本實用新型屬于起重機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型吊鉤斷繩保險裝置。

背景技術(shù)：

吊鉤是起重機(jī)械中必不可少的起吊工具，它直接與吊裝物體相連，常見的起重機(jī)吊鉤都是直接與滑輪連接，再通過起吊鋼絲繩連接滑輪帶動吊鉤實現(xiàn)上下運動，起吊鋼絲繩在運動過程中，非常容易與滑輪產(chǎn)生摩擦，還有其他的各種原因，會使鋼絲繩工作時出現(xiàn)很大程度的磨損，嚴(yán)重情況下出現(xiàn)斷裂，這樣就會出現(xiàn)吊鉤傾斜、吊物墜落的情況，給人身和財產(chǎn)安全造成很大的安全隱患，改變這種情形刻不容緩。

現(xiàn)有技術(shù)中也有吊鉤斷繩保險裝置，該吊鉤斷繩保險裝置中的錐形鎖緊器下端在鋼絲繩斷裂時會受到很大的擠壓力，從而錐形鎖緊器下端向內(nèi)發(fā)生明顯的形變，進(jìn)而對鋼絲繩進(jìn)行鎖死，當(dāng)?shù)跷锓畔潞?，錐形鎖緊器下端還得恢復(fù)原形，經(jīng)過多次反復(fù)的形變后，錐形鎖緊器就會出現(xiàn)疲勞，進(jìn)而會產(chǎn)生裂紋，最終報廢；在鋼絲繩斷裂時，鎖緊座會隨之下落，而錐形鎖緊器會向上運動，由于壓帽頂部卡設(shè)在錐形鎖緊器的頂端，這樣壓帽也會向上運動，然而壓帽與鎖緊座采用螺紋連接，這樣鎖緊座在下落的過程中會對鎖緊座以及壓帽上的螺紋產(chǎn)生破壞，久而久之，壓帽與鎖緊座之間就會發(fā)生松動現(xiàn)象，這樣鎖緊座就不易向上復(fù)位。

為了防止錐形鎖緊器出現(xiàn)疲勞，進(jìn)而延長錐形鎖緊器的使用壽命，并且為了高效地對吊鉤斷繩保險裝置進(jìn)行復(fù)位，非常有必要設(shè)計一種新型吊鉤斷繩保險裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種新型吊鉤斷繩保險裝置，能有效降低錐形鎖緊部件發(fā)生疲勞的概率，進(jìn)而延長錐形鎖緊部件的使用壽命，并且能高效地對吊鉤斷繩保險裝置進(jìn)行復(fù)位，以解決現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的不足。

