本實(shí)用新型涉及一種用于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的組對(duì)卡具，特別涉及一種雙腹梁組對(duì)專用吊卡具。

背景技術(shù)：

雙腹梁在鍋爐框架制作中是必不可少的一項(xiàng)。由于雙腹梁制作難度高，工期長(zhǎng)且焊接完畢后極其難以矯正，因此需要在制作的各個(gè)工序中保證工藝要求，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間實(shí)踐，總結(jié)組對(duì)蓋腹板時(shí)進(jìn)行的反變形能有效的控制雙腹的焊接變形，效果非常明顯。因此要求在組對(duì)雙腹過(guò)程中要能隨時(shí)進(jìn)行傾倒并且保證操作人員的安全。由于以往吊卡具的局限性，在組對(duì)雙腹梁或者吊裝過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)接觸地面的情況，脫鉤事件經(jīng)常發(fā)生，對(duì)安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量構(gòu)成了極大的威脅。因此特別需要一種吊卡具能滿足制作要求，既能在任何傾倒時(shí)保證工藝參數(shù)還能保證操作者安全，將安全系數(shù)提升。為此，我們提出一種雙腹梁組對(duì)專用吊卡具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種雙腹梁組對(duì)專用吊卡具，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

一種雙腹梁組對(duì)專用吊卡具，包括卡具、長(zhǎng)扣梁、吊口、耐磨圈、短扣梁、夾口、卡腔和連接板，所述卡具頂部設(shè)置有連接板，所述連接板頂部設(shè)置有吊口，所述卡具內(nèi)部設(shè)置有卡腔，所述卡腔由長(zhǎng)扣梁、短扣梁以及夾口構(gòu)成，所述長(zhǎng)扣梁一側(cè)設(shè)置有短扣梁，所述短扣梁一端設(shè)置有夾口，且夾口位于長(zhǎng)扣梁和短扣梁間，所述吊口內(nèi)部設(shè)置有耐磨圈，所述耐磨圈為軟質(zhì)橡膠材料制成的的耐磨圈。

進(jìn)一步地，所述耐磨圈與吊口通過(guò)膠連粘貼的方式固定連接，所述吊口為直接沖切成型。

進(jìn)一步地，所述長(zhǎng)扣梁與短扣梁的位置處于同一水平面。

進(jìn)一步地，所述卡具為輕質(zhì)合金鋼材料通過(guò)一次性澆注成型的。

進(jìn)一步地，所述卡具、長(zhǎng)扣梁、短扣梁以及夾口表面均噴涂有環(huán)氧富鋅漆。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：該種雙腹梁組對(duì)專用吊卡具，通過(guò)設(shè)置的吊口和耐磨圈，吊口的設(shè)置便于鋼纜的穿過(guò)進(jìn)行起吊，同時(shí)耐磨圈的設(shè)置是為了保護(hù)吊口內(nèi)部，避免鋼纜和吊口直接接觸導(dǎo)致吊口破損或者鋼纜磨斷，提高安全性能；通過(guò)設(shè)置的長(zhǎng)扣梁、短扣梁和夾口，長(zhǎng)扣梁和短扣梁的設(shè)置，是為了卡住母材，固定母材，同時(shí)便于進(jìn)行傾倒，而夾口的設(shè)置，則是提高卡具在抓扣母材時(shí)的固定度，避免在吊起過(guò)程中出現(xiàn)晃動(dòng)；通過(guò)設(shè)置的連接板，增強(qiáng)緩沖性能，增加吊口和卡具的接觸面積，有利延長(zhǎng)卡具的使用壽命，整個(gè)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)簡(jiǎn)便易行、效率高，卡具輕便靈活，減少對(duì)母材的損傷，實(shí)現(xiàn)了使用吊卡具可以在組對(duì)雙腹過(guò)程中經(jīng)常傾倒和接觸地面的工作要求，是雙腹梁組對(duì)方式的一種革命性的重大改變，使產(chǎn)品質(zhì)量和制作安全上了一個(gè)新臺(tái)階。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型雙腹梁組對(duì)專用吊卡具的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型雙腹梁組對(duì)專用吊卡具的整體結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。

