本實(shí)用新型涉及石油鉆井機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋼絲繩有序排列裝置及石油鉆井設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，利用鋼絲繩縮放實(shí)現(xiàn)牽引或吊裝重物的機(jī)械，在鋼絲繩承受較重載荷時(shí)，鋼絲繩被抻直，在卷筒上可以實(shí)現(xiàn)有序排列的縮放；重物放置后，或吊裝較輕載荷時(shí)，鋼絲繩將產(chǎn)生卷曲而無(wú)序、疊加纏繞，當(dāng)再次吊裝、牽引重物時(shí)，纏繞的鋼絲繩產(chǎn)生急劇磨損容易發(fā)生故障，非但造成維修時(shí)間及材料的浪費(fèi)，且存在著極大的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一種鋼絲繩有序排列裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的鋼絲繩產(chǎn)生卷曲而無(wú)序、疊加纏繞而導(dǎo)致產(chǎn)生急劇磨損容易發(fā)生故障的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供一種具有上述鋼絲繩有序排列裝置的石油鉆井設(shè)備。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案；

本實(shí)用新型第一方面提供的鋼絲繩有序排列裝置，包括滾筒、鋼絲繩、驅(qū)動(dòng)補(bǔ)償裝置、底座、支座、夾持伸縮裝置和控制裝置；

所述鋼絲繩纏繞在所述滾筒上；

所述控制裝置與所述驅(qū)動(dòng)補(bǔ)償裝置相連接，所述驅(qū)動(dòng)補(bǔ)償裝置設(shè)置在所述底座上，所述支座與所述驅(qū)動(dòng)補(bǔ)償裝置相滑動(dòng)連接，所述夾持伸縮裝置設(shè)置在所述支座上，且所述夾持伸縮裝置能夠扣壓在所述鋼絲繩上。

本實(shí)用新型第一方面提供的鋼絲繩有序排列裝置，控制裝置與驅(qū)動(dòng)補(bǔ)償裝置相連接，驅(qū)動(dòng)補(bǔ)償裝置設(shè)置在底座上，支座與驅(qū)動(dòng)補(bǔ)償裝置相滑動(dòng)連接，夾持伸縮裝置設(shè)置在支座上，且夾持伸縮裝置能夠扣壓在鋼絲繩上，當(dāng)鋼絲繩減少一層后，夾持伸縮裝置能夠扣壓在下一層鋼絲繩上，防止了鋼絲繩的纏繞，避免了鋼絲繩之間的磨損。

在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述夾持伸縮裝置包括壓緊伸縮件和扣壓塊；

所述壓緊伸縮件的一端與所述支座相連接，另一端與所述扣壓塊相連接，所述扣壓塊扣壓在所述鋼絲繩上。

更進(jìn)一步的，所述夾持伸縮裝置還包括位移傳感器，所述位移傳感器與所述壓緊伸縮件相連接，并與所述控制裝置相連接，用于檢測(cè)所述壓緊伸縮件的伸縮距離。

在該技術(shù)方案中，壓緊伸縮件跟隨扣壓塊壓在滾筒的鋼絲繩上，當(dāng)鋼絲繩逐漸逐層減少時(shí)，壓緊伸縮件的彈性會(huì)減少，當(dāng)伸縮距離減少到預(yù)設(shè)的距離時(shí)，位移傳感器監(jiān)測(cè)到壓縮伸縮件的伸長(zhǎng)距離達(dá)到預(yù)設(shè)距離時(shí)，發(fā)送信號(hào)給控制裝置，控制裝置控制驅(qū)動(dòng)補(bǔ)償裝置驅(qū)動(dòng)支座移動(dòng)，從而進(jìn)一步的壓縮了壓緊伸縮件，從而使其恢復(fù)彈性，增加了扣壓塊對(duì)滾筒上的鋼絲繩的壓緊力，保證了鋼絲繩在滾筒上的有序排列，同時(shí)可以減少鋼絲繩與扣壓塊之間的磨損。

在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述扣壓塊與所述鋼絲繩的接觸面為圓弧面。

在該技術(shù)方案中，扣壓塊與鋼絲繩的接觸面為圓弧面，減少了扣壓塊與鋼絲繩之間的磨損。

在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述壓緊伸縮件為伸縮彈簧。

在該技術(shù)方案中，伸縮彈簧的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，彈性能力強(qiáng)，采購(gòu)容易，使其生產(chǎn)容易，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述支座通過(guò)導(dǎo)軌設(shè)置在所述底座上，且所述導(dǎo)軌的延伸方向與所述夾持伸縮裝置的伸出方向相同，所述驅(qū)動(dòng)補(bǔ)償裝置驅(qū)動(dòng)所述支座在所述導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)。

在該技術(shù)方案中，這樣的設(shè)計(jì)，使驅(qū)動(dòng)補(bǔ)償裝置驅(qū)動(dòng)支座在導(dǎo)軌上移動(dòng)，使其移動(dòng)平穩(wěn)可靠。

在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)補(bǔ)償裝置為液壓壓緊油缸，所述液壓壓緊油缸的活塞與所述支座相連接。

