本實用新型涉及包裝機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種物體擠壓套袋裝置。

背景技術(shù)：

套袋機即是對物品進行打包處理的一種裝置，由于不同物品的結(jié)構(gòu)性能不同，因此所選用的套袋機的結(jié)構(gòu)也不盡相同；對于軟質(zhì)結(jié)構(gòu)的物體，套袋之前必須進行壓縮處理，傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)為滿足上述要求，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計復(fù)雜，套袋不方便，同時還容易造成物料袋破損的情況。

針對上述不足，需要設(shè)計和開發(fā)一種物體擠壓套袋裝置，能夠補足上述各個缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述存在的問題，本實用新型提供一種物體擠壓套袋裝置。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種物體擠壓套袋裝置，包括底座、設(shè)置在底座上端的壓緊裝置及推動裝置、固定在底座側(cè)邊的套袋盤；所述壓緊裝置沿底座長軸方向設(shè)置在底座一端，包括呈倒置L型設(shè)置的固定架、設(shè)置在固定架下端的一對氣缸A、安裝在氣缸A下端的壓板及設(shè)置在壓板下端的一對限位板；所述限位板一個與壓板下端面連接，另一個對稱設(shè)置在底座上端面，該限位板沿底座短軸方向的兩端呈向下折彎狀，折彎處呈圓弧形；所述推動裝置包括沿底座長軸方向固定在底座上端面?zhèn)冗叺臍飧譈及設(shè)置在氣缸B端部的推動板；所述推動板沿豎直方向設(shè)置，并與處在下方的限位板側(cè)邊焊接固定；所述套袋盤設(shè)置在底座側(cè)邊遠離推動裝置的一側(cè)，呈矩形框體結(jié)構(gòu)，外部嵌套設(shè)置一卡盤。

優(yōu)選的，所述壓板下端面具有一對滑槽A，所述底座上端面具有一對滑槽B，所述限位板沿長軸方向的中部兩側(cè)分別具有一對嵌套設(shè)置在滑槽A和滑槽B內(nèi)的滑塊。

優(yōu)選的，所述限位板與壓板之間、限位板與底座上端面之間均具有一對相互吸引的磁鐵，所述磁鐵沿壓板長軸方向設(shè)置。

優(yōu)選的，所述限位板靠近推動裝置的一側(cè)設(shè)置一對插桿，所述插桿沿豎直方向設(shè)置，下端與處在下方的限位板焊接固定，上端與處在上方的限位板插接配合。

優(yōu)選的，所述限位板向下折彎結(jié)構(gòu)中，遠離推動裝置一側(cè)的高度大于靠近推動裝置一側(cè)的高度。

優(yōu)選的，所述氣缸A與壓板連接位置處焊接固定一加強盤。

優(yōu)選的，所述套袋盤的高度大于限位板遠離推動裝置一端的向下折彎結(jié)構(gòu)的高度的兩倍。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：（1）本實用新型將物料袋端口固定在套袋盤中，并通過一對限位板對物體進行壓縮，然后通過推動裝置使被壓縮的物體及一對限位板進入物料袋中，最后通過氣缸A使壓板帶動處在上方的限位板回程一小段距離，并通過氣缸B使限位板從物料袋中抽出。

（2）滑塊與滑槽A和滑槽B的連接能夠保證限位板不脫離，同時為了方便限位板的移動，滑塊的寬度很小，因此設(shè)置磁鐵進一步保證連接的穩(wěn)固。

（3）插桿的設(shè)置用于保證一對限位板同時運動，進一步保證結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性。

（4）限位板向下折彎結(jié)構(gòu)中遠離推動裝置一側(cè)的高度大于靠近推動裝置一側(cè)的高度，可以方便物體從靠近推動裝置的一側(cè)放入，并沿底座長軸方向?qū)⑽锛苿又翂壕o裝置下端。

（5）A與壓板連接位置處焊接固定一加強盤，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。

（6）套袋盤的高度大于限位板遠離推動裝置一端的向下折彎結(jié)構(gòu)的高度的兩倍，實現(xiàn)一對壓板進出套袋盤，保證結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性。

附圖說明

圖1是本實用新型所述結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖2是本實用新型所述結(jié)構(gòu)工作時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型所述結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。

圖中：1、底座，2、固定架，3、氣缸A，4、壓板，5、滑槽A，6、滑槽B，7、滑塊，8、限位板，9、套袋盤，10、卡盤，11、插桿，12、推動板，13、氣缸B，14、磁鐵，15、加強盤。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述：如圖1、圖2、圖3所示，一種物體擠壓套袋裝置，包括底座1、設(shè)置在底座1上端的壓緊裝置及推動裝置、固定在底座1側(cè)邊的套袋盤9；壓緊裝置沿底座1長軸方向設(shè)置在底座1一端，包括呈倒置L型設(shè)置的固定架2、設(shè)置在固定架2下端的一對氣缸A3、安裝在氣缸A3下端的壓板4及設(shè)置在壓板4下端的一對限位板8；氣缸A3與壓板4連接位置處焊接固定一加強盤15；壓板4下端面具有一對滑槽A5，底座1上端面具有一對滑槽B6，限位板8沿長軸方向的中部兩側(cè)分別具有一對嵌套設(shè)置在滑槽A5和滑槽B6內(nèi)的滑塊7，同時限位板8與壓板4之間、限位板8與底座1上端面之間均具有一對相互吸引的磁鐵14，磁鐵14沿壓板4長軸方向設(shè)置；一對限位板8中一個與壓板4下端面連接，另一個對稱設(shè)置在底座1上端面，該限位板8沿底座1短軸方向的兩端呈向下折彎狀，折彎處呈圓弧形，向下折彎結(jié)構(gòu)中，遠離推動裝置一側(cè)的高度大于靠近推動裝置一側(cè)的高度；該限位板8靠近推動裝置的一側(cè)設(shè)置一對插桿11，插桿11沿豎直方向設(shè)置，下端與處在下方的限位板8焊接固定，上端與處在上方的限位板8插接配合；推動裝置包括沿底座1長軸方向固定在底座1上端面?zhèn)冗叺臍飧譈13及設(shè)置在氣缸B13端部的推動板12；推動板12沿豎直方向設(shè)置，并與處在下方的限位板8側(cè)邊焊接固定；套袋盤9設(shè)置在底座1側(cè)邊遠離推動裝置的一側(cè)，呈矩形框體結(jié)構(gòu)，外部嵌套設(shè)置一卡盤10，該套袋盤9的高度大于限位板8遠離推動裝置一端的向下折彎結(jié)構(gòu)的高度的兩倍。

工作原理：工作時，將物料袋端口套在套袋盤9外側(cè)，并通過卡盤10進行固定，接著通過一對限位板8對物體進行壓縮，然后通過推動裝置使被壓縮的物體及一對限位板8進入物料袋中，最后通過氣缸A3使壓板4帶動處在上方的限位板8回程一小段距離，并通過氣缸B13使限位板8從物料袋中抽出，限位板8兩側(cè)弧形的折彎結(jié)構(gòu)不會損壞物料袋，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計十分合理，使用方便。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。