本實(shí)用新型涉及噴碼裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種包裝袋噴碼裝置。

背景技術(shù)：

噴碼機(jī)是一種通過(guò)軟件控制，使用非接觸方式在產(chǎn)品上進(jìn)行標(biāo)識(shí)的設(shè)備。一般指連續(xù)式噴墨技術(shù)(continue ink jet printer)，簡(jiǎn)稱CIJ?，F(xiàn)有的包裝袋噴碼裝置大部分沒(méi)有檢視裝置，在噴碼后不能智能識(shí)別噴碼內(nèi)容和位置是否正確，還需要人工進(jìn)行檢視，操作不便，工作效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種包裝袋噴碼裝置，通過(guò)顏色傳感器可以在噴碼后對(duì)噴碼內(nèi)容和噴碼在包裝袋上的位置進(jìn)行智能化檢視，操作方便，提高了工作效率，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種包裝袋噴碼裝置，包括底座，所述底座的上表面設(shè)有PLC控制器，PLC控制器的輸入端與外置電源的輸出端電連接，底座的上表面設(shè)有立柱，立柱的側(cè)表面設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)軸貫穿立柱的側(cè)表面，轉(zhuǎn)軸的外側(cè)套接有滾筒，滾筒之間設(shè)有傳送帶，底座的上表面設(shè)有安裝架，安裝架的下表面分別設(shè)有噴碼機(jī)和第一電動(dòng)伸縮桿，電機(jī)的輸入端、噴碼機(jī)的輸入端和第一電動(dòng)伸縮桿的輸入端均與PLC控制器的輸出端電連接，安裝架的下表面噴碼機(jī)的側(cè)面設(shè)有視覺(jué)傳感器，視覺(jué)傳感器的輸出端電連接PLC控制器的輸入端，第一電動(dòng)伸縮桿的伸縮端設(shè)有切割刀，底座的上表面設(shè)有檢視裝置。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述檢視裝置包括底座上表面安裝的固定板，固定板的側(cè)表面設(shè)有安裝板，安裝板的下表面設(shè)有顏色傳感器，顏色傳感器的輸出端電連接PLC控制器的輸入端。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定板的側(cè)表面設(shè)有第二電動(dòng)伸縮桿，第二電動(dòng)伸縮桿的輸入端與PLC控制器的輸出端電連接，第二電動(dòng)伸縮桿的伸縮端設(shè)有推板。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底座的上表面與推板對(duì)應(yīng)處設(shè)有收集箱，收集箱的內(nèi)部上表面設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器的輸出端電連接PLC控制器的輸入端，收集箱的外側(cè)表面設(shè)有報(bào)警器，報(bào)警器的輸入端與PLC控制器的輸出端電連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述傳送帶的側(cè)表面設(shè)有防滑花紋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本包裝袋噴碼裝置，設(shè)有檢視裝置，通過(guò)顏色傳感器可以在噴碼后對(duì)噴碼內(nèi)容和噴碼在包裝袋上的位置進(jìn)行智能化檢視，操作方便，提高了工作效率，當(dāng)檢視到噴碼不合格的包裝時(shí)，推板可以在第二電動(dòng)伸縮桿的帶動(dòng)下將不合格包裝袋推出，不合格的包裝袋會(huì)落入到收集箱中，壓力傳感器檢測(cè)包裝袋的壓力值并傳送信號(hào)到PLC控制器，當(dāng)壓力值到達(dá)設(shè)定值時(shí)報(bào)警器會(huì)提醒工作人員清理收集箱，使用方便，操作簡(jiǎn)單，切割刀可以在噴碼的同時(shí)將包裝袋分割，工作效率得到了提高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型側(cè)視截面示意圖。

