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一種新型分裝機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):12302097閱讀:262來(lái)源:國(guó)知局
一種新型分裝機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及分裝機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種新型分裝機(jī)。



背景技術(shù):

傳統(tǒng)的分裝機(jī)再向包裝瓶裝入粉料時(shí),由于出料嘴沒(méi)有伸入到 瓶口內(nèi),往往容易出現(xiàn)一些粉料掉在瓶外,從而導(dǎo)致浪費(fèi)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型分裝機(jī),以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的,采用的技術(shù)方案為:

一種新型分裝機(jī),包括機(jī)體,其特征在于,所述機(jī)體上端設(shè)有工作臺(tái);所述工作臺(tái)上設(shè)有半圓環(huán)形塊,且半圓環(huán)形塊的兩端面為傾斜面;所述半圓環(huán)形塊上方設(shè)有第一包裝瓶撥盤,第一包裝瓶撥盤的上方設(shè)有第二包裝瓶撥盤;所述第一包裝瓶撥盤和第二包裝瓶撥盤的撥孔位于半圓環(huán)形塊工作面的正上方,且第一包裝瓶撥盤的撥孔與第二包裝瓶撥盤的撥孔的位置和數(shù)量均對(duì)應(yīng)設(shè)置;所述第二包裝瓶撥盤上方設(shè)有裝粉箱,裝粉箱在第二包裝瓶撥盤的每個(gè)撥孔對(duì)應(yīng)位置均設(shè)有出料嘴;所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有電機(jī),電機(jī)的輸出軸穿過(guò)工作臺(tái)分別與第一包裝瓶撥盤、第二包裝瓶撥盤和裝粉箱固定連接。

進(jìn)一步地,所述出料嘴設(shè)有感應(yīng)開(kāi)關(guān)。

進(jìn)一步地,所述第二包裝瓶撥盤外側(cè)設(shè)有護(hù)欄。

本實(shí)用新型的有益效果是:

通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)第一包裝瓶撥盤、第二包裝瓶撥盤和裝粉箱同步轉(zhuǎn)動(dòng),第一包裝瓶撥盤和第二包裝瓶撥盤帶動(dòng)撥孔內(nèi)的包裝瓶沿半圓環(huán)形塊的傾斜面向半圓環(huán)形塊的頂端移動(dòng),當(dāng)包裝瓶移動(dòng)到半圓環(huán)形塊的頂端時(shí),由于裝粉箱的出料嘴與包裝瓶同步運(yùn)動(dòng),從而使出料嘴進(jìn)入包裝瓶的瓶口內(nèi),再進(jìn)行裝入粉料,已裝入粉料的包裝瓶從半圓環(huán)形塊的頂端沿另一傾斜面運(yùn)動(dòng)到工作臺(tái)上從而完成輸出。本實(shí)用新型有效的避免了出料嘴沒(méi)有伸入到瓶口內(nèi),容易出現(xiàn)一些粉料掉在瓶外導(dǎo)致浪費(fèi)的問(wèn)題;同時(shí)通過(guò)兩個(gè)包裝瓶撥盤保證了包裝瓶在移動(dòng)過(guò)程中的穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型提供的新型分裝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是第二包裝瓶撥盤與護(hù)欄的配合示意圖;

圖3是半圓環(huán)形塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1-3所示出了本實(shí)用新型提供的新型分裝機(jī),包括機(jī)體1、工作臺(tái)2、半圓環(huán)形塊3、第二包裝瓶撥盤5、出料嘴6、裝粉箱7、電機(jī)的輸出軸8、第一包裝瓶撥盤9、護(hù)欄10及傾斜面11;所述機(jī)體1上端設(shè)有工作臺(tái)2;所述工作臺(tái)2上設(shè)有半圓環(huán)形塊3,且半圓環(huán)形塊3的兩端面為傾斜面11;所述半圓環(huán)形塊3上方設(shè)有第一包裝瓶撥盤9,第一包裝瓶撥盤9的上方設(shè)有第二包裝瓶撥盤5;所述第一包裝瓶撥盤9和第二包裝瓶撥盤5的撥孔位于半圓環(huán)形塊3工作面的正上方,且第一包裝瓶撥盤9的撥孔與第二包裝瓶撥盤5的撥孔的位置和數(shù)量均對(duì)應(yīng)設(shè)置;所述第二包裝瓶撥盤5上方設(shè)有裝粉箱7,裝粉箱7在第二包裝瓶撥盤5的每個(gè)撥孔對(duì)應(yīng)位置均設(shè)有出料嘴6;所述機(jī)體1內(nèi)設(shè)有電機(jī),電機(jī)的輸出軸8穿過(guò)工作臺(tái)2分別與第一包裝瓶撥盤9、第二包裝瓶撥盤5和裝粉箱7固定連接;所述出料嘴6設(shè)有感應(yīng)開(kāi)關(guān);所述第二包裝瓶撥盤5外側(cè)設(shè)有護(hù)欄10。

通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)第一包裝瓶撥盤9、第二包裝瓶撥盤5和裝粉箱7同步轉(zhuǎn)動(dòng),第一包裝瓶撥盤9和第二包裝瓶撥盤5帶動(dòng)撥孔內(nèi)的包裝瓶4沿半圓環(huán)形塊3的傾斜面11向半圓環(huán)形塊3的頂端移動(dòng),當(dāng)包裝瓶4移動(dòng)到半圓環(huán)形塊3的頂端時(shí),由于裝粉箱7的出料嘴6與包裝瓶4同步運(yùn)動(dòng),從而使出料嘴6進(jìn)入包裝瓶4的瓶口內(nèi),此時(shí)出料嘴6上的感應(yīng)開(kāi)關(guān)感應(yīng)到包裝瓶4,從而打開(kāi)出料嘴6向包裝瓶4進(jìn)行裝入粉料,已裝入粉料的包裝瓶4從半圓環(huán)形塊3的頂端沿另一傾斜面11運(yùn)動(dòng)到工作臺(tái)2上從而完成輸出。本實(shí)用新型有效的避免了出料嘴6沒(méi)有伸入到瓶口內(nèi),容易出現(xiàn)一些粉料掉在瓶外導(dǎo)致浪費(fèi)的問(wèn)題;同時(shí)通過(guò)兩個(gè)包裝瓶撥盤保證了包裝瓶在移動(dòng)過(guò)程中的穩(wěn)定性。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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