本實(shí)用新型涉及針灸針自動(dòng)化包裝設(shè)備，尤其涉及一種袋裝針灸針臥式封裝機(jī)。該臥式封裝機(jī)適用于銅絲繞柄、鋼管柄以及塑料柄等多種針灸針的包裝。

背景技術(shù)：

針灸針從柄部結(jié)構(gòu)可分為銅絲繞柄針、鋼管柄針和塑料柄針。不管哪種形式的針灸針在生產(chǎn)中都需要對(duì)針灸針產(chǎn)品進(jìn)行包裝?，F(xiàn)有技術(shù)中，針灸針的包裝方式多種多樣，其中有一種穿管包裝形式。這種包裝形式是將多根針灸針放入一個(gè)包裝袋中，再進(jìn)行密封以防針體從袋中跑出，包裝袋起到保護(hù)針體的作用，且成本較低。

目前，據(jù)申請(qǐng)人了解國(guó)內(nèi)針灸針的袋裝包裝大多都是立式的。由于針灸針較細(xì)，因此在立式落針時(shí)易傷針尖，同時(shí)包裝袋也容易損壞，導(dǎo)致包裝質(zhì)量難以保證；另一方面，袋裝針灸針的袋內(nèi)通常殘留有氣體，因此針灸針不能被很好定位，在運(yùn)輸和保存時(shí)針灸針容易在袋內(nèi)無(wú)序移動(dòng)，不但容易造成針灸針的撞擊損傷，同樣也會(huì)存在易損壞包裝袋的問(wèn)題；再者，現(xiàn)有包裝機(jī)的設(shè)計(jì)仍存缺陷，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不便于維護(hù)，并且在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中可能存在穩(wěn)定性和可靠性的問(wèn)題。

因此，如何解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，便成為本實(shí)用新型所要研究解決的課題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種袋裝針灸針臥式封裝機(jī)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種袋裝針灸針臥式封裝機(jī)，用于將多根針灸針包裝于一包裝袋中；包括一機(jī)架，該機(jī)架上設(shè)有一水平臺(tái)面，該水平臺(tái)面上包括沿X軸方向從后向前依次布置的包裝袋送料單元、針灸針點(diǎn)針放針單元、包裝袋排氣熱壓封裝單元、信息打印及裁剪出料單元，其中，所述針灸針的包裝袋橫臥于水平臺(tái)面的上方水平傳送；

所述包裝袋送料單元位于所述機(jī)架的入料端，用于將帶狀的包裝袋原料傳送至所述水平臺(tái)面中；該包裝袋送料單元包括一包裝袋送料輪以及一帶體對(duì)折結(jié)構(gòu)，該帶體對(duì)折結(jié)構(gòu)連設(shè)于所述包裝袋送料輪的出料端，用于將包裝袋送料輪送來(lái)的平面的帶狀包裝袋原料沿其寬度方向向上對(duì)折，以形成具有包裝和收納功能的針灸針包裝袋，同時(shí)可使所述包裝袋具有一朝上的開口；該對(duì)折后的包裝袋水平傳送至所述針灸針點(diǎn)針放針單元；

所述針灸針點(diǎn)針放針單元包括一個(gè)分針放針輪，該分針放針輪豎直并轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述水平臺(tái)面的上方，且具有一傾斜角度；所述分針放針輪的上端為入針口，對(duì)應(yīng)所述針灸針點(diǎn)針放針單元的一針灸針?biāo)土媳P設(shè)置；分針放針輪的下端為放針口，對(duì)應(yīng)所述包裝袋的上方開口設(shè)置；所述分針放針輪的圓周面上設(shè)有多個(gè)等距排布且相互平行設(shè)置的針槽，各針槽沿分針放針輪的圓周方向均勻布置，且每個(gè)針槽用于定位一所述針灸針，所述針灸針的針柄朝向分針放針輪的傾斜方向；其中，所述分針放針輪的各所述針槽中均開設(shè)有吸氣孔，該吸氣孔持續(xù)吸氣以產(chǎn)生負(fù)壓，對(duì)針槽中的針灸針進(jìn)行定位，防止分針放針輪在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)針灸針脫出分針放針輪；

