本實(shí)用新型涉及一種吸塵裝置，尤其涉及一種應(yīng)用于顆粒狀藥物灌裝的吸塵裝置。

背景技術(shù)：

在藥品的生產(chǎn)和運(yùn)輸中，需要對顆粒狀藥物進(jìn)行包裝，以便于運(yùn)輸或存儲。目前普遍使用袋子對顆粒狀藥物進(jìn)行封裝，在使用灌裝器往袋子里填充顆粒狀藥物的過程中，袋子的封口處容易沾染粉末，導(dǎo)致封裝不牢靠，密封性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在解決上述所提及的技術(shù)問題，提供一種應(yīng)用于顆粒狀藥物灌裝的吸塵裝置，提高密封性。

本實(shí)用新型是通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種應(yīng)用于顆粒狀藥物灌裝的吸塵裝置，包括設(shè)置在灌裝器兩側(cè)的吸塵管、與吸塵管連通的第一集中處理管、與第一集中處理管連通的第二集中處理管以及與第二集中處理管連通的工業(yè)吸塵器，所述第一集中處理管與吸塵管通過第一軟管連通，所述工業(yè)吸塵器與第二集中處理管通過第二軟管連通，所述第一集中處理管與第二集中處理管的連接處使用卡箍進(jìn)行固定，所述第二集中處理管上安裝有電磁閥開關(guān)。

進(jìn)一步地，所述卡箍包括上箍體、下箍體和緊固裝置，上箍體的一端鉸接在下箍體上，上箍體的另一端通過緊固裝置與下箍體連接，第一集中處理管與第二集中處理管均設(shè)置有與卡箍配合的凸臺，上箍體和下箍體的兩側(cè)均設(shè)置有壓接在凸臺上的限位擋板。

進(jìn)一步地，所述限位擋板與凸臺之間設(shè)有橡膠墊圈。

進(jìn)一步地，所述橡膠墊圈與凸臺接觸的表面上設(shè)有點(diǎn)狀凸起。

進(jìn)一步地，所述緊固裝置包括螺桿和螺母，螺桿的一端鉸接在上箍體上，另一端與螺母螺紋連接，下箍體上設(shè)置有U型開口，所述U型開口的寬度大于螺桿的直徑且小于螺母的最小外周寬度。

進(jìn)一步地，所述第二集中處理管上設(shè)有與第二軟管配合的連接頭，所述連接頭包括第一錐形部、圓柱部和第二錐形部，所述圓柱部的一端與第一錐形部的大端連接，另一端與第二錐形部的小端連接，第二錐形部的大端為第二集中處理管的自由端。

有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，一種應(yīng)用于顆粒狀藥物灌裝的吸塵裝置，通過在灌裝器的側(cè)面設(shè)置吸塵管，吸塵管與工業(yè)吸塵器連接，在使用灌裝器往袋子里填充顆粒狀藥物后，吸塵管將袋子的封口處的粉末吸走，這樣就不會影響封裝，提高密封性。

附圖說明

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，其中：

圖1 為本實(shí)用新型吸塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 為本實(shí)用新型卡箍與第一集中處理管、第二集中處理管的連接示意圖；

