本實(shí)用新型涉及制藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種片劑生產(chǎn)用加料裝置。
背景技術(shù):
制粒是為改善粉末流動(dòng)性而使較細(xì)顆粒團(tuán)聚成粗粉團(tuán)粒的工藝,具體是把粉末、熔融液、水溶液等狀態(tài)的物料經(jīng)加工制成具有一定形狀與大小粒狀物的操作。幾乎所有的固體制劑的制備過程都離不開制粒過程。所制成的顆??赡苁亲罱K產(chǎn)品,如顆粒劑;也可能是中間產(chǎn)品,如片劑。
片劑生產(chǎn)過程中所制成的顆粒后序加工需要加料裝置,傳統(tǒng)的顆粒加料裝置在使用過程中存在不足之處,一是顆粒中間產(chǎn)品倒入料斗時(shí),會(huì)對(duì)料斗底部造成較大的沖擊力,料斗底部易因長(zhǎng)期沖擊作用而損壞;二是顆粒中間產(chǎn)品加料過快時(shí),料斗較窄的下料管易出現(xiàn)堆積滯塞現(xiàn)象。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,提供一種片劑生產(chǎn)用加料裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,達(dá)到上述技術(shù)效果,本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種片劑生產(chǎn)用加料裝置,包括料斗,所述料斗由柱形管、錐形管和下料管構(gòu)成,所述柱形管通過錐形管與下料管連接,所述錐形管的內(nèi)部固定有支撐盤,所述支撐盤的中部穿設(shè)有轉(zhuǎn)桿,所述支撐盤的盤體位于轉(zhuǎn)桿的周部均勻開設(shè)有若干通料口,所述轉(zhuǎn)桿位于支撐盤上方的桿體外側(cè)固定有螺旋導(dǎo)料梯,所述螺旋導(dǎo)料梯的梯寬由上至下逐漸增大,所述轉(zhuǎn)桿位于下料管內(nèi)的桿體周部固定有若干攪拌針,所述轉(zhuǎn)桿位于與支撐盤連接處對(duì)稱設(shè)有限位其豎向移動(dòng)的限位凸起。
進(jìn)一步地,所述轉(zhuǎn)桿與螺旋導(dǎo)料梯為一體結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步地,所述攪拌針傾斜設(shè)置,且自由端位置低于固定管位置。
進(jìn)一步地,所述柱形管的管徑與錐形管的上端口直徑相等,所述下料管的管徑與錐形管的下端口直徑相等。
進(jìn)一步地,所述下料管的下端設(shè)有法蘭接頭。
本實(shí)用新型的有益效果是:
本實(shí)用新型通過在料斗中設(shè)置帶轉(zhuǎn)桿的螺旋導(dǎo)料梯,一方面能夠避免顆粒中間產(chǎn)品直接沖擊料斗底部,延長(zhǎng)料斗的使用壽命;另一方面能夠?qū)㈩w粒中間產(chǎn)品的沖擊力轉(zhuǎn)換為自身的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力,進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿下部的攪拌針進(jìn)行旋轉(zhuǎn),防止下料管出現(xiàn)堆積滯塞現(xiàn)象。
當(dāng)然,實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型片劑生產(chǎn)用加料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖中,各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
1-柱形管,2-錐形管,3-下料管,4-支撐盤,5-轉(zhuǎn)桿,6-通料口,7-螺旋導(dǎo)料梯,8-攪拌針,9-限位凸起。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1所示,本實(shí)施例為一種片劑生產(chǎn)用加料裝置,包括料斗,料斗由柱形管1、錐形管2和下料管3構(gòu)成,柱形管1通過錐形管2與下料管3連接,錐形管2的內(nèi)部固定有支撐盤4,支撐盤4的中部穿設(shè)有轉(zhuǎn)桿5,支撐盤4的盤體位于轉(zhuǎn)桿5的周部均勻開設(shè)有若干通料口6,轉(zhuǎn)桿5位于支撐盤4上方的桿體外側(cè)固定有螺旋導(dǎo)料梯7,螺旋導(dǎo)料梯7的梯寬由上至下逐漸增大,轉(zhuǎn)桿5位于下料管3內(nèi)的桿體周部固定有若干攪拌針8,轉(zhuǎn)桿5位于與支撐盤4連接處對(duì)稱設(shè)有限位其豎向移動(dòng)的限位凸起9。
轉(zhuǎn)桿5與螺旋導(dǎo)料梯7為一體結(jié)構(gòu),攪拌針8傾斜設(shè)置,且自由端位置低于固定管位置。
柱形管1的管徑與錐形管2的上端口直徑相等,下料管3的管徑與錐形管2的下端口直徑相等。下料管3的下端設(shè)有法蘭接頭。
本實(shí)施例的一個(gè)具體應(yīng)用為:顆粒中間產(chǎn)品進(jìn)入料斗,首先沖擊螺旋導(dǎo)料梯7,而后一部分沿著螺旋導(dǎo)料梯7落下,另一部分彈在料斗內(nèi)壁上再落下,最終匯流經(jīng)通料口6進(jìn)入下料管3,螺旋導(dǎo)料梯7由于受到?jīng)_擊作用連通轉(zhuǎn)桿5一起旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)桿5下部的攪拌針8也隨著旋轉(zhuǎn),將可能出現(xiàn)的“結(jié)塊”打散。
在本說明書的描述中,參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
以上公開的本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本實(shí)用新型。優(yōu)選實(shí)施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié),也不限制該實(shí)用新型僅為所述的具體實(shí)施方式。顯然,根據(jù)本說明書的內(nèi)容,可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實(shí)施例,是為了更好地解釋本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用,從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本實(shí)用新型。本實(shí)用新型僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。