本實(shí)用新型涉及水泥裝車(chē)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，是一種袋裝水泥裝車(chē)機(jī)用除塵系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

袋裝水泥一般通過(guò)水泥裝車(chē)機(jī)裝車(chē)，水泥裝車(chē)機(jī)包括水平皮帶機(jī)和傾斜設(shè)置的升降皮帶機(jī)，升降皮帶機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于水平皮帶機(jī)的出料端，水平皮帶機(jī)的下部設(shè)有行走機(jī)構(gòu)，行走機(jī)構(gòu)位于水平臺(tái)上，在行走機(jī)構(gòu)作用下水平皮帶機(jī)能夠帶動(dòng)升降皮帶機(jī)沿水平臺(tái)前后運(yùn)動(dòng)。

水泥裝車(chē)機(jī)裝車(chē)時(shí)，貨車(chē)車(chē)廂置于升降皮帶機(jī)的落料端下方，袋裝水泥從升降皮帶機(jī)落料端落入貨車(chē)車(chē)廂中。袋裝水泥落入車(chē)廂中時(shí)，會(huì)產(chǎn)生水泥灰揚(yáng)塵，不僅造成水泥資源浪費(fèi)，還會(huì)污染環(huán)境，特別是對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的工作人員，長(zhǎng)期處于高粉塵環(huán)境中，對(duì)人體危害很大，極易得職業(yè)病。

針對(duì)上述問(wèn)題，有的廠家在落料端的上部安裝了收塵罩，但是收塵罩位置固定，不能隨水平皮帶機(jī)前后移動(dòng)，也不能隨升降皮帶機(jī)上下移動(dòng)，即不能夠隨水泥灰揚(yáng)塵點(diǎn)位置移動(dòng)而移動(dòng)，導(dǎo)致收塵效果差，仍然會(huì)造成水泥資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種吸塵裝置可與揚(yáng)塵點(diǎn)同步移動(dòng)的袋裝水泥裝車(chē)機(jī)用除塵系統(tǒng)，減少水泥資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

袋裝水泥裝車(chē)機(jī)用除塵系統(tǒng)，包括：收塵器和與所述收塵器相連通的高壓風(fēng)機(jī)，所述收塵器通過(guò)收塵管道與吸塵裝置連接，所述吸塵裝置位于升降皮帶機(jī)落料端的上方，所述吸塵裝置通過(guò)滑輪系統(tǒng)和連接桿與水平皮帶機(jī)下部的行走機(jī)構(gòu)連接；所述滑輪系統(tǒng)設(shè)于所述行走機(jī)構(gòu)上，所述滑輪系統(tǒng)包括升降電動(dòng)葫蘆、鋼絲繩、第一滑輪和第二滑輪，所述升降電動(dòng)葫蘆、所述第一滑輪、所述第二滑輪位于所述吸塵裝置的上方，所述鋼絲繩繞過(guò)所述第一滑輪和所述第二滑輪，所述鋼絲繩的一端與所述升降電動(dòng)葫蘆連接，所述鋼絲繩的另一端與所述吸塵裝置連接；所述連接桿的一端與所述行走機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與所述吸塵裝置固定連接。

優(yōu)選的，所述吸塵裝置包括頂部吸塵罩、兩個(gè)側(cè)吸塵罩、水平支架、兩個(gè)側(cè)支架、上支架和固定收塵管；所述頂部吸塵罩固定設(shè)于所述水平支架的中部；兩個(gè)所述側(cè)支架分別固定連接有行走小車(chē)，兩個(gè)所述行走小車(chē)分別位于所述水平支架的兩端，兩個(gè)所述側(cè)吸塵罩分別固定設(shè)于兩個(gè)所述側(cè)支架上；所述固定收塵管包括豎向的主管體和設(shè)于所述主管體兩側(cè)的側(cè)固定收塵管，兩個(gè)所述側(cè)固定收塵管與所述主管體相連通，所述主管體固定于所述頂部吸塵罩的上部，所述主管體的下部開(kāi)口與所述頂部吸塵罩相連通，兩個(gè)所述側(cè)固定收塵管分別與兩個(gè)所述側(cè)吸塵罩相連通；所述主管體的上部開(kāi)口與所述收塵管道相連通；所述上支架固定設(shè)于所述水平支架上并位于所述頂部吸塵罩外部，所述鋼絲繩的下端與所述上支架連接。

優(yōu)選的，兩個(gè)所述行走小車(chē)與所述頂部吸塵罩之間分別設(shè)有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的一端鉸接于所述水平支架上，另一端鉸接于所述行走小車(chē)上。

優(yōu)選的，所述水平支架的前部、后部以及兩個(gè)所述側(cè)支架上皆設(shè)有擋塵簾或者擋塵布。

優(yōu)選的，所述收塵管道包括連接在一起的上收塵管道和伸縮管，所述上收塵管道與所述收塵器相連接，所述伸縮管與所述主管體的上部開(kāi)口相連接；所述上收塵管道位于所述水平皮帶機(jī)的上方。