圖中：1、卡具；2、長(zhǎng)扣梁；3、吊口；4、耐磨圈；5、短扣梁；6、夾口；7、卡腔；8、連接板。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1-2所示，一種雙腹梁組對(duì)專用吊卡具，包括卡具1、長(zhǎng)扣梁2、吊口3、耐磨圈4、短扣梁5、夾口6、卡腔7和連接板8，所述卡具1頂部設(shè)置有連接板8，所述連接板8頂部設(shè)置有吊口3，所述卡具1內(nèi)部設(shè)置有卡腔7，所述卡腔7由長(zhǎng)扣梁2、短扣梁5以及夾口6構(gòu)成，所述長(zhǎng)扣梁2一側(cè)設(shè)置有短扣梁5，所述短扣梁5一端設(shè)置有夾口6，且夾口6位于長(zhǎng)扣梁2和短扣梁5間，所述吊口3內(nèi)部設(shè)置有耐磨圈4，所述耐磨圈4為軟質(zhì)橡膠材料制成的的耐磨圈。

其中，所述耐磨圈4與吊口3通過(guò)膠連粘貼的方式固定連接，所述吊口3為直接沖切成型，便于進(jìn)行連接，操作簡(jiǎn)單。

其中，所述長(zhǎng)扣梁2與短扣梁5的位置處于同一水平面，便于保持平衡。

其中，所述卡具1為輕質(zhì)合金鋼材料通過(guò)一次性澆注成型的，增強(qiáng)整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

其中，所述卡具1、長(zhǎng)扣梁2、短扣梁5以及夾口6表面均噴涂有環(huán)氧富鋅漆，增強(qiáng)整體的防銹蝕性能。

需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型為一種雙腹梁組對(duì)專用吊卡具，工作時(shí)，將已經(jīng)組對(duì)完一面蓋板的單片雙腹用此卡具1從端頭放入，讓蓋板和腹板進(jìn)入卡具1的空白處，然后將卡具1一直放置在構(gòu)件的合理位置，然后起吊，在進(jìn)行組對(duì)過(guò)程中會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)雙腹接觸地面的情況，此刻卡具1的長(zhǎng)扣梁2與短扣梁5就較以往卡具起到了保護(hù)作用，防止脫鉤事件的發(fā)生。并且在組對(duì)過(guò)程中可以隨時(shí)根據(jù)工藝要求進(jìn)行傾倒，這是以往吊卡具1根本無(wú)法做到的，并且安全方便，沒(méi)有任何安全隱患。操作簡(jiǎn)單，并且構(gòu)件沒(méi)有任何卡痕，無(wú)需對(duì)雙腹進(jìn)行卡痕的處理，通過(guò)設(shè)置的吊口3和耐磨圈4，吊口3的設(shè)置便于鋼纜的穿過(guò)進(jìn)行起吊，同時(shí)耐磨圈4的設(shè)置是為了保護(hù)吊口內(nèi)部，避免鋼纜和吊口3直接接觸導(dǎo)致吊口3破損或者鋼纜磨斷，提高安全性能；通過(guò)設(shè)置的長(zhǎng)扣梁2、短扣梁5和夾口6，長(zhǎng)扣梁2和短扣梁5的設(shè)置，是為了卡住母材，固定母材，而夾口6的設(shè)置，則是提高卡具在抓扣母材時(shí)的固定度，避免在吊起過(guò)程中出現(xiàn)晃動(dòng)；通過(guò)設(shè)置的連接板8，增強(qiáng)緩沖性能，增加吊口3和卡具1的接觸面積，有利延長(zhǎng)卡具1的使用壽命。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界。