在該技術(shù)方案中，液壓壓緊油缸驅(qū)動(dòng)活塞伸出使支座在導(dǎo)軌上移動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)伸縮彈簧帶動(dòng)扣壓塊壓緊鋼絲繩。

本實(shí)用新型第二方面提供了一種石油鉆井設(shè)備，包括鉆井平臺(tái)和設(shè)置所述鉆井平臺(tái)上的上述任一技術(shù)方案所述的鋼絲繩有序排列裝置。

本實(shí)用新型第二方面提供的石油鉆井設(shè)備設(shè)置有第一方面提供的鋼絲繩有序排列裝置，因此，具有第一方面提供的鋼絲繩有序排列裝置的全部有益效果，在此就不一一贅述。

在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，液壓馬達(dá)與滾筒相連接，鋼絲繩與所述鉆井平臺(tái)上吊臂通過(guò)滑輪和吊鉤相連接。

在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述吊臂為伸縮臂。

采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

本實(shí)用新型提供的鋼絲繩有序排列裝置，控制裝置與驅(qū)動(dòng)補(bǔ)償裝置相連接，驅(qū)動(dòng)補(bǔ)償裝置設(shè)置在底座上，支座與驅(qū)動(dòng)補(bǔ)償裝置相滑動(dòng)連接，夾持伸縮裝置設(shè)置在支座上，且夾持伸縮裝置能夠扣壓在鋼絲繩上，當(dāng)鋼絲繩減少一層后，夾持伸縮裝置能夠扣壓在下一層鋼絲繩上，防止了鋼絲繩的纏繞，避免了鋼絲繩之間的磨損。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鋼絲繩有序排列裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鋼絲繩有序排列裝置的第一視角結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鋼絲繩有序排列裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型另一實(shí)施例提供的鋼絲繩有序排列裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型又一實(shí)施例提供的鋼絲繩有序排列裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型的再一實(shí)施例提供的石油鉆井設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記：

100-鋼絲繩有序排列裝置；10-滾筒；11-鋼絲繩；20-液壓壓緊油缸；21-活塞；30-底座；31-導(dǎo)軌；40-夾持伸縮裝置；41-支座；42-伸縮彈簧；43-扣壓塊；200-石油鉆井設(shè)備；201-鉆井平臺(tái)；202-液壓馬達(dá)；203-吊臂；204-滑輪；205-吊鉤。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面結(jié)合具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的解釋說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鋼絲繩有序排列裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鋼絲繩有序排列裝置的第一視角結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鋼絲繩有序排列裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型另一實(shí)施例提供的鋼絲繩有序排列裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型又一實(shí)施例提供的鋼絲繩有序排列裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型的再一實(shí)施例提供的石油鉆井設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1-5所示，本實(shí)用新型第一方面提供的鋼絲繩有序排列裝置100，包括滾筒10、鋼絲繩11、驅(qū)動(dòng)補(bǔ)償裝置、底座30、支座41、夾持伸縮裝置40和控制裝置；

所述鋼絲繩11纏繞在所述滾筒10上；

所述控制裝置與所述驅(qū)動(dòng)補(bǔ)償裝置相連接，所述驅(qū)動(dòng)補(bǔ)償裝置設(shè)置在所述底座30上，所述支座41與所述驅(qū)動(dòng)補(bǔ)償裝置相滑動(dòng)連接，所述夾持伸縮裝置40設(shè)置在所述支座41上，且所述夾持伸縮裝置40能夠扣壓在所述鋼絲繩11上。

本實(shí)用新型第一方面提供的鋼絲繩有序排列裝置100，控制裝置與驅(qū)動(dòng)補(bǔ)償裝置相連接，驅(qū)動(dòng)補(bǔ)償裝置設(shè)置在底座30上，支座41與驅(qū)動(dòng)補(bǔ)償裝置相滑動(dòng)連接，夾持伸縮裝置40設(shè)置在支座41上，且夾持伸縮裝置40能夠扣壓在鋼絲繩11上，當(dāng)鋼絲繩11減少一層后，夾持伸縮裝置40能夠扣壓在下一層鋼絲繩11上，防止了鋼絲繩11的纏繞，避免了鋼絲繩11之間的磨損。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖3-5所示，進(jìn)一步的，所述夾持伸縮裝置40包括壓緊伸縮件和扣壓塊43；

所述壓緊伸縮件的一端與所述支座41相連接，另一端與所述扣壓塊43相連接，所述扣壓塊43扣壓在所述鋼絲繩11上。

更進(jìn)一步的，所述夾持伸縮裝置40還包括位移傳感器，所述位移傳感器與所述壓緊伸縮件相連接，并與所述控制裝置相連接，用于檢測(cè)所述壓緊伸縮件的伸縮距離。