圖3為本實(shí)用新型卡箍的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種應(yīng)用于顆粒狀藥物灌裝的吸塵裝置，包括設(shè)置在灌裝器1兩側(cè)的吸塵管2、與吸塵管2連通的第一集中處理管3、與第一集中處理管3連通的第二集中處理管4以及與第二集中處理管4連通的工業(yè)吸塵器5，所述第一集中處理管3與吸塵管2通過第一軟管6連通，所述工業(yè)吸塵器5與第二集中處理管4通過第二軟管7連通，所述第一集中處理管3與第二集中處理管4的連接處使用卡箍8進(jìn)行固定，所述第二集中處理管4上安裝有電磁閥開關(guān)9。通過在灌裝器1的側(cè)面設(shè)置吸塵管2，吸塵管2的底端高度高于灌裝器1的低端高度，吸塵管2與工業(yè)吸塵器5連接，在使用灌裝器1往袋子里填充顆粒狀藥物后，吸塵管2將袋子的封口處的粉末吸走，這樣就不會影響封裝，提高密封性。第一集中處理管3可以連接多組灌裝器1兩側(cè)的吸塵管2，實(shí)現(xiàn)批量運(yùn)作。電磁閥開關(guān)9控制第二集中處理管4的開啟和關(guān)閉，當(dāng)灌裝器1往袋子里填充顆粒狀藥物時(shí)，電磁閥開關(guān)9關(guān)閉，吸塵管2不工作；填充完成后，電磁閥開關(guān)9開啟，吸塵管2將袋子的封口處的粉末吸走，這樣可以節(jié)約能源，還可以防止在灌裝器1往袋子里填充顆粒狀藥物時(shí)吸走過多藥物。

如圖2所示，卡箍8包括上箍體81、下箍體82和緊固裝置，上箍體81的一端鉸接在下箍體82上，上箍體81的另一端通過緊固裝置與下箍體82連接，第一集中處理管3與第二集中處理管4均設(shè)置有與卡箍8配合的凸臺42，上箍體81和下箍體82的兩側(cè)均設(shè)置有壓接在凸臺42上的限位擋板85。第一集中處理管3與第二集中處理管4可拆卸地連接，這樣當(dāng)?shù)谝患刑幚砉?發(fā)生堵塞時(shí)，可以方便地拆卸下來進(jìn)行清理?？ü?通過限位擋板85對第一集中處理管3與第二集中處理管4的凸臺42進(jìn)行限位，有效防止第一集中處理管3與第二集中處理管4脫離。

進(jìn)一步地，所述限位擋板85與凸臺42之間設(shè)有橡膠墊圈。通過增加橡膠墊圈，提高卡箍8與管道之間的抱緊力。

進(jìn)一步地，所述橡膠墊圈與凸臺42接觸的表面上設(shè)有點(diǎn)狀凸起。點(diǎn)狀凸起可以進(jìn)一步減小外部原因的震動引起的管道轉(zhuǎn)動或串動。

如圖3所示，所述緊固裝置包括螺桿83和螺母84，螺桿83的一端鉸接在上箍體81上，另一端與螺母84螺紋連接，下箍體82上設(shè)置有U型開口，所述U型開口的寬度大于螺桿83的直徑且小于螺母84的最小外周寬度。安裝時(shí)，轉(zhuǎn)動螺桿83，使其嵌入U(xiǎn)型開口，之后進(jìn)一步旋緊螺母84，即完成上箍體81和下箍體82的鎖緊，從而將第一集中處理管3與第二集中處理管4固定在卡箍8內(nèi)。拆卸時(shí)，只要松動螺母84，無需螺桿83與螺母84的完全分離，即可以螺桿83從U型開口取出，打開卡箍8。為了防止裝配好后，緊固裝置脫落，U型開口的兩邊向外彎折，形成卡緊部86，卡緊部86垂直于下箍體82的連接端，用于限制螺母84沿U型開口方向的自由度，進(jìn)一步達(dá)到防脫落的目的。

進(jìn)一步地，所述第二集中處理管4上設(shè)有與第二軟管7配合的連接頭41，所述連接頭41包括第一錐形部、圓柱部和第二錐形部，所述圓柱部的一端與第一錐形部的大端連接，另一端與第二錐形部的小端連接，第二錐形部的大端為第二集中處理管4的自由端。第二軟管7套設(shè)在連接頭41上，第一錐形部和第二錐形部形成兩級防脫保護(hù)，即連接頭41沿第二軟管7脫離方向的直徑是逐漸增大的。

以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而并非對其進(jìn)行限制，凡未脫離本實(shí)用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。