本實用新型采用的技術(shù)方案如下：一種新型吊鉤斷繩保險裝置，包括吊鉤裝置，吊鉤裝置左右兩端纏繞有鋼絲繩，吊鉤裝置上部設(shè)有支撐板，且支撐板相對于吊鉤裝置的豎向中心線對稱；鋼絲繩左、右兩端分別設(shè)有左斷繩保險部件和右斷繩保險部件，左、右斷繩保險部件結(jié)構(gòu)及尺寸相同且相對于吊鉤裝置豎向中心線對稱設(shè)置，且左、右斷繩保險部件放置在支撐板的上表面；右斷繩保險部件包括套設(shè)在鋼絲繩外側(cè)的壓帽，壓帽的內(nèi)徑大于鋼絲繩的直徑，壓帽的側(cè)壁設(shè)有水平的壓帽通孔，壓帽通孔內(nèi)設(shè)有處于自然長度的按壓彈簧，按壓彈簧的外端固定設(shè)有壓塊，且壓塊的中心橫截面與壓帽通孔的中心橫截面重合，壓塊的高度與壓帽通孔的高度相同，按壓彈簧的內(nèi)端固定設(shè)有鎖緊塊，且鎖緊塊的中心橫截面與壓帽通孔的中心橫截面重合，壓帽頂部為向外水平凸出的壓帽邊緣，壓帽邊緣上端的左右兩側(cè)分別對稱設(shè)有壓帽把手，壓帽底部為向外水平凸出的壓帽突起；壓帽下部套設(shè)有錐形鎖緊部件，錐形鎖緊部件的上部外側(cè)面呈錐形，錐形鎖緊部件上部內(nèi)腔的直徑小于下部內(nèi)腔的直徑，壓帽突起卡設(shè)在錐形鎖緊部件的內(nèi)腔中，且鋼絲繩未斷裂時，壓帽通孔底端的水平高度高于錐形鎖緊部件頂端的水平高度，且錐形鎖緊部件上部內(nèi)腔的直徑與壓塊外徑相同，錐形鎖緊部件的底面中心處設(shè)有鋼絲繩穿過的錐形鎖緊部件通孔；錐形鎖緊部件外側(cè)套設(shè)有錐形保險外殼，錐形保險外殼的上部內(nèi)腔側(cè)面呈錐形，錐形保險外殼頂部內(nèi)腔的直徑與壓帽側(cè)壁的外徑相同，錐形保險外殼的內(nèi)腔底面與錐形鎖緊部件的下端面之間靠設(shè)有壓簧，且鋼絲繩未斷裂時，錐形保險外殼頂端的水平高度高于壓帽通孔頂端的水平高度且低于或等于壓帽邊緣下端的水平高度，壓帽邊緣外側(cè)的錐形保險外殼上端的左右兩側(cè)分別對稱設(shè)有錐形保險外殼把手，錐形保險外殼的底面中心處設(shè)有鋼絲繩穿過的錐形保險外殼豎直通孔；壓帽上方處的鋼絲繩外側(cè)面套設(shè)有導(dǎo)拉器，導(dǎo)拉器的左端設(shè)有向左傾斜的A-拉桿，A-拉桿的端部鉸接有水平的B-拉桿，B-拉桿的下端設(shè)有配重塊，B-拉桿的右端設(shè)有壓緊銷，錐形保險外殼的左側(cè)壁設(shè)有壓緊銷穿過的錐形保險外殼水平通孔，壓緊銷的另一端抵接在錐形鎖緊部件的左側(cè)壁上。

