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開關(guān)裝置及電梯消防開關(guān)的制作方法

文檔序號:12875237閱讀:666來源:國知局
開關(guān)裝置及電梯消防開關(guān)的制作方法

本實用新型涉及一種電梯部件,特別涉及一種開關(guān)裝置及電梯消防開關(guān)。



背景技術(shù):

隨著城市建設(shè)的不斷發(fā)展,高層建筑越來越多,而高層建筑一般都會用到電梯。其中,消防設(shè)備作為電梯運行時最重要的安全設(shè)備,其用于在建筑物內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時供消防人員進行滅火與救援使用,方便消防人員能直接快速的控制電梯運行,從而迅速對電梯或大樓內(nèi)的人員采取救援行動。

然而,目前電梯消防開關(guān)中三角鑰匙開關(guān),沒有明確的檔位設(shè)置,且在旋轉(zhuǎn)時檔位感不清晰,使得操作手感差。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

基于此,有必要提供一種操作手感較佳的開關(guān)裝置。

還有必要提供一種帶有該開關(guān)裝置的電梯消防開關(guān)。

一種開關(guān)裝置,其包括:

安裝支架,其上開設(shè)有裝配孔;以及

開關(guān)組件,裝配于所述裝配孔內(nèi),所述開關(guān)組件包括開關(guān)套筒、鎖芯軸、鎖頭、彈性件、滑頭以及開關(guān);所述開關(guān)套筒安裝于所述安裝支架上,所述鎖芯軸繞自身軸線可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于所述開關(guān)套筒內(nèi)且包括軸體及設(shè)置于所述軸體上的撥桿,所述鎖頭連接于所述軸體的一端并外露于所述安裝孔,所述軸體的外周沿徑向凸出形成至少一個凸輪面;

其中,每個所述凸輪面包括凸峰及位于所述凸峰相對兩側(cè)的第一凹谷面和第二凹谷面,所述彈性件的一端抵接于所述開關(guān)套筒,所述彈性件的另一端與所述滑頭連接,所述滑頭始終抵接所述凸輪面并可隨所述軸體越過所述凸峰于所述第一凹谷面和所述第二凹谷面之間滑動,所述撥桿隨所述軸體旋轉(zhuǎn)預(yù)設(shè)角度并作動所述開關(guān)。

在其中一個實施例中,所述開關(guān)套筒包括開關(guān)內(nèi)筒及套設(shè)于所述開關(guān)內(nèi)筒外的開關(guān)外筒,所述開關(guān)外筒包括外筒體,所述開關(guān)內(nèi)筒包括內(nèi)筒體,所述內(nèi)筒體上開設(shè)有沿徑向延伸的滑塊孔,所述滑頭沿軸體徑向可滑動地收容于所述滑塊孔內(nèi),所述彈性件抵接于所述滑頭與所述外筒體之間。

在其中一個實施例中,所述滑塊孔的內(nèi)孔壁上沿所述滑頭的滑動路徑開設(shè)有滑槽,所述滑頭的一端對應(yīng)可滑動地卡嵌于所述滑槽內(nèi)。

在其中一個實施例中,所述開關(guān)內(nèi)筒包括至少一組限位組件,每組限位組件包括兩條限位肋及卡扣,兩條所述限位肋沿所述內(nèi)筒體軸線方向凸出形成于所述內(nèi)筒體外周,所述卡扣凸出于所述內(nèi)筒體外并位于兩條所述限位肋之間;所述外筒體的內(nèi)表面與所述卡扣對應(yīng)位置凸出形成有卡點。

在其中一個實施例中,所述內(nèi)筒體的一端形成有阻擋部,所述軸體沿軸向穿設(shè)于所述內(nèi)筒體內(nèi),且所述軸體的外表面凸出形成有限位塊,所述限位塊隨所述軸體可旋轉(zhuǎn)的收容于所述阻擋部內(nèi)。

在其中一個實施例中,所述開關(guān)內(nèi)筒包括肩部,所述開關(guān)外筒包括設(shè)置于所述外筒體一端的固定環(huán);所述肩部沿周向凸出于所述內(nèi)筒體外周,所述固定環(huán)套設(shè)并連接于所述外筒體的一端并與所述外筒體之間形成階梯臺,所述肩部沿軸向支撐于所述階梯臺上。