圖中：1底座、2PLC控制器、3立柱、4電機(jī)、5轉(zhuǎn)軸、6滾筒、7傳送帶、8安裝架、9噴碼機(jī)、10視覺(jué)傳感器、11第一電動(dòng)伸縮桿、12固定板、13安裝板、14顏色傳感器、15第二電動(dòng)伸縮桿、16推板、17收集箱、18報(bào)警器、19壓力傳感器、20切割刀。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種包裝袋噴碼裝置，包括底座1，底座1的上表面設(shè)有PLC控制器2，PLC控制器2的輸入端與外置電源的輸出端電連接，底座1的上表面設(shè)有立柱3，立柱3的側(cè)表面設(shè)有電機(jī)4，電機(jī)4的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸5連接，轉(zhuǎn)軸5貫穿立柱3的側(cè)表面，轉(zhuǎn)軸5的外側(cè)套接有滾筒6，滾筒6之間設(shè)有傳送帶7，傳送帶7的側(cè)表面設(shè)有防滑花紋，電機(jī)4通過(guò)轉(zhuǎn)軸5帶動(dòng)滾筒6，滾筒6通過(guò)傳送帶7帶動(dòng)包裝袋傳送，底座1的上表面設(shè)有安裝架8，安裝架8的下表面分別設(shè)有噴碼機(jī)9和第一電動(dòng)伸縮桿11，電機(jī)4的輸入端、噴碼機(jī)9的輸入端和第一電動(dòng)伸縮桿11的輸入端均與PLC控制器2的輸出端電連接，安裝架8的下表面噴碼機(jī)9的側(cè)面設(shè)有視覺(jué)傳感器10，視覺(jué)傳感器10的輸出端電連接PLC控制器2的輸入端，第一電動(dòng)伸縮桿11的伸縮端設(shè)有切割刀20，切割刀20可以在噴碼的同時(shí)將包裝袋分割，工作效率得到了提高，底座1的上表面設(shè)有檢視裝置，檢視裝置包括底座1上表面安裝的固定板12，固定板12的側(cè)表面設(shè)有安裝板13，安裝板13的下表面設(shè)有顏色傳感器14，顏色傳感器14的輸出端電連接PLC控制器2的輸入端，顏色傳感器14檢測(cè)噴碼的內(nèi)容和位置并將相應(yīng)信號(hào)傳送到PLC控制器2，PLC控制器2判斷噴碼內(nèi)容和位置是否合格，固定板12的側(cè)表面設(shè)有第二電動(dòng)伸縮桿15，第二電動(dòng)伸縮桿15的輸入端與PLC控制器2的輸出端電連接，第二電動(dòng)伸縮桿15的伸縮端設(shè)有推板16，PLC控制器2判斷噴碼內(nèi)容和位置不合格時(shí)打開(kāi)第二電動(dòng)伸縮桿15，第二電動(dòng)伸縮桿15帶動(dòng)推板16將不合格的包裝袋推出，底座1的上表面與推板16對(duì)應(yīng)處設(shè)有收集箱17，不合格的包裝袋會(huì)落入到收集箱17中，收集箱17的內(nèi)部上表面設(shè)有壓力傳感器19，壓力傳感器19的輸出端電連接PLC控制器2的輸入端，收集箱17的外側(cè)表面設(shè)有報(bào)警器18，報(bào)警器18的輸入端與PLC控制器2的輸出端電連接，PLC控制器2控制電機(jī)4、噴碼機(jī)9、第一電動(dòng)伸縮桿11、第二電動(dòng)伸縮桿15和報(bào)警器18的方式均為現(xiàn)有技術(shù)中常用的方法，壓力傳感器19檢測(cè)包裝袋的壓力值并傳送信號(hào)到PLC控制器2，當(dāng)壓力值到達(dá)設(shè)定值時(shí)報(bào)警器18會(huì)提醒工作人員清理收集箱17，使用方便，操作簡(jiǎn)單，檢視裝置通過(guò)顏色傳感器14可以在噴碼后對(duì)噴碼內(nèi)容和噴碼在包裝袋上的位置進(jìn)行智能化檢視，操作方便，提高了工作效率。

在使用時(shí)：操作PLC控制器2，設(shè)定好相應(yīng)參數(shù)后，打開(kāi)電機(jī)4，電機(jī)4通過(guò)轉(zhuǎn)軸5帶動(dòng)滾筒6，滾筒6通過(guò)傳送帶7帶動(dòng)包裝袋傳送，包裝袋經(jīng)過(guò)噴碼機(jī)9下方時(shí)，視覺(jué)傳感器10將檢測(cè)到的信號(hào)傳送到PLC控制器2，PLC控制器2根據(jù)傳送信號(hào)打開(kāi)噴碼機(jī)9對(duì)包裝袋進(jìn)行噴碼，同時(shí)打開(kāi)第一電動(dòng)伸縮桿11，第一電動(dòng)伸縮桿11帶動(dòng)切割刀20對(duì)包裝袋進(jìn)行分割，之后包裝袋繼續(xù)傳送到檢視裝置處，顏色傳感器14檢測(cè)噴碼的內(nèi)容和位置并將相應(yīng)信號(hào)傳送到PLC控制器2，PLC控制器2判斷噴碼內(nèi)容和位置不合格時(shí)打開(kāi)第二電動(dòng)伸縮桿15，第二電動(dòng)伸縮桿15帶動(dòng)推板16將不合格的包裝袋推出到收集箱17中，操作方便，提高了工作效率。

本實(shí)用新型設(shè)有檢視裝置，通過(guò)顏色傳感器14可以在噴碼后對(duì)噴碼內(nèi)容和噴碼在包裝袋上的位置進(jìn)行智能化檢視，操作方便，提高了工作效率，當(dāng)檢視到噴碼不合格的包裝時(shí)，推板16可以在第二電動(dòng)伸縮桿15的帶動(dòng)下將不合格包裝袋推出，不合格的包裝袋會(huì)落入到收集箱17中，壓力傳感器19檢測(cè)包裝袋的壓力值并傳送信號(hào)到PLC控制器2，當(dāng)壓力值到達(dá)設(shè)定值時(shí)報(bào)警器18會(huì)提醒工作人員清理收集箱17，使用方便，操作簡(jiǎn)單，切割刀20可以在噴碼的同時(shí)將包裝袋分割，工作效率得到了提高。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。