所述包裝袋排氣熱壓封裝單元包括一對(duì)第一壓合塊，兩所述第一壓合塊沿Y軸方向?qū)ΨQ設(shè)置于所述包裝袋的兩側(cè)，并分別由一第一氣缸或電機(jī)驅(qū)動(dòng)做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，以壓合裝填有針灸針的包裝袋，將所述包裝袋中的空氣排出；兩所述第一壓合塊的相對(duì)面為壓合面，該壓合面包括中部的耐熱擠壓塊以及周部的熱壓邊組成；

所述信息打印及裁剪出料單元位于所述機(jī)架的出料端，包括一打印機(jī)構(gòu)以及一裁切機(jī)構(gòu)；所述打印機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)所述包裝袋排氣熱壓封裝單元的前端設(shè)置，所述包裝袋完成密封之后通過(guò)該打印機(jī)構(gòu)將產(chǎn)品信息打印至包裝袋上；所述裁切機(jī)構(gòu)設(shè)于機(jī)架的最前端，用于將帶狀的整根包裝袋切割成獨(dú)立的包裝；

還包括一包裝袋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該包裝袋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于所述打印機(jī)構(gòu)以及所述裁切機(jī)構(gòu)之間；包裝袋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一對(duì)擠壓輪，兩所述擠壓輪沿Y軸方向分設(shè)于所述包裝袋的兩側(cè)，并以其輪面緊密貼合所述包裝袋；兩所述擠壓輪通過(guò)一電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，且兩者轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，用以通過(guò)摩擦力將所述包裝袋向前拉動(dòng)，為包裝袋在水平臺(tái)面上的移動(dòng)提供動(dòng)力。

上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下：

1．上述方案中，所述針灸針的針柄朝向分針放針輪的傾斜方向。如當(dāng)分針放針輪朝前傾斜時(shí)，則所述針灸針的針柄朝前設(shè)置；借此設(shè)計(jì)，當(dāng)針灸針隨分針放針輪轉(zhuǎn)動(dòng)至所述放針口時(shí)，所述針灸針將以其針柄對(duì)應(yīng)包裝袋的開口，并在放針時(shí)以其針柄首先進(jìn)入包裝袋中，從而避免對(duì)針灸針針尖的撞擊，對(duì)針尖產(chǎn)生保護(hù)。

2．上述方案中，所述包裝袋排氣熱壓封裝單元的耐熱擠壓塊具有一定韌性，可以在對(duì)包裝袋擠壓時(shí)發(fā)生變形，同時(shí)不會(huì)損壞包裝袋中的針灸針，具體可以是耐熱聚氨酯塊。

3．上述方案中，所述包裝袋排氣熱壓封裝單元在進(jìn)行排氣熱壓時(shí)，首先進(jìn)行的是排氣工作，中部的耐熱擠壓塊首先接觸所述包裝袋中部，將空氣擠出，然后周部的熱壓邊接觸所述包裝袋的邊緣，對(duì)包裝袋進(jìn)行密封。

排氣之后的包裝袋可以防止針灸針在運(yùn)輸保存的時(shí)候針灸針在包裝袋中發(fā)生晃動(dòng)，避免針灸針相互撞擊發(fā)生損壞，同時(shí)避免針灸針扎破包裝袋漏出。

4．上述方案中，所述包裝袋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的擠壓輪通過(guò)一電機(jī)驅(qū)動(dòng)，做順時(shí)針地步進(jìn)旋轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)、停交替的動(dòng)作，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)包裝袋在水平臺(tái)面上方前進(jìn)或停止。