在該實(shí)施例中，壓緊伸縮件跟隨扣壓塊43壓在滾筒10的鋼絲繩11上，當(dāng)鋼絲繩11逐漸逐層減少時(shí)，壓緊伸縮件的彈性會(huì)減少，當(dāng)伸縮距離減少到預(yù)設(shè)的距離時(shí)，位移傳感器監(jiān)測(cè)到壓縮伸縮件的伸長(zhǎng)距離達(dá)到預(yù)設(shè)距離時(shí)，發(fā)送信號(hào)給控制裝置，控制裝置控制驅(qū)動(dòng)補(bǔ)償裝置驅(qū)動(dòng)支座41移動(dòng)，從而進(jìn)一步的壓縮了壓緊伸縮件，從而使其恢復(fù)彈性，增加了扣壓塊43對(duì)滾筒10上的鋼絲繩11的壓緊力，保證了鋼絲繩11在滾筒10上的有序排列，同時(shí)可以減少鋼絲繩11與扣壓塊43之間的磨損。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖3所示，進(jìn)一步的，所述扣壓塊43與所述鋼絲繩11的接觸面為圓弧面。

在該實(shí)施例中，扣壓塊43與鋼絲繩11的接觸面為圓弧面，減少了扣壓塊43與鋼絲繩11之間的磨損。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖3-5所示，進(jìn)一步的，所述壓緊伸縮件為伸縮彈簧42。

在該實(shí)施例中，伸縮彈簧42的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，彈性能力強(qiáng)，采購(gòu)容易，使其生產(chǎn)容易，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖4所示，進(jìn)一步的，所述支座41通過(guò)導(dǎo)軌31設(shè)置在所述底座30上，且所述導(dǎo)軌31的延伸方向與所述夾持伸縮裝置40的伸出方向相同，所述驅(qū)動(dòng)補(bǔ)償裝置驅(qū)動(dòng)所述支座41在所述導(dǎo)軌31上運(yùn)動(dòng)。

在該實(shí)施例中，這樣的設(shè)計(jì)，使驅(qū)動(dòng)補(bǔ)償裝置驅(qū)動(dòng)支座41在導(dǎo)軌31上移動(dòng)，使其移動(dòng)平穩(wěn)可靠。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖3和圖5所示，進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)補(bǔ)償裝置為液壓壓緊油缸20，所述液壓壓緊油缸20的活塞21與所述支座41相連接。

在該實(shí)施例中，液壓壓緊油缸20驅(qū)動(dòng)活塞21伸出使支座41在導(dǎo)軌31上移動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)伸縮彈簧42帶動(dòng)扣壓塊43壓緊鋼絲繩11。

如圖6所示，本實(shí)用新型第二方面提供了一種石油鉆井設(shè)備200，包括鉆井平臺(tái)201和設(shè)置所述鉆井平臺(tái)201上的上述任一技術(shù)方案所述的鋼絲繩有序排列裝置100。

本實(shí)用新型第二方面提供的石油鉆井設(shè)備200設(shè)置有第一方面提供的鋼絲繩有序排列裝置100，因此，具有第一方面提供的鋼絲繩有序排列裝置100的全部有益效果，在此就不一一贅述。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖6所示，進(jìn)一步的，液壓馬達(dá)202與滾筒10相連接，鋼絲繩11與所述鉆井平臺(tái)201上吊臂203通過(guò)滑輪204和吊鉤205相連接。

更進(jìn)一步的，所述吊臂203為伸縮臂。

在該實(shí)施例中，液壓馬達(dá)202帶動(dòng)滾筒10正轉(zhuǎn)，使?jié)L筒10上的鋼絲繩11放松，吊鉤205從伸縮臂的最上端下放，伸縮彈簧42伸長(zhǎng)使扣壓塊43跟隨壓緊鋼絲繩11，當(dāng)位移傳感器監(jiān)測(cè)到伸縮彈簧42伸長(zhǎng)到預(yù)設(shè)位置，發(fā)送信號(hào)給控制裝置，控制裝置控制液壓壓緊油缸20工作，伸出活塞21使支座41沿著導(dǎo)軌31移動(dòng)，進(jìn)而壓縮伸縮彈簧42，使其讓扣壓塊43的壓緊力增加，保證滾筒10上的鋼絲繩11有序排列。

采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

本實(shí)用新型提供的鋼絲繩有序排列裝置，控制裝置與驅(qū)動(dòng)補(bǔ)償裝置相連接，驅(qū)動(dòng)補(bǔ)償裝置設(shè)置在底座上，支座與驅(qū)動(dòng)補(bǔ)償裝置相滑動(dòng)連接，夾持伸縮裝置設(shè)置在支座上，且夾持伸縮裝置能夠扣壓在鋼絲繩上，當(dāng)鋼絲繩減少一層后，夾持伸縮裝置能夠扣壓在下一層鋼絲繩上，防止了鋼絲繩的纏繞，避免了鋼絲繩之間的磨損。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠理解，盡管在此所述的一些實(shí)施例包括其它實(shí)施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同實(shí)施例的特征的組合意味著處于本實(shí)用新型的范圍之內(nèi)并且形成不同的實(shí)施例。例如，在上面的權(quán)利要求書中，所要求保護(hù)的實(shí)施例的任意之一都可以以任意的組合方式來(lái)使用。