本實(shí)用新型涉及軋輥的吊運(yùn)，具體是一種軋輥電鍍吊具及其配套卡具。

背景技術(shù)：

軋輥是軋鋼廠軋鋼機(jī)上的重要零件，利用一對(duì)或一組軋輥滾動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的壓力來軋碾鋼材，它主要承受軋制時(shí)的動(dòng)靜載荷，磨損和溫度變化的影響。在將大尺寸軋輥吊裝至電鍍井進(jìn)行電鍍時(shí)，要求吊裝能夠穩(wěn)定可靠的進(jìn)行，但是現(xiàn)有的吊裝結(jié)構(gòu)固定不夠可靠，在吊運(yùn)過程中容易出現(xiàn)滑脫的危險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種軋輥電鍍吊具及其配套卡具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種軋輥電鍍吊具，包括立支撐板、底座、鐵鏈和吊鉤，所述立支撐板的底部兩側(cè)固設(shè)底座，立支撐板固定連接鐵鏈，兩條鐵鏈對(duì)稱布置在立支撐板上，鐵鏈的端部連接吊鉤。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述立支撐板上還開設(shè)有吊裝孔。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述立支撐板通過U形卡A連接鐵鏈，立支撐板上開設(shè)有多個(gè)U形卡A的安裝孔，安裝軸穿過該安裝孔并固定在U形卡A的兩端，將U形卡A形成封閉的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)U形卡A鉸接在立支撐板上，鐵鏈的端部扣接在U形卡A上。

一種軋輥電鍍吊具的配套卡具，包括環(huán)形卡具和限位圈，所述環(huán)形卡具由兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的半圓形固定圈拼接成的環(huán)形結(jié)構(gòu)，每個(gè)固定圈的兩端均設(shè)有扣耳，兩個(gè)相鄰的固定圈通過銷軸連接，且銷軸的兩端分別與U形卡B的兩端固定，將U形卡B與固定圈鉸接，所述限位圈包括梨形的包圈和緊定螺栓，包圈的內(nèi)圈底部水平設(shè)置，包圈的上表面水平，且緊定螺栓穿過上表面且與其通過螺紋配合，限位圈固定在環(huán)形卡具的內(nèi)側(cè)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述限位圈至少設(shè)置為一個(gè)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述限位圈與軋輥的鼓形端面之間還設(shè)有隔板，緊定螺栓頂住隔板，將包圈與軋輥緊定在一起。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：其操作方便，在吊運(yùn)時(shí)吊鉤通過勾住U形卡B即可，固定可靠，環(huán)形卡具通過限位圈進(jìn)行限位，在吊運(yùn)過程中無滑落風(fēng)險(xiǎn)，安全可靠。

附圖說明

圖1為一種軋輥電鍍吊具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種軋輥電鍍吊具的配套卡具中環(huán)形卡具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為一種軋輥電鍍吊具的配套卡具中限位圈的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為一種軋輥電鍍吊具的配套卡具的使用示意圖。

圖中：1-立支撐板、2-底座、3-U形卡A、4-吊裝孔、5-鐵鏈、6-吊鉤、7-環(huán)形卡具、8-限位圈、9-隔板、701-固定圈、702-U形卡B、703-扣耳、801-包圈、802-緊定螺栓。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～4，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種軋輥電鍍吊具，包括立支撐板1、底座2、鐵鏈5和吊鉤6，所述立支撐板1的底部兩側(cè)固設(shè)底座2，立支撐板1固定連接鐵鏈5，兩條鐵鏈5對(duì)稱布置在立支撐板1上，鐵鏈5的端部連接吊鉤6，吊鉤6可以勾住軋輥上的卡具，將軋輥進(jìn)行吊運(yùn)。

所述立支撐板1上還開設(shè)有吊裝孔4。

所述立支撐板1通過U形卡3A連接鐵鏈5，立支撐板1上開設(shè)有多個(gè)U形卡3A的安裝孔，安裝軸穿過該安裝孔并固定在U形卡3A的兩端，將U形卡3A形成封閉的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)U形卡3A鉸接在立支撐板1，鐵鏈5的端部扣接在U形卡3A上，完成固定連接，使用時(shí)可以靈活選擇U形卡3A的安裝孔位置來調(diào)節(jié)鐵鏈5的連接位置。

一種軋輥電鍍吊具的配套卡具，包括環(huán)形卡具7和限位圈8，所述環(huán)形卡具7由兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的半圓形固定圈701拼接成的環(huán)形結(jié)構(gòu)，每個(gè)固定圈701的兩端均設(shè)有扣耳703，兩個(gè)相鄰的固定圈701通過銷軸連接，且銷軸的兩端分別與U形卡B702的兩端固定，將U形卡B702與固定圈701鉸接，軋輥吊運(yùn)是，直接使用吊鉤6勾住U形卡B702即可，所述限位圈8包括梨形的包圈801和緊定螺栓802，包圈801的內(nèi)圈底部水平設(shè)置，用于與軋輥的鼓形端面相互配合，包圈801的上表面水平，且緊定螺栓802穿過上表面且與其通過螺紋配合，安裝時(shí)，將包圈801套設(shè)在軋輥的鼓形端面處，轉(zhuǎn)動(dòng)緊定螺栓802使用緊定螺栓802將其頂緊即可，限位圈8固定在環(huán)形卡具7的內(nèi)側(cè)，環(huán)形卡具裝卡時(shí)，先將兩個(gè)半圓形固定圈701拆開，分別鑲嵌進(jìn)軋輥軸端環(huán)形凹槽，然后由U形卡B702進(jìn)行鉸接固定。

所述限位圈8至少設(shè)置為一個(gè)。

所述限位圈8與軋輥的鼓形端面之間還設(shè)有隔板9，緊定螺栓802頂住隔板9，將包圈801與軋輥緊定在一起，能有效地防止限位圈8掉落滑脫。

本實(shí)用新型的工作原理是：在需要對(duì)軋輥進(jìn)行吊運(yùn)時(shí)，首先將環(huán)形卡具7套在軋輥上，然后再將限位圈8固定在環(huán)形卡具7的外側(cè)，環(huán)形卡具7的移動(dòng)由軋輥軸端凹槽限位，然后將吊鉤6勾住環(huán)形卡具7上的U形卡B702，即可進(jìn)行吊運(yùn)。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。