在其中一個實施例中,所述裝配孔的內(nèi)孔壁凸出形成有凸緣,所述開關(guān)套筒的外表面上開設(shè)有與所述裝配孔內(nèi)所述凸緣配合的卡槽;所述卡槽包括入口端及與所述入口端連通的卡固端,所述入口端沿所述開關(guān)套筒軸向延伸并與所述開關(guān)套筒的邊緣連通,所述卡固端由所述入口端的一端垂直延伸而成。

在其中一個實施例中,所述開關(guān)組件包括開關(guān)面板,所述開關(guān)面板收容于所述安裝孔內(nèi)并罩設(shè)于所述鎖頭外;所述安裝面板上開設(shè)有與所述安裝孔連通的定位缺口,所述開關(guān)面板與所述定位缺口對應(yīng)位置凸出形成有定位銷。

在其中一個實施例中,所述開關(guān)組件包括密封圈,所述密封圈設(shè)置于所述開關(guān)面板與所述安裝面板之間和/或設(shè)置于所述開關(guān)面板及所述鎖頭之間。

一種電梯消防開關(guān),其包括安裝面板及安裝于所述安裝面板上的開關(guān)裝置,所述開關(guān)裝置為上述所述的開關(guān)裝置。

本實用新型的開關(guān)裝置及電梯消防開關(guān)中,通過徑向設(shè)置的滑頭與凸輪面的配合,使得操作過程中滑頭越過凸峰時,在彈性件的作用下相對凸輪面伸縮,改善開關(guān)組件在操作過程中的手感,操作感強且檔位清晰。

附圖說明

圖1為本實用新型電梯消防開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1所示電梯消防開關(guān)中安裝面板的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為圖1所示電梯消防開關(guān)關(guān)閉狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為圖1所示電梯消防開關(guān)中支架體的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為圖1所示電梯消防開關(guān)中開關(guān)組件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為圖1所示電梯消防開關(guān)A-A方向的剖視圖;

圖7為圖1所示電梯消防開關(guān)中鎖芯軸的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖8為圖5所示開關(guān)組件的內(nèi)筒體的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖9為圖5所示開關(guān)組件的外筒體一角度的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖10為圖5所示開關(guān)組件的外筒體另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖11為圖1所示電梯消防開關(guān)的正視圖;

圖12為1所示電梯消防開關(guān)打開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型,下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是,本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn),并不限于本文所描述的實施例。相反地,提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說明的是,當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。

除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的,不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

請參照圖1,本實用新型較佳實施例中,電梯消防開關(guān)100包括安裝面板10及開關(guān)裝置30。開關(guān)裝置30安裝于安裝面板10上,用于供消防人員、救護人員、管理人員或者維修人員等掌握開關(guān)鑰匙的人員打開啟用,以控制電梯運行。

請一并參看圖2、圖3以及圖4,安裝面板10大體呈方形板狀,其上開設(shè)有安裝孔11。開關(guān)裝置30通過安裝孔11安裝于安裝面板10上,且包括安裝支架31及開關(guān)組件33。安裝支架31固定于安裝面板10的內(nèi)表面(即背向使用者的背面),且包括支架體310及連接于支架體310一側(cè)的安裝板312。支架體310固定于安裝面板10的內(nèi)表面,其上開設(shè)有與安裝孔11連通的裝配孔3101。安裝板312由支架體310一側(cè)的邊緣向外延伸形成,用于配合固定開關(guān)組件33中部分元件。

請參看圖4,具體地,支架體310安裝于安裝面板10的內(nèi)表面,且包括支撐板3103、兩個支腳3105以及鎖固件3107(如圖3所示)。其中,裝配孔3101開設(shè)于支撐板3103上并與安裝孔11正對,兩個支腳3105由支撐板3103相對兩側(cè)朝同一方向彎折形成,并通過鎖固件3107固定于安裝面板10。此時,支架體310通過兩個支腳3105呈倒“幾”字型安裝于安裝面板10的內(nèi)表面,使得支撐板3103與安裝面板10之間預(yù)留一定用于收容開關(guān)組件33的安裝空間,有利于節(jié)約開關(guān)裝置30的占用空間,且改善安裝支架31的受力。