進(jìn)一步地，所述壓簧在鋼絲繩未斷裂時處于壓縮狀態(tài)。

進(jìn)一步地，所述鎖緊塊的高度大于壓帽通孔的高度。

進(jìn)一步地，所述壓帽的縱截面呈中部開口的“工”字形。

進(jìn)一步地，所述壓帽突起的外端面與錐形鎖緊部件的下部內(nèi)腔側(cè)面相抵接。

進(jìn)一步地，所述A-拉桿通過銷釘與B-拉桿相鉸接。

本實用新型的具體工作過程為：當(dāng)左側(cè)鋼絲繩突然斷裂時，吊鉤裝置瞬間傾斜，并使右側(cè)的鋼絲繩向吊鉤外側(cè)張拉擺動，同時右側(cè)的導(dǎo)拉器向外側(cè)張拉，A-拉桿與B-拉桿的夾角變小，且B-拉桿下端設(shè)有配重塊，A-拉桿與B-拉桿在配重塊的自身重力作用下遠(yuǎn)離錐形保險外殼，這樣壓緊銷就被拉出，壓簧迅速張開并推動錐形鎖緊部件向上運動，同時錐形保險外殼也會隨之下落，由于錐形鎖緊部件的上部外側(cè)面呈錐形，錐形保險外殼的上部內(nèi)腔側(cè)面也呈錐形，這樣錐形保險外殼就會擠壓錐形鎖緊部件，錐形鎖緊部件進(jìn)而擠壓壓塊，壓塊擠壓按壓彈簧，按壓彈簧擠壓鎖緊塊，鎖緊塊進(jìn)而擠壓鋼絲繩，從而將鋼絲繩鎖死，使鋼絲繩停止滑動并達(dá)到防墜落的目的，當(dāng)重物放下后，鋼絲繩不受力的作用，手提壓帽把手將壓帽向上提，直至壓帽突起卡設(shè)在錐形鎖緊部件的內(nèi)腔中，并且手提錐形保險外殼把手，將錐形保險外殼向上提，使壓簧處于壓縮狀態(tài)，同時將壓緊銷插入錐形保險外殼中并使壓緊銷的另一端抵接在錐形鎖緊部件的左側(cè)壁上，這樣就完成了吊鉤斷繩保險裝置的復(fù)位。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點：本實用新型中的一側(cè)鋼絲繩發(fā)生斷裂時，另一側(cè)鋼絲繩的錐形鎖緊部件不用發(fā)生明顯的形變就能將該側(cè)的鋼絲繩鎖死，并達(dá)到防墜落的目的，這樣就能有效降低錐形鎖緊部件發(fā)生疲勞的概率，進(jìn)而延長錐形鎖緊部件的使用壽命；本實用新型中當(dāng)將鋼絲繩鎖死并將重物放下后，鋼絲繩不受力的作用，手提壓帽把手將壓帽向上提，直至壓帽突起卡設(shè)在錐形鎖緊部件的內(nèi)腔中，并且手提錐形保險外殼把手，將錐形保險外殼向上提，使壓簧處于壓縮狀態(tài)，同時將壓緊銷插入錐形保險外殼中并使壓緊銷的另一端抵接在錐形鎖緊部件的左側(cè)壁上，從而高效地完成了吊鉤斷繩保險裝置的復(fù)位，這樣就避免了現(xiàn)有技術(shù)中鎖緊座與壓帽之間松動現(xiàn)象的發(fā)生，進(jìn)而避免了吊鉤斷繩保險裝置不易復(fù)位情況的發(fā)生。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的右斷繩保險部件的放大圖。

具體實施方式

為了使本實用新型目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如圖1和2所示，本實用新型的一種新型吊鉤斷繩保險裝置，包括吊鉤裝置1，吊鉤裝置1左右兩端纏繞有鋼絲繩2，吊鉤裝置1上部設(shè)有支撐板3，且支撐板3相對于吊鉤裝置1的豎向中心線對稱；鋼絲繩2左、右兩端分別設(shè)有左斷繩保險部件4和右斷繩保險部件5，左、右斷繩保險部件4、5結(jié)構(gòu)及尺寸相同且相對于吊鉤裝置1豎向中心線對稱設(shè)置，且左、右斷繩保險部件4、5放置在支撐板3的上表面；右斷繩保險部件5包括套設(shè)在鋼絲繩2外側(cè)的壓帽6，壓帽6的內(nèi)徑大于鋼絲繩2的直徑，壓帽6的側(cè)壁設(shè)有水平的壓帽通孔7，壓帽通孔7內(nèi)設(shè)有處于自然長度的按壓彈簧8，按壓彈簧8的外端固定設(shè)有壓塊9，且壓塊9的中心橫截面與壓帽通孔7的中心橫截面重合，壓塊9的高度與壓帽通孔7的高度相同，按壓彈簧8的內(nèi)端固定設(shè)有鎖緊塊10，且鎖緊塊10的中心橫截面與壓帽通孔7的中心橫截面重合，壓帽6頂部為向外水平凸出的壓帽邊緣11，壓帽邊緣11上端的左右兩側(cè)分別對稱設(shè)有壓帽把手12，壓帽6底部為向外水平凸出的壓帽突起13；壓帽6下部套設(shè)有錐形鎖緊部件14，錐形鎖緊部件14的上部外側(cè)面呈錐形，錐形鎖緊部件14上部內(nèi)腔的直徑小于下部內(nèi)腔的直徑，壓帽突起13卡設(shè)在錐形鎖緊部件14的內(nèi)腔中，且鋼絲繩2未斷裂時，壓帽通孔7底端的水平高度高于錐形鎖緊部件14頂端的水平高度，且錐形鎖緊部件14上部內(nèi)腔的直徑與壓塊9的外徑相同，錐形鎖緊部件14的底面中心處設(shè)有鋼絲繩2穿過的錐形鎖緊部件通孔15；錐形鎖緊部件14外側(cè)套設(shè)有錐形保險外殼16，錐形保險外殼16的上部內(nèi)腔側(cè)面呈錐形，錐形保險外殼16頂部內(nèi)腔的直徑與壓帽6側(cè)壁的外徑相同，錐形保險外殼16的內(nèi)腔底面與錐形鎖緊部件14的下端面之間靠設(shè)有處于壓縮狀態(tài)的壓簧17，且鋼絲繩2未斷裂時，錐形保險外殼16頂端的水平高度高于壓帽通孔7頂端的水平高度且低于或等于壓帽邊緣11下端的水平高度，壓帽邊緣11外側(cè)的錐形保險外殼16上端的左右兩側(cè)分別對稱設(shè)有錐形保險外殼把手18，錐形保險外殼16的底面中心處設(shè)有鋼絲繩2穿過的錐形保險外殼豎直通孔19；壓帽6上方處的鋼絲繩2外側(cè)面套設(shè)有導(dǎo)拉器20，導(dǎo)拉器20的左端設(shè)有向左傾斜的A-拉桿21，A-拉桿21的端部通過銷釘26鉸接有水平的B-拉桿22，B-拉桿22的下端設(shè)有配重塊23，B-拉桿22的右端設(shè)有壓緊銷24，錐形保險外殼16的左側(cè)壁設(shè)有壓緊銷24穿過的錐形保險外殼水平通孔25，壓緊銷24的另一端抵接在錐形鎖緊部件14的左側(cè)壁上。