5．上述方案中，還包括一包裝袋分隔封裝機(jī)構(gòu)，該包裝袋分隔封裝機(jī)構(gòu)位于所述包裝袋送料單元與所述針灸針點(diǎn)針放針單元之間；包裝袋分隔封裝機(jī)構(gòu)包括一對(duì)第二壓合塊，兩所述第二壓合塊沿Y軸方向?qū)ΨQ設(shè)置于所述包裝袋的兩側(cè)，并分別由一第二氣缸或電機(jī)驅(qū)動(dòng)做相對(duì)運(yùn)動(dòng)；兩所述第二壓合塊的壓合面上設(shè)有豎直的熱壓條，以將原先連通的帶狀包裝袋分隔成多個(gè)相對(duì)獨(dú)立的袋體。

6．上述方案中，所述針灸針點(diǎn)針放針單元還包括一個(gè)分管放管輪，該分管放管輪豎直并轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述水平臺(tái)面的上方；所述分管放管輪的上端為入管口，對(duì)應(yīng)一套管送料盤設(shè)置；分管放管輪的下端為放管口，對(duì)應(yīng)所述包裝袋的上方開口設(shè)置；所述分管放管輪的圓周面上設(shè)有多個(gè)等距排布且相互平行設(shè)置的管槽，各管槽沿分管放管輪的圓周方向均勻布置，且每個(gè)管槽用于定位一所述套管；其中，所述分管放管輪的各所述管槽中均開設(shè)有吸氣孔，該吸氣孔持續(xù)吸氣以產(chǎn)生負(fù)壓，對(duì)管槽中的套管進(jìn)行定位，防止分管放管輪在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)套管脫出。

套管是空心塑料管，目的是在針灸前對(duì)穴位進(jìn)行初定位。借此設(shè)計(jì)，最終每包針灸針包裝袋內(nèi)可包括多根針灸針以及一個(gè)套管。

7．上述方案中，所述分針放針輪可以設(shè)置多個(gè)，各分針放針輪從前向后依次布置，可以提升針灸針的放針效率，進(jìn)而提升設(shè)備的生產(chǎn)效率。

8．上述方案中，所述針灸針點(diǎn)針放針單元中對(duì)應(yīng)所述分針放針輪的放針口處設(shè)有一計(jì)數(shù)用傳感器，該計(jì)數(shù)用傳感器用以計(jì)數(shù)并控制落入所述包裝袋中的針灸針的數(shù)量。當(dāng)分針放針輪的放針口進(jìn)行放針工作時(shí)，該計(jì)數(shù)用傳感器對(duì)放針的數(shù)量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)；當(dāng)計(jì)數(shù)到需要的針數(shù)時(shí)，一方面，計(jì)數(shù)用傳感器發(fā)送信號(hào)至所述分針放針輪，使其停止轉(zhuǎn)動(dòng)放針，另一方面發(fā)送信號(hào)至所述包裝袋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的電機(jī)，驅(qū)動(dòng)所述擠壓輪旋轉(zhuǎn)，使包裝袋向前移動(dòng)。

本實(shí)用新型工作原理及優(yōu)點(diǎn)如下：

本實(shí)用新型一種袋裝針灸針臥式封裝機(jī)，包括從后向前依次布置的包裝袋送料單元、針灸針點(diǎn)針放針單元、包裝袋排氣熱壓封裝單元、信息打印及裁剪出料單元； 包裝袋送料單元用于將帶狀的包裝袋原料傳送至水平臺(tái)面中；針灸針點(diǎn)針放針單元包括分針放針輪，分針放針輪豎直并傾斜轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于水平臺(tái)面的上方，下端的放針口對(duì)應(yīng)包裝袋的開口設(shè)置；分針放針輪的圓周面上設(shè)有多個(gè)針槽，用于定位針灸針；包裝袋排氣熱壓封裝單元包括一對(duì)第一壓合塊，以壓合裝填有針灸針的包裝袋，將包裝袋中的空氣排出；兩第一壓合塊的相對(duì)面為壓合面，該壓合面包括中部的耐熱擠壓塊以及周部的熱壓邊；信息打印及裁剪出料單元包括打印機(jī)構(gòu)及裁切機(jī)構(gòu)；還包括包裝袋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，為包裝袋在水平臺(tái)面上的移動(dòng)提供動(dòng)力。