進一步地,裝配孔3101的內(nèi)孔壁凸出形成有凸緣3109,用于與開關(guān)組件33配合。在本具體實施例中,裝配孔3101為圓形,凸緣3109的數(shù)量為四個,四個凸緣3109沿周向均勻分布于裝配孔3101的內(nèi)孔壁上。

請參看圖5、圖6及圖7,開關(guān)組件33包括開關(guān)套筒330、鎖芯軸332、鎖頭334、彈性件336、滑頭338以及開關(guān)339。其中,開關(guān)套筒330安裝于安裝支架31上,鎖芯軸332繞自身軸線可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于開關(guān)套筒330內(nèi),且包括軸體3320及設(shè)置于軸體3320上的撥桿3321。鎖頭334連接于軸體3320的一端并外露于安裝孔11,軸體3320的外周沿徑向凸出形成至少一個凸輪面3322。

其中,每個凸輪面3322包括凸峰3323及位于凸峰3323相對兩側(cè)的第一凹谷面3324和第二凹谷面3325。彈性件336的一端抵接于開關(guān)套筒330,彈性件336的另一端與滑頭338連接?;^338始終抵接凸輪面3322并可隨軸體3320越過凸峰3323于第一凹谷面3324和第二凹谷面3325之間滑動,撥桿3321隨軸體3320旋轉(zhuǎn)預(yù)設(shè)角度并作動開關(guān)339。

具體地,開關(guān)套筒330依次穿過安裝孔11和裝配孔3101安裝并支撐于支架體310上,開關(guān)套筒330的外表面上開設(shè)有與裝配孔3101內(nèi)凸緣3109配合的卡槽3313??ú?313包括入口端3314及與入口端3314連通的卡固端3315。其中,入口端3314沿開關(guān)套筒330軸向延伸并與開關(guān)套筒330的邊緣連通,卡固端3315由入口端3314的一端垂直延伸而成。如此,凸緣3109通過入口端3314進入卡槽3313,并當(dāng)開關(guān)套筒330旋轉(zhuǎn)一定角度時,凸緣3109由入口端3314卡入卡固端3315內(nèi),使得開關(guān)套筒330沿軸向限位于安裝支架31上,防止其上下竄動。

請參看圖8和圖9,更具體地,開關(guān)套筒330包括開關(guān)內(nèi)筒3301及套設(shè)于開關(guān)內(nèi)筒3301外的開關(guān)外筒3302。開關(guān)內(nèi)筒3301包括內(nèi)筒體3303、肩部3304以及至少一組限位組件3305。開關(guān)外筒3302包括外筒體3311及設(shè)置于外筒體3311一端的固定環(huán)3312。其中,卡槽3313沿周向間隔形成于外筒體3311的外周,用以與凸緣3109配合。

其中,內(nèi)筒體3303大體呈兩端貫穿的中空圓柱形,其上開設(shè)有沿徑向延伸的滑塊孔3306,滑頭338沿軸體3320徑向可滑動地收容于滑塊孔3306內(nèi),彈性件336抵接于滑頭338與外筒體3311之間,用于提供回復(fù)力。

進一步地,為了更好地限定滑頭338的滑動行程,滑塊孔3306的內(nèi)孔壁上沿滑頭338的滑動路徑開設(shè)有滑槽3307,滑頭338的一端對應(yīng)可滑動地卡嵌于滑槽3307內(nèi)。在本具體實施例中,為了更好的配合滑頭338的尺寸,使滑頭338在滑動過程中全程收容于滑塊孔3306內(nèi),內(nèi)筒體3303的外表面凸出形成有配合部3330?;瑝K孔3306沿滑頭338的滑動路徑貫穿配合部3330及內(nèi)筒體3303相對兩端,且配合部3330與內(nèi)筒體3303厚度沿滑頭338滑動路徑上的厚度大于等于滑頭338的滑動距離。