優(yōu)選的，所述水平皮帶機(jī)和升降皮帶機(jī)的下方設(shè)有下吸塵管道，所述下吸塵管道與所述收塵器相連通，所述下吸塵管道上沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)吸塵口。

優(yōu)選的，所述收塵器為袋式收塵器。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

由于滑輪系統(tǒng)設(shè)于行走機(jī)構(gòu)上，滑輪系統(tǒng)包括升降電動(dòng)葫蘆、鋼絲繩、第一滑輪和第二滑輪，升降電動(dòng)葫蘆、第一滑輪、第二滑輪位于吸塵裝置的上方，鋼絲繩繞過(guò)第一滑輪和第二滑輪，鋼絲繩的一端與升降電動(dòng)葫蘆連接，鋼絲繩的另一端與吸塵裝置連接；當(dāng)升降皮帶機(jī)升降時(shí)，升降電動(dòng)葫蘆將鋼絲繩收回或者放出，拉動(dòng)吸塵裝置上升或者下降，使得吸塵裝置能夠與升降皮帶機(jī)同步升降；由于連接桿的一端與行走機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與吸塵裝置固定連接，使得吸塵裝置能夠跟隨水平皮帶機(jī)和升降皮帶機(jī)沿水平方向同步前后運(yùn)動(dòng)；從而使得吸塵裝置一直處于揚(yáng)塵點(diǎn)的上方，對(duì)水泥灰揚(yáng)塵收塵效果好，減少了水泥資源的浪費(fèi)，提高了經(jīng)濟(jì)效益，也降低了對(duì)環(huán)境的污染，減少了工作人員職業(yè)病的發(fā)生。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型袋裝水泥裝車(chē)機(jī)用除塵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中吸塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型袋裝水泥裝車(chē)機(jī)用除塵系統(tǒng)使用狀態(tài)示意圖；

圖4是圖3中吸塵裝置和升降皮帶機(jī)的右視圖；

圖中：1-水平皮帶機(jī)；2-升降皮帶機(jī)；21-落料端；3-行走機(jī)構(gòu)；4-水平臺(tái)；5-袋式收塵器；51-回灰口；6-高壓風(fēng)機(jī)；7-吸塵裝置；70-擋塵簾；71-水平支架；72-行走小車(chē)；73-側(cè)支架；74-側(cè)吸塵罩；75-頂部吸塵罩；76-主管體；77-側(cè)固定收塵管；78-電動(dòng)推桿；79-上支架；8-伸縮管；9-上收塵管道；10-下吸塵管道；11-升降電動(dòng)葫蘆；12-第一滑輪；13-第二滑輪；14-連接桿；15-車(chē)廂；16-鋼絲繩。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，且不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1和圖3共同所示，一種袋裝水泥裝車(chē)機(jī)用除塵系統(tǒng)，包括：袋式收塵器5，袋式收塵器5連通有高壓風(fēng)機(jī)6，袋式收塵器5與吸塵裝置7相連通，其中，吸塵裝置7設(shè)于升降皮帶機(jī)2的落料端21的上方，吸塵裝置7通過(guò)滑輪系統(tǒng)和連接桿14與水平皮帶機(jī)1下部的行走機(jī)構(gòu)3連接。

如圖1所示，滑輪系統(tǒng)設(shè)于行走機(jī)構(gòu)3上，滑輪系統(tǒng)包括升降電動(dòng)葫蘆11、鋼絲繩16、第一滑輪12和第二滑輪13，升降電動(dòng)葫蘆11、第一滑輪12和第二滑輪13固定于行走機(jī)構(gòu)3上且位于吸塵裝置7的上方，鋼絲繩16繞過(guò)第一滑輪12和第二滑輪13，鋼絲繩16的一端固定繞于升降電動(dòng)葫蘆11上，鋼絲繩16的另一端與吸塵裝置7固定連接。

如圖2和圖4共同所示，吸塵裝置7包括頂部吸塵罩75、兩個(gè)側(cè)吸塵罩74、水平支架71、兩個(gè)側(cè)支架73、上支架79和固定收塵管；

頂部吸塵罩75和上支架79均固定于水平支架71的中部，上支架79位于頂部吸塵罩75的外部；

鋼絲繩的下端固定于上支架79上；

頂部吸塵罩75的上部設(shè)有固定收塵管，固定收塵管包括豎向的主管體76，及設(shè)于主管體76兩側(cè)且與主管體76相連通的側(cè)固定收塵管77，主管體76的下端與頂部吸塵罩75相連通，主管體76的上端依次通過(guò)伸縮管8、上收塵管道9與袋式收塵器5相連通；上收塵管道9設(shè)于水平皮帶機(jī)1的上方。

