本實用新型屬于散裝水泥儲存設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種水泥罐。

背景技術(shù)：

水泥罐，也叫散裝水泥罐、水泥倉，一般用在混凝土攪拌站的散裝水泥存儲中，水泥罐是一種封閉式的儲存散裝物料的罐體，適合儲存水泥、粉煤灰等各種散裝建筑物料。目前，傳統(tǒng)的水泥罐一般包括有罐體與罐蓋，將散裝水泥輸送至罐體內(nèi)的過程中會產(chǎn)生大量的灰塵，導致罐體內(nèi)的壓力增大，如果罐體不及時的泄壓的話會導致氣壓過大爆炸，工作人員的安全受到威脅；除此之外，由于水泥泥灰受潮等原因，容易在水泥罐內(nèi)壁上粘上很多泥灰，這就導致水泥不能順利下落，通常用從外側(cè)敲擊水泥罐，使罐體震動將粘在水泥罐內(nèi)壁上的水泥泥灰掉落下去，十分的麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種水泥罐。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種水泥罐，包括罐體，所述罐體的上端開口并設(shè)置有與罐體上端密封配合的罐蓋，罐蓋的中部設(shè)有電機，電機的電機軸的外端伸入到罐體內(nèi)并通過聯(lián)軸器連接有絲桿，絲桿上套裝有螺母，螺母上固定有環(huán)形的支架，支架的外端固連有環(huán)形的刷座，刷座的外圓柱面上設(shè)置有刷毛，刷毛的外端與罐體的內(nèi)側(cè)壁接觸；罐蓋上間隔設(shè)置有一個以上的通氣孔，通氣孔的側(cè)壁向上延伸形成第一環(huán)形凸起，第一環(huán)形凸起的側(cè)壁周向間隔設(shè)置有泄壓孔，第一環(huán)形凸起的上端設(shè)置有端蓋，端蓋的下表面向下延伸形成有第二環(huán)形凸起，第二環(huán)形凸起的外圓柱面上設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)套裝有密封圈，密封圈的外圓柱面封堵住第一環(huán)形凸起上的泄壓孔，第一環(huán)形凸起外的端蓋下表面與罐蓋的上表面之間設(shè)置有彈簧，彈簧的一端固定在端蓋上、另一端固定在罐蓋上。

在上述技術(shù)方案中，所述的第一環(huán)形凸起外的端蓋下表面上周向間隔設(shè)置有導向桿，蓋體的上表面上設(shè)置有與導向桿對應的導向筒，導向桿插設(shè)在導向筒內(nèi)，所述的彈簧套裝在導向筒的外圓柱面上。

在上述技術(shù)方案中，所述的泄壓孔在第一環(huán)形凸起上由上至下間隔設(shè)置有兩圈以上。

本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是：

1、本實用新型使用時將散裝水泥輸送至罐體內(nèi)的過程中，一旦罐體內(nèi)的氣壓過大的話，較大的氣壓將端蓋向上頂使端蓋向上移動，端蓋向上移動后泄壓孔被打開，實現(xiàn)罐體泄壓，泄壓完成后罐體內(nèi)的氣體壓力減小，端蓋在彈簧的作用下自動復位封住泄壓孔，大大提高水泥罐的安全性，有效避免水泥罐因氣體壓力過大導致爆炸。

2、本實用新型可定期啟動電機，電機轉(zhuǎn)動帶動刷毛上下往復運動，將罐體內(nèi)壁上的水泥灰刷落，保證罐體內(nèi)壁不結(jié)垢。

附圖說明

圖1是本實用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖以具體實施例對本實用新型作進一步描述，參見圖1—2：

一種水泥罐，包括罐體1，所述罐體1的上端開口并設(shè)置有與罐體1上端密封配合的罐蓋2，罐蓋2的中部設(shè)有電機3，電機3的電機軸的外端伸入到罐體1內(nèi)并通過聯(lián)軸器4連接有絲桿5，絲桿5上套裝有螺母6，螺母6上固定有環(huán)形的支架7，支架7的外端固連有環(huán)形的刷座8，刷座8的外圓柱面上設(shè)置有刷毛9，刷毛9的外端與罐體1的內(nèi)側(cè)壁接觸，定期啟動電機3，電機3轉(zhuǎn)動帶動螺母6上下移動，螺母6上下移動帶動支架7和刷座8上下移動，實現(xiàn)刷毛9上下往復運動刷罐體1的內(nèi)側(cè)壁，保證罐體1的內(nèi)側(cè)壁不結(jié)垢；

罐蓋2上間隔設(shè)置有一個以上的通氣孔15，通氣孔15的側(cè)壁向上延伸形成第一環(huán)形凸起10，第一環(huán)形凸起10的側(cè)壁周向間隔設(shè)置有泄壓孔11，第一環(huán)形凸起10的上端設(shè)置有端蓋12，端蓋12的下表面向下延伸形成有第二環(huán)形凸起13，第二環(huán)形凸起13的外圓柱面上設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)套裝有密封圈14，密封圈14的外圓柱面封堵住第一環(huán)形凸起10上的泄壓孔11，第一環(huán)形凸起10外的端蓋12下表面與罐蓋2的上表面之間設(shè)置有彈簧16，彈簧16的一端固定在端蓋12上、另一端固定在罐蓋2上，一旦罐體1內(nèi)的氣壓過大的話，較大的氣壓將端蓋12向上頂使端蓋12向上移動，端蓋12向上移動后泄壓孔11被打開，實現(xiàn)罐體1泄壓，泄壓完成后罐體1內(nèi)的氣體壓力減小，端蓋12在彈簧16的作用下自動復位封住泄壓孔11，大大提高水泥罐的安全性，有效避免水泥罐因氣體壓力過大導致爆炸。

上述的第一環(huán)形凸起10外的端蓋12下表面上周向間隔設(shè)置有導向桿17，罐蓋2的上表面上設(shè)置有與導向桿17對應的導向筒18，導向桿17插設(shè)在導向筒18內(nèi)，所述的彈簧16套裝在導向筒18的外圓柱面上，使端蓋12始終保持在其軸線方向上位移，端蓋12復位準確不跑偏。

上述的泄壓孔11在第一環(huán)形凸起10上由上至下間隔設(shè)置有兩圈以上。

上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故：凡依本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。