本實(shí)用新型借此包裝袋橫臥的設(shè)計(jì)，可以實(shí)現(xiàn)針灸針的臥式裝袋，一方面可以有效解決傳統(tǒng)立式裝袋時(shí)發(fā)生的針灸針難以堆疊而限制裝袋針數(shù)的問(wèn)題；另一方面可以解決立式裝袋時(shí)發(fā)生的針灸針針尖損壞的問(wèn)題。相比現(xiàn)有技術(shù)而言，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠且包裝效率高。

附圖說(shuō)明

附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例主視視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例分針放針輪的立體示意圖；

附圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例分針放針輪主視視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖5為圖4中A-A向的剖面示意圖；

附圖6為圖4中B處的放大圖；

附圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例分管放管輪的立體示意圖；

附圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例分管放管輪主視視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖9為圖8中A-A向的剖面示意圖；

附圖10為圖8中B處的放大圖；

附圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例包裝袋排氣熱壓封裝單元的立體示意圖；

附圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例包裝袋排氣熱壓封裝單元主視視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖13為圖12中A-A向的剖面示意圖；

附圖14為本實(shí)用新型實(shí)施例包裝袋排氣熱壓封裝單元側(cè)視視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖15為圖14中B-B向的剖面示意圖。

以上附圖中：1．機(jī)架；2．水平臺(tái)面；3．包裝袋；4．包裝袋送料輪；5．帶體對(duì)折結(jié)構(gòu)；6．分針放針輪；7．針灸針?biāo)土媳P；8．針槽；9．第一壓合塊；10．第一氣缸或電機(jī)；11．耐熱擠壓塊；12．熱壓邊；13．打印機(jī)構(gòu)；14．裁切機(jī)構(gòu)；15．?dāng)D壓輪；16．電機(jī)；17．第二壓合塊；18．第二氣缸或電機(jī)；19．驅(qū)動(dòng)電機(jī)；61．分管放管輪；71．套管送料盤；81．管槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

實(shí)施例：參見附圖1～15所示，一種袋裝針灸針臥式封裝機(jī)，

如圖1、2所示，包括一機(jī)架1，該機(jī)架1上設(shè)有一水平臺(tái)面2，該水平臺(tái)面2上包括沿X軸方向從后向前依次布置的包裝袋送料單元、針灸針點(diǎn)針放針單元、包裝袋排氣熱壓封裝單元、信息打印及裁剪出料單元，其中，所述針灸針的包裝袋3橫臥于水平臺(tái)面2的上方水平傳送。

所述包裝袋送料單元位于所述機(jī)架1的入料端，用于將帶狀的包裝袋原料傳送至所述水平臺(tái)面2中；該包裝袋送料單元包括一包裝袋送料輪4以及一帶體對(duì)折結(jié)構(gòu)5，該帶體對(duì)折結(jié)構(gòu)5連設(shè)于所述包裝袋送料輪4的出料端，用于將包裝袋送料輪4送來(lái)的平面的帶狀包裝袋原料沿其寬度方向向上對(duì)折，以形成具有包裝和收納功能的針灸針包裝袋3，同時(shí)可使所述包裝袋3具有一朝上的開口；該對(duì)折后的包裝袋3經(jīng)由一包裝袋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)牽引，被水平傳送至所述針灸針點(diǎn)針放針單元。

