曲折皺；在立板一4的右側(cè)固定連接有氣缸一43，氣缸一43的活塞桿豎直朝向并連接有切割刀片431，切割刀片431的刀刃部432與水平面平行，在立板一4與立板二5之間從氣缸一43往膜帶盤52方向依次設(shè)置有滾輪42、氣缸二45、拖輪44，滾輪42與拖輪44平行，氣缸二45與氣缸一43的朝向相同，在氣缸二45的活塞桿上固定連接有一個(gè)壓模塊451，在壓模塊451的下方設(shè)置有一個(gè)壓板54，該壓板54與立板二5固定連接。拖輪44與滾輪42均通過軸承441與立板一4、立板二5連接。

如圖5和7所示，在縱向板二33遠(yuǎn)離縱向板一32的一側(cè)固定連接有絲杠固定塊331，在絲杠固定塊331上設(shè)置有供絲杠6延伸出縱向板二33的固定孔3311，在絲杠固定塊331的下側(cè)開設(shè)有與固定孔3311連通的固定槽3312，由于固定槽3312的開設(shè)使絲杠固定塊331呈U形，在絲杠固定塊331的側(cè)壁上設(shè)置有調(diào)節(jié)桿3313，調(diào)節(jié)桿3313的一端從絲杠固定塊331的一端水平穿過絲杠固定塊331并貫穿固定槽3312與固定槽3312的另一側(cè)槽壁螺紋連接，調(diào)節(jié)桿3313的另一端固定連接有一個(gè)手柄3314，該手柄3314與絲杠6固定開的外壁抵觸。在絲杠固定塊331上還固定連接有一個(gè)用于顯示絲杠6移動(dòng)距離的顯示器3315，其絲杠6穿過顯示器3315。

如圖5所示，在絲杠6延伸出立板二5的一端固定連接有一個(gè)手輪61。

具體實(shí)施過程：當(dāng)工件抵在滾輪42的下方時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)13驅(qū)動(dòng)皮帶輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，由皮帶輪11驅(qū)動(dòng)同步帶12逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)推動(dòng)塊2移動(dòng)，推動(dòng)塊2的移動(dòng)便會(huì)帶動(dòng)滾輪42移動(dòng)，滾輪42移動(dòng)的過程中能夠?qū)⒈Ｗo(hù)膜壓在工件上并覆在工件表面，在保護(hù)膜從膜帶盤52上抽出時(shí)，其保護(hù)膜會(huì)驅(qū)動(dòng)膜帶盤52轉(zhuǎn)動(dòng)，而由于摩擦片53抵在膜帶盤52上，使得在保護(hù)膜失去對(duì)膜帶盤52的拉力時(shí)，膜帶盤52不會(huì)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使保護(hù)膜能夠處于張緊的狀態(tài)，并且由拖輪44的設(shè)置能夠進(jìn)一步的張緊保護(hù)膜，還能對(duì)保護(hù)膜進(jìn)行整平；當(dāng)完成覆膜時(shí)，其氣缸二45驅(qū)動(dòng)壓模塊451向下移動(dòng)將保護(hù)膜夾持在壓板54與壓模塊451之間，然后氣缸一43驅(qū)動(dòng)切割刀片431向下移動(dòng)對(duì)保護(hù)膜進(jìn)行切割，由于保護(hù)膜一端覆在工件上緊貼，另一端受壓模塊451作用，因此在切割刀片431的刀刃部432對(duì)其進(jìn)行切割時(shí)能夠快速的切斷。

當(dāng)加工不同厚度的工件時(shí)，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓323使調(diào)節(jié)螺旋在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中能夠帶動(dòng)調(diào)節(jié)塊47在行程孔322內(nèi)進(jìn)行上升或者下降，從而通過調(diào)節(jié)塊47的移動(dòng)來使立板一4上的滑塊在滑軌二321上上下滑動(dòng)，滑軌二321與滑塊二46的配合能夠使立板二5上下滑動(dòng)更加的穩(wěn)定，而通過立板一4的上下調(diào)節(jié)能夠調(diào)節(jié)滾輪42覆膜時(shí)的高度，進(jìn)而能夠?qū)Σ煌穸鹊墓ぜM(jìn)行覆膜工作，以使覆膜機(jī)構(gòu)具有更大的使用范圍。

當(dāng)需要調(diào)整滾輪42的水平位置時(shí)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)手輪61來驅(qū)動(dòng)絲杠6轉(zhuǎn)動(dòng)，絲杠6的轉(zhuǎn)動(dòng)便會(huì)在驅(qū)動(dòng)板22上移動(dòng)，進(jìn)而由絲杠6的移動(dòng)驅(qū)動(dòng)橫向板31在滑軌一311上滑動(dòng)，從而來調(diào)節(jié)滾輪42的位置，同時(shí)操作者能夠通過觀察顯示器3315來確定絲杠6整體的移動(dòng)距離，即反饋出滾輪42的移動(dòng)距離，非常的方便，精確度更高。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。