水平支架71的兩端各設(shè)有一個(gè)行走小車(chē)72，兩個(gè)側(cè)支架73分別固定于兩個(gè)行走小車(chē)72上，兩個(gè)側(cè)吸塵罩74分別固定設(shè)于兩個(gè)側(cè)支架73上，兩個(gè)側(cè)吸塵罩74通過(guò)管道與兩個(gè)固定收塵管77相連通。

兩個(gè)行走小車(chē)72與頂部吸塵罩75之間分別設(shè)有一個(gè)電動(dòng)推桿78，電動(dòng)推桿78的一端鉸接于水平支架71上，另一端鉸接于行走小車(chē)72上，兩個(gè)電動(dòng)推桿78同時(shí)動(dòng)作，同時(shí)推動(dòng)行走小車(chē)72相互靠近或者遠(yuǎn)離，以使兩個(gè)側(cè)吸塵罩74相互靠近或者遠(yuǎn)離。

如圖1所示，行走機(jī)構(gòu)3與上支架79之間設(shè)有連接桿14，連接桿14的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于行走機(jī)構(gòu)3上，另一端與上支架79固定連接。

如圖3所示，水平皮帶機(jī)1和升降皮帶機(jī)2的下方設(shè)有下吸塵管道10，下吸塵管道10與袋式收塵器5相連通，下吸塵管道10上設(shè)有多個(gè)吸塵口。

水泥裝車(chē)機(jī)裝車(chē)時(shí)，貨車(chē)車(chē)廂15處于落料端21的下方，頂部吸塵罩75處于落料端21的上方，調(diào)節(jié)兩個(gè)電動(dòng)推桿78的伸出長(zhǎng)度，使兩個(gè)側(cè)吸塵罩74位于貨車(chē)車(chē)廂15的兩側(cè)上方，當(dāng)袋裝水泥從落料端21落入車(chē)廂15時(shí)，產(chǎn)生的水泥灰揚(yáng)塵通過(guò)頂部吸塵罩75和兩個(gè)側(cè)吸塵罩74吸收至袋式收塵器5中，水泥灰在袋式收塵器5中回收，回收的水泥灰從袋式收塵器5下部的回灰口51中流出。

如果升降皮帶機(jī)2上下運(yùn)動(dòng)，則通過(guò)升降電動(dòng)葫蘆11帶動(dòng)頂部吸塵罩75和兩個(gè)側(cè)吸塵罩74上下移動(dòng)，使得頂部吸塵罩75和兩個(gè)側(cè)吸塵罩74能夠與升降皮帶機(jī)2同步上下運(yùn)動(dòng)；如果在行走機(jī)構(gòu)3作用下水平皮帶機(jī)1帶動(dòng)升降皮帶機(jī)2前后運(yùn)動(dòng)，則通過(guò)連接桿14帶動(dòng)頂部吸塵罩75和兩個(gè)側(cè)吸塵罩74同步前后運(yùn)動(dòng)，連接桿14還可以防止頂部吸塵罩75和兩個(gè)側(cè)吸塵罩74擺動(dòng)。

通過(guò)滑輪系統(tǒng)和連接桿14的設(shè)置，使得頂部吸塵罩75和兩個(gè)側(cè)吸塵罩74能夠隨著揚(yáng)塵點(diǎn)同步移動(dòng)，始終處于揚(yáng)塵點(diǎn)的上方，因而能夠吸收絕大多數(shù)的水泥灰揚(yáng)塵，減少了水泥資源的浪費(fèi)，降低了水泥灰對(duì)環(huán)境的污染，也保障了工作人員的身體健康。

為進(jìn)一步降低水泥灰揚(yáng)塵的危害，在水平支架71的前部、后部和兩個(gè)側(cè)支架73上設(shè)有擋塵簾70或者擋塵布，形成一個(gè)相對(duì)封閉的空間，水泥灰揚(yáng)塵不易溢出，便于頂部吸塵罩75和兩個(gè)側(cè)吸塵罩74吸塵。

袋裝水泥在水平皮帶機(jī)1和升降皮帶機(jī)2上輸送時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生水泥灰揚(yáng)塵，故在水平皮帶機(jī)1和升降皮帶機(jī)2的下部設(shè)有下吸塵管道10，下吸塵管道10上設(shè)有多個(gè)沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置的吸塵口，下吸塵管道10與袋式收塵器5相連通。

如圖3所示，設(shè)置了兩臺(tái)水泥裝車(chē)機(jī)，每一臺(tái)水泥裝車(chē)機(jī)均設(shè)有一套吸塵系統(tǒng)，兩套吸塵系統(tǒng)連接于同一個(gè)袋式收塵器5上，以節(jié)省成本，可以根據(jù)需要開(kāi)啟一套或者兩套吸塵系統(tǒng)，當(dāng)然，袋式收塵器5也可以連接有一套或者多套吸塵系統(tǒng)。

上述實(shí)施例用于解釋本實(shí)用新型，而不應(yīng)理解成是對(duì)本實(shí)用新型的限制。一切基于本實(shí)用新型的構(gòu)思所做出的種種變化，都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。