如圖3~6所示，所述針灸針點(diǎn)針放針單元包括一個(gè)分針放針輪6。所述分針放針輪6豎直并轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述水平臺(tái)面2的上方，且具有一傾斜角度；所述分針放針輪6的上端為入針口，對(duì)應(yīng)所述針灸針點(diǎn)針放針單元的一針灸針?biāo)土媳P7設(shè)置；分針放針輪6的下端為放針口，對(duì)應(yīng)所述包裝袋3的上方開口設(shè)置；所述分針放針輪6的圓周面上設(shè)有多個(gè)等距排布且相互平行設(shè)置的針槽8，各針槽8沿分針放針輪6的圓周方向均勻布置，且每個(gè)針槽8用于定位一所述針灸針，所述針灸針的針柄朝向分針放針輪6的傾斜方向，如當(dāng)分針放針輪6朝前傾斜時(shí)，則所述針灸針的針柄朝前設(shè)置；借此設(shè)計(jì)，當(dāng)針灸針隨分針放針輪6轉(zhuǎn)動(dòng)至所述放針口時(shí)，所述針灸針將以其針柄對(duì)應(yīng)包裝袋3的開口，并在放針時(shí)以其針柄首先進(jìn)入包裝袋3中，從而避免對(duì)針灸針針尖的撞擊，對(duì)針尖產(chǎn)生保護(hù)。其中，所述分針放針輪6的各所述針槽8中均開設(shè)有吸氣孔（圖中未繪出），該吸氣孔持續(xù)吸氣以產(chǎn)生負(fù)壓，對(duì)針槽8中的針灸針進(jìn)行定位，防止分針放針輪6在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)針灸針脫出。

如圖7~10所示，所述針灸針點(diǎn)針放針單元還包括一個(gè)分管放管輪61，該分管放管輪61豎直并轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述水平臺(tái)面2的上方；所述分管放管輪61的上端為入管口，對(duì)應(yīng)一套管送料盤71設(shè)置；分管放管輪61的下端為放管口，對(duì)應(yīng)所述包裝袋3的上方開口設(shè)置；所述分管放管輪61的圓周面上設(shè)有多個(gè)等距排布且相互平行設(shè)置的管槽81，各管槽81沿分管放管輪61的圓周方向均勻布置，且每個(gè)管槽81用于定位一所述套管；其中，所述分管放管輪61的各所述管槽81中均開設(shè)有吸氣孔，該吸氣孔持續(xù)吸氣以產(chǎn)生負(fù)壓，對(duì)管槽81中的套管進(jìn)行定位，防止分管放管輪61在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)套管脫出。

所述包裝袋排氣熱壓封裝單元包括一對(duì)第一壓合塊9，兩所述第一壓合塊9沿Y軸方向?qū)ΨQ設(shè)置于所述包裝袋3的兩側(cè)，并分別由一第一氣缸或電機(jī)10驅(qū)動(dòng)做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，以壓合裝填有針灸針的包裝袋3，將所述包裝袋3中的空氣排出；兩所述第一壓合塊9的相對(duì)面為壓合面，該壓合面包括中部的耐熱擠壓塊11以及周部的熱壓邊12組成；該耐熱擠壓塊11具有一定韌性，可以在對(duì)包裝袋3擠壓時(shí)發(fā)生變形，同時(shí)不會(huì)損壞包裝袋3中的針灸針，具體可以是耐熱聚氨酯塊。在進(jìn)行排氣熱壓時(shí)，首先進(jìn)行的是排氣工作，中部的耐熱擠壓塊11首先接觸所述包裝袋3中部，將空氣擠出，然后周部的熱壓邊12接觸所述包裝袋3的邊緣，對(duì)包裝袋進(jìn)行密封。

排氣之后的包裝袋3可以防止針灸針在運(yùn)輸保存的時(shí)候針灸針在包裝袋3中發(fā)生晃動(dòng)，避免針灸針相互撞擊發(fā)生損壞，同時(shí)避免針灸針扎破包裝袋3漏出。

所述信息打印及裁剪出料單元位于所述機(jī)架1的出料端，包括一打印機(jī)構(gòu)13以及一裁切機(jī)構(gòu)14；所述打印機(jī)構(gòu)13對(duì)應(yīng)所述包裝袋排氣熱壓封裝單元的前端設(shè)置，所述包裝袋3完成密封之后通過(guò)該打印機(jī)構(gòu)13將產(chǎn)品信息打鋼印至包裝袋3上；所述裁切機(jī)構(gòu)14設(shè)于機(jī)架1的最前端，用于將密封有針灸針并打印好產(chǎn)品信息的帶狀的整根包裝袋3切割成獨(dú)立的包裝。