肩部3304沿周向凸出于內(nèi)筒體3303外周,限位組件3305形成于內(nèi)筒體3303位于肩部3304的一側(cè),且每組限位組件3305包括兩條限位肋3308及卡扣3309。兩條限位肋3308沿內(nèi)筒體3303軸線方向凸出形成于內(nèi)筒體3303外周,卡扣3309凸出于內(nèi)筒體3303外并位于兩條限位肋3308之間。同時,內(nèi)筒體3303位于與限位組件3305相同的一端形成有阻擋部3310,用于與鎖芯軸332配合,以限定鎖芯軸332相對開關(guān)套筒330的旋轉(zhuǎn)角度。

在本具體實施例中,阻擋部3310為內(nèi)筒體3303對應(yīng)部分沿軸向切割所形成的缺口,限位組件3305包括三組,三組限位組件3305沿內(nèi)筒體3303周向均勻分布于內(nèi)筒體3303除阻擋部3310外的部分??梢岳斫獾?,在其它一些實施例中,限位組件3305的數(shù)量及位置可以根據(jù)需要而定,阻擋部3310亦可為凹陷形成于內(nèi)筒體3303外表面的凹槽,或者為間隔凸出于內(nèi)筒體3303外表面的兩個凸部,兩個凸部之間界定形成一定行程空間亦可,在此均不作限定。

請參看圖9和圖10,進一步地,外筒體3311的內(nèi)表面與卡扣3309對應(yīng)位置凸出形成有卡點3317,用以與卡扣3309卡合,以將內(nèi)筒體3303固定在外筒體3311內(nèi),防止開關(guān)內(nèi)筒3301與開關(guān)外筒3302產(chǎn)生上下竄動。

固定環(huán)3312大體呈兩端貫穿的圓筒狀,其套設(shè)并連接于外筒體3311相對卡槽3313一端。由于固定環(huán)3312的外徑大于外筒體3311的外徑,因此固定環(huán)3312與外筒體3311之間形成階梯臺3316。

請重新參看圖7,鎖芯軸332通過軸體3320沿軸向穿設(shè)于內(nèi)筒體3303內(nèi),其外表面凸出形成有限位塊3328,限位塊3328隨軸體3320可旋轉(zhuǎn)的收容于阻擋部3310內(nèi),用于限定鎖芯軸332的旋轉(zhuǎn)角度。

具體地,軸體3320包括頭部3326及與頭部3326相對的尾部3327。頭部3326沿軸向由內(nèi)筒體3303底部穿入內(nèi)筒體3303內(nèi),凸輪面3322形成于頭部3326的表面。限位塊3328凸出形成于尾部3327的外表面,撥桿3321由尾部3327的外緣外向延伸形成,并伸于開關(guān)套筒330外,用于隨軸體3320旋轉(zhuǎn)時觸發(fā)開關(guān)339。

在本具體實施例中,尾部3327呈倒T字型,其較窄一端的外徑小于等于內(nèi)筒體3303的內(nèi)徑,而較寬一端的外徑大于內(nèi)筒體3303的內(nèi)徑。如此,當(dāng)軸體3320穿設(shè)于內(nèi)筒體3303內(nèi)時,頭部3326及尾部3327較窄一端收容于內(nèi)筒體3303,尾部3327較寬一端抵接于內(nèi)筒體3303外。同時,限位塊3328凸出于尾部3327較窄一端的外表面并隨軸體3320旋轉(zhuǎn)收容于阻擋部3310內(nèi),撥桿3321由尾部3327較寬一端的外緣向外延伸形成。

請重新參看圖6,鎖芯軸332還包括軸向固定件3329,軸向固定件3329沿軸向由軸體3320的尾部3327穿設(shè)并凸出于軸體3320的頭部3326。鎖頭334通過軸向固定件3329固定于軸體3320的頭部3326頂端。

