本實(shí)用新型屬于電路板制造領(lǐng)域,特別是涉及一種待測產(chǎn)品基板傳送裝置。
背景技術(shù):
目前,對待測產(chǎn)品基板的傳送采用人工手動完成或者機(jī)械手完成,人工手動完成不僅生產(chǎn)效率低,而且非常耗費(fèi)人力;采用機(jī)械手完成互換雖然能提高生產(chǎn)效率,但是設(shè)備投入成本高。為了有效減少人員人工、提高生產(chǎn)效率和降低成本,亟需一種能自動實(shí)現(xiàn)待測產(chǎn)品基板的傳送的裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本實(shí)用新型提供一種待測產(chǎn)品基板傳送裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品基板的自動傳送,將待加工的產(chǎn)品基板自動傳送至加工部位進(jìn)行加工,生產(chǎn)過程中基本上不需要人工操作,人工化程度降低,節(jié)約了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種待測產(chǎn)品基板傳送裝置,由功能調(diào)整裝置(FT)治具、承托功能調(diào)整裝置(FT)治具的搬運(yùn)上升臺、搬運(yùn)功能調(diào)整裝置(FT)治具的搬運(yùn)臺、使功能調(diào)整裝置(FT)治具前后移動的電動傳動裝置、承托功能調(diào)整裝置(FT)治具和搬運(yùn)上升臺的上升臺、使上升臺上下移動的氣缸、測定用探針治具、安裝在測定用探針治具上的用于測定產(chǎn)品基板電氣性能的探針和安裝上述部件的安裝臺組成,在安裝臺上水平設(shè)置有電動傳動裝置,電動傳動裝置上滑動設(shè)置有搬運(yùn)臺、搬運(yùn)臺上方連接有搬運(yùn)上升臺,搬運(yùn)上升臺上承載有功能調(diào)整裝置(FT) 治具,安裝臺上方架設(shè)有可上下移動的上升臺,上升臺為設(shè)有一邊開口的鏤空槽的平板,開口朝向功能調(diào)整裝置(FT)治具一端,上升臺上表面一側(cè)設(shè)置有氣缸、氣缸可控制上升臺上下移動,上升臺上架設(shè)有測定用探針治具,測定用探針治具中央與鏤空槽對應(yīng)的位置設(shè)置有探針。
所述的電動傳動裝置的長度大于安裝臺的寬度,一部分設(shè)置在安裝臺上,一部分超出安裝臺之外,超出安裝臺之外的部分上滑動設(shè)置有搬運(yùn)臺、搬運(yùn)上升臺和功能調(diào)整裝置(FT) 治具。
所述的鏤空槽的大小為剛好能承托住搬運(yùn)上升臺而使其不掉落的大小。
所述的上升臺的高度低于搬運(yùn)上升臺的高度。
所述的氣缸為上下移動式氣缸。
相對于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的有益效果是:能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品基板的自動傳送,將待加工的產(chǎn)品基板自動傳送至加工部位進(jìn)行加工,生產(chǎn)過程中基本上不需要人工操作,只有在設(shè)備啟動、基板供應(yīng)或者其他突發(fā)情況時需要人員,人工化程度大大降低,節(jié)約了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型待測產(chǎn)品基板傳送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型待測產(chǎn)品基板傳送裝置的工作原理示意圖;
其中,1、激光器;2、測定用探針治具;2a、探針;3、氣缸;4、上升臺;5、安裝臺; 6、搬運(yùn)上升臺;7、搬運(yùn)臺;8、電動傳動裝置;9、功能調(diào)整裝置(FT)治具;100、產(chǎn)品基板。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖與具體的實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