還包括一包裝袋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該包裝袋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于所述打印機(jī)構(gòu)13以及所述裁切機(jī)構(gòu)14之間；包裝袋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一對(duì)擠壓輪15，兩所述擠壓輪15沿Y軸方向分設(shè)于所述包裝袋3的兩側(cè)，并以其輪面緊密貼合所述包裝袋3；兩所述擠壓輪15通過(guò)一電機(jī)16驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，且兩者轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，用以通過(guò)摩擦力將所述包裝袋3向前拉動(dòng)，為包裝袋3在水平臺(tái)面上的移動(dòng)提供動(dòng)力。

其中，還包括一包裝袋分隔封裝機(jī)構(gòu)，該包裝袋分隔封裝機(jī)構(gòu)位于所述包裝袋送料單元與所述針灸針點(diǎn)針放針單元之間；包裝袋分隔封裝機(jī)構(gòu)包括一對(duì)第二壓合塊17，兩所述第二壓合塊17沿Y軸方向?qū)ΨQ設(shè)置于所述包裝袋3的兩側(cè)，并分別由一第二氣缸或電機(jī)18驅(qū)動(dòng)做相對(duì)運(yùn)動(dòng)；兩所述第二壓合塊17的壓合面上設(shè)有豎直的熱壓條，以將原先連通的帶狀包裝袋分隔成多個(gè)相對(duì)獨(dú)立的袋體。

其中，所述針灸針點(diǎn)針放針單元中對(duì)應(yīng)所述分針放針輪6的放針口處設(shè)有一計(jì)數(shù)用傳感器，該計(jì)數(shù)用傳感器用以計(jì)數(shù)并控制落入所述包裝袋3中的針灸針的數(shù)量。當(dāng)分針放針輪6的放針口進(jìn)行放針工作時(shí)，該計(jì)數(shù)用傳感器對(duì)放針的數(shù)量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)；當(dāng)計(jì)數(shù)到需要的針數(shù)時(shí)，一方面，計(jì)數(shù)用傳感器發(fā)送信號(hào)至所述分針放針輪6的驅(qū)動(dòng)電機(jī)19，使其停止轉(zhuǎn)動(dòng)放針，另一方面發(fā)送信號(hào)至所述包裝袋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的電機(jī)16，驅(qū)動(dòng)所述擠壓輪15旋轉(zhuǎn)，使包裝袋3向前移動(dòng)。

現(xiàn)就本實(shí)用新型的工作流程概述如下：

在機(jī)架1的后端，包裝袋送料輪4上的包裝袋原料呈平面的帶狀，經(jīng)過(guò)帶體對(duì)折結(jié)構(gòu)5進(jìn)行向上的對(duì)折，從而形成一向上的開口并具有兩豎直側(cè)面。受到包裝袋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的牽引，包裝袋3繼續(xù)前移，在包裝袋分隔封裝機(jī)構(gòu)處被第二壓合塊17壓合隔斷，將原先連通的包裝袋隔離成多個(gè)相對(duì)獨(dú)立的袋體。當(dāng)包裝袋前移至分針放針輪以及分管放管輪下方時(shí)，分別通過(guò)分針放針輪和分管放管輪放入針灸針和套管。包裝袋3繼續(xù)前移，在包裝袋排氣熱壓封裝單元處被第一壓合塊9壓合，先經(jīng)耐熱擠壓塊11排出袋內(nèi)空氣，再通過(guò)熱壓邊12進(jìn)行開口的密封。最后，包裝袋3通過(guò)信息打印及裁剪出料單元，進(jìn)行信息的打印以及最終的裁剪，成為多個(gè)分離的獨(dú)立小包裝，并完成出料。

上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。