請參看圖11,進一步地,開關(guān)組件33還包括開關(guān)面板340,開關(guān)面板340收容于安裝孔11內(nèi),并罩設(shè)于鎖頭334外。其中,開關(guān)面板340與鎖頭334對應(yīng)位置開設(shè)有開關(guān)孔3401,鎖頭334通過開關(guān)孔3401外露于開關(guān)面板340,以供使用者操作。同時,安裝面板10的表面標(biāo)記有檔位標(biāo)識,用于供使用者參考。在本具體實施例中,鎖頭334為三角鑰匙開關(guān),安裝面板10的檔位標(biāo)識包括“ON”檔位和“OFF”檔位。

請重新參看圖6和圖7,再進一步地,固定環(huán)3312相對兩側(cè)開設(shè)有固定孔3318,開關(guān)面板340安裝于安裝孔11內(nèi)時,緊固件3319穿過固定孔3318抵持于開關(guān)面板340上,以將開關(guān)面板340與開關(guān)外筒3302相互固定。

請結(jié)合參看圖2和圖6,更進一步地,安裝面板10上開設(shè)有與安裝孔11連通的定位缺口12,開關(guān)面板340與定位缺口12對應(yīng)位置凸出形成有定位銷13。當(dāng)開關(guān)面板340裝配于安裝孔11內(nèi)時,定位銷13卡嵌于定位缺口12內(nèi),用于將開關(guān)面板340固定于安裝面板10上,且有效防止開關(guān)面板340相對安裝面板10轉(zhuǎn)動。

請繼續(xù)參看圖6,彈性件336在本具體實施例中為彈簧,滑頭338通過彈性件336可伸縮地收容于滑塊孔3306內(nèi),用以當(dāng)凸輪面3322隨軸體3320轉(zhuǎn)動時,凸輪面3322繞過滑頭338,滑頭338可在彈性件336作用下適應(yīng)性地伸縮。開關(guān)339在本具體實施例中為安裝于安裝板312上的微動開關(guān)。

在本具體實施例中,滑塊孔3306的數(shù)量為兩個,兩個滑塊孔3306相對設(shè)置于內(nèi)筒體3303徑向方向的兩端,對應(yīng)地,彈性件336和滑頭338為分別收容于兩個滑塊孔3306內(nèi)的兩組。凸輪面3322相互連接并連續(xù)分布于軸體3320外周的四個,其中相對兩個凸輪面3322分別用于與兩組彈性件336和滑頭338配合,另外相對的兩個凸輪面3322阻擋于每個滑頭338兩側(cè),用以當(dāng)滑頭338收容于第一凹谷面3324或第二凹谷面3325內(nèi),防止滑頭338在外力作用下隨意轉(zhuǎn)動,以實現(xiàn)滑頭338的自鎖功能。

可以理解地,在其它一些實施例中,滑塊孔3306、彈性件336、滑頭338以及凸輪面3322的數(shù)量可以根據(jù)需要而定,在此不作限定。

為了提高開關(guān)裝置30整體的防水性能,開關(guān)組件33包括密封圈341,密封圈341設(shè)置于開關(guān)面板340與安裝面板10之間,用于防止水通過安裝孔11進入開關(guān)裝置30內(nèi)部。同時,密封圈341還設(shè)置于開關(guān)面板340及鎖頭334之間,用于防止外部水進入開關(guān)組件33內(nèi)部。

在安裝時,將支架體310通過兩個支腳3105與鎖固件3107的配合呈倒“幾”字型安裝地安裝面板10的內(nèi)表面;將外筒體3311對準(zhǔn)裝配孔3101并使四個凸緣3109分別收容于對應(yīng)卡槽3313的入口端3314,向下移動外筒體3311直至凸緣3109移動至入口端3314與卡固端3315的連接處,旋轉(zhuǎn)外筒體3311以使凸緣3109移動并卡嵌于卡固端3315內(nèi)。此時,外筒體3311沿軸向上下限位于安裝支架31內(nèi)。