其中，鎖緊塊10的高度大于壓帽通孔7的高度。

其中，壓帽6的縱截面呈中部開口的“工”字形。

其中，壓帽突起13的外端面與錐形鎖緊部件14的下部內(nèi)腔側(cè)面相抵接。

本實用新型的具體工作過程為：當(dāng)左側(cè)鋼絲繩突然斷裂時，吊鉤裝置1瞬間傾斜，并使右側(cè)的鋼絲繩向吊鉤外側(cè)張拉擺動，同時右側(cè)的導(dǎo)拉器20向外側(cè)張拉，A-拉桿21與B-拉桿22的夾角變小，且B-拉桿22下端設(shè)有配重塊23，A-拉桿21與B-拉桿22在配重塊23的自身重力作用下遠(yuǎn)離錐形保險外殼16，這樣壓緊銷24就被拉出，壓簧17迅速張開并推動錐形鎖緊部件14向上運動，同時錐形保險外殼16也會隨之下落，由于錐形鎖緊部件14的上部外側(cè)面呈錐形，錐形保險外殼16的上部內(nèi)腔側(cè)面也呈錐形，這樣錐形保險外殼16就會擠壓錐形鎖緊部件14，錐形鎖緊部件14進(jìn)而擠壓壓塊9，壓塊9擠壓按壓彈簧8，按壓彈簧8擠壓鎖緊塊10，鎖緊塊10進(jìn)而擠壓鋼絲繩2，從而將鋼絲繩2鎖死，使鋼絲繩2停止滑動并達(dá)到防墜落的目的，當(dāng)重物放下后，鋼絲繩2不受力的作用，手提壓帽把手12將壓帽6向上提，直至壓帽突起13卡設(shè)在錐形鎖緊部件14的內(nèi)腔中，并且手提錐形保險外殼把手18，將錐形保險外殼16向上提，使壓簧17處于壓縮狀態(tài)，同時將壓緊銷24插入錐形保險外殼16中并使壓緊銷24的另一端抵接在錐形鎖緊部件14的左側(cè)壁上，這樣就完成了吊鉤斷繩保險裝置的復(fù)位。

以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型整體構(gòu)思前提下，還可以作出若干改變和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護(hù)范圍。