參見圖1所示的本實(shí)用新型待測產(chǎn)品基板傳送裝置的一個具體實(shí)施例,可以看出,本實(shí)用新型由功能調(diào)整裝置(FT)治具9、承托FT治具9的搬運(yùn)上升臺6、搬運(yùn)FT治具9的搬運(yùn)臺7、使FT治具9前后移動的電動傳動裝置8、承托FT治具9和搬運(yùn)上升臺6的上升臺4、使上升臺4上下移動的氣缸3、測定用探針治具2、安裝在測定用探針治具2上的用于測定產(chǎn)品基板100電氣性能的探針2a和安裝上述部件的安裝臺5組成,在安裝臺5上水平設(shè)置有電動傳動裝置8,電動傳動裝置8的長度大于安裝臺5的寬度,一部分在安裝臺5上,一部分超出安裝臺5之外,超出安裝臺5之外的部分上滑動設(shè)置有搬運(yùn)臺7、搬運(yùn)臺7上方連接有搬運(yùn)上升臺6,搬運(yùn)上升臺6上承載有FT治具9,安裝臺5上方架設(shè)有可上下移動的上升臺 4,上升臺4為設(shè)有一邊開口的鏤空槽的平板,開口朝向FT治具9一端,鏤空槽(圖中未標(biāo)出)的大小為剛好能承托住搬運(yùn)上升臺6而使其不掉落的大小,上升臺4的高度低于搬運(yùn)上升臺6的高度,上升臺4上表面一側(cè)設(shè)置有氣缸3、氣缸3可控制上升臺4上下移動,上升臺4上架設(shè)有測定用探針治具2,測定用探針治具2中央與鏤空槽對應(yīng)的位置設(shè)置有探針2a。
如圖2所示,電動傳動裝置8前進(jìn)將承載有FT治具9和搬運(yùn)上升臺6的搬運(yùn)臺7催動至測定用探針治具2下方,F(xiàn)T治具9和搬運(yùn)上升臺6剛好落于上升臺4上,氣缸3催動上升臺4上升,使置于其上的FT治具9和搬運(yùn)上升臺6同時上升,待FT治具9上升至與測定用探針治具2上的探針2a接觸為止。
以下結(jié)合圖2對本實(shí)用新型待測產(chǎn)品基板傳送裝置的使用方法進(jìn)行詳細(xì)說明:
使用時,在測定用探針治具2上方設(shè)置有激光器1,將產(chǎn)品基板100放置在FT治具9上,啟動電動傳動裝置8,電動傳動裝置8前進(jìn)將承載有FT治具9和搬運(yùn)上升臺6的搬運(yùn)臺7催動至測定用探針治具2下方,F(xiàn)T治具9和搬運(yùn)上升臺6剛好落于上升臺4上,氣缸3催動上升臺4上升,使置于其上的FT治具9和搬運(yùn)上升臺6同時上升,待FT治具9上升至與測定用探針治具2處并使得產(chǎn)品基板100與探針2a對準(zhǔn)銜接以測定產(chǎn)品基板100的電氣性能,位于測定用探針治具2上方的激光器1對產(chǎn)品基板100進(jìn)行加工使得其電阻值達(dá)到規(guī)定值,加工結(jié)束后,氣缸3催動上升臺4、搬運(yùn)上升臺6和FT治具9下降,利用機(jī)械手將加工好的產(chǎn)品基板100取出,搬運(yùn)臺7帶動搬運(yùn)上升臺6和FT治具9移動至初始位置,再搭載傳送下一個產(chǎn)品基板100進(jìn)行激光加工,以此循環(huán)往復(fù)。
本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品基板的自動傳送,將待加工的產(chǎn)品基板自動傳送至加工部位進(jìn)行加工,生產(chǎn)過程中基本上不需要人工操作,只有在設(shè)備啟動、基板供應(yīng)或者其他突發(fā)情況時需要人員,人工化程度大大降低,節(jié)約了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率。
以上對本實(shí)用新型做了示例性的描述,應(yīng)該說明的是,在不脫離本實(shí)用新型的核心的情況下,任何簡單的變形、修改或者其他本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠不花費(fèi)創(chuàng)造性勞動的等同替換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。