將開關(guān)339安裝于安裝板312上,將內(nèi)筒體3303沿軸向套設(shè)于外筒體3311內(nèi),使外筒體3311內(nèi)的卡點3317對應(yīng)限位于兩條限位肋3308之間并在內(nèi)筒體3303繼續(xù)向下移動后,與位于兩條限位肋3308之間的卡扣3309扣合;此時,內(nèi)筒體3303和外筒體3311沿軸向(卡點3317與卡扣3309配合)及徑向(兩條限位肋3308)均相互限位,以將兩者相互固定。同時,當(dāng)內(nèi)筒體3303與外筒體3311相互固定時,肩部3304沿軸向?qū)?yīng)支撐于階梯臺3316上,使內(nèi)筒體3303的受力均勻,有利于增強開關(guān)組件33整體的穩(wěn)定性。

將鎖芯軸332的軸體3320頭部3326由內(nèi)筒體3303底部穿入,當(dāng)軸體3320尾部3327中較寬一端抵擋于內(nèi)筒體3303底部之外時,鎖芯軸332無法繼續(xù)移動;將軸向固定件3329沿軸向穿設(shè)于軸體3320內(nèi),并同時將鎖頭334裝配于軸向固定件3329穿出內(nèi)筒體3303頂部的一端;此時,鎖頭334與鎖芯軸332固定,凸輪面3322收容于內(nèi)筒體3303內(nèi)并部分與滑塊孔3306對應(yīng),限位塊3328收容于阻擋部3310內(nèi),撥桿3321朝向開關(guān)339的一側(cè)。

將開關(guān)面板340裝配于安裝孔11內(nèi),并通過定位銷13卡嵌限位于定位缺口12內(nèi);此時,鎖頭334通過開關(guān)孔3401外露。將緊固件3319穿過外筒體3311的固定孔3318并抵持于開關(guān)面板340上,以將開關(guān)面板340與開關(guān)外筒3302相互固定。同時,將密封圈341壓緊于開開關(guān)面板340與安裝面板10之間以及開關(guān)面板340及鎖頭334之間,以提高開關(guān)裝置30整體的防水性能。

請參看圖3,在初始狀態(tài)時,撥桿3321遠離開關(guān)339,鎖頭334對準(zhǔn)安裝面板10上“OFF”檔位,即開關(guān)339亦處于OFF狀態(tài)。

請參看圖6和圖12,在使用時,通過三角鑰匙套筒插入三角狀鎖頭334內(nèi),轉(zhuǎn)動三角鑰匙時,鎖頭334帶動鎖芯軸332轉(zhuǎn)動,鎖芯軸332上均勻分布的四個凸輪面3322推動相對兩側(cè)的兩個滑頭338沿第一凹谷面3324/第二凹谷面3325向凸峰3323移動,壓縮彈性件336;當(dāng)滑頭338越過凸峰3323滑入第二凹谷面3325/第一凹谷面3324時,彈性件336伸長,限位塊3328亦同步旋轉(zhuǎn)并抵擋于阻擋部3310上;此時,鎖芯軸332無法再繼續(xù)沿同一方向旋轉(zhuǎn),鎖頭334已帶動鎖芯軸332旋轉(zhuǎn)90度,即由“OFF”檔位轉(zhuǎn)動至“ON”檔位,撥桿3321旋轉(zhuǎn)90度,觸發(fā)開關(guān)339。當(dāng)需要關(guān)閉開關(guān)裝置30時,反方向旋轉(zhuǎn)鎖頭334,具體步驟在此不再贅述。

在上述使用過程中,滑頭338為相對設(shè)置于鎖芯軸332的兩組,從而使得凸輪面3322受力更均勻,定位更可靠。同時,通過徑向設(shè)置的滑頭338與凸輪面3322的配合,使得操作過程中滑頭338越過凸峰3323時,在彈性件336的作用下相對凸輪面3322伸縮,改善開關(guān)組件33在操作過程中的手感,操作感強且檔位清晰。此外,滑頭338在徑向可滑動地收容于滑塊孔3306內(nèi),有利于保持滑頭338在伸縮過程中的穩(wěn)定性,使鎖芯軸332的轉(zhuǎn)動更順暢。另外,通過限位塊3328與阻擋部3310的配合,控制鎖芯軸332的旋轉(zhuǎn)角度,使得撥桿3321在轉(zhuǎn)動預(yù)設(shè)角度后便能觸發(fā)開關(guān)339,觸發(fā)可靠。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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