本實(shí)用新型涉及一種大容量浮法玻璃運(yùn)輸架，屬于浮法玻璃技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，玻璃的主要生產(chǎn)方法為浮法，浮法玻璃及其制品廣泛應(yīng)用于建筑、交通運(yùn)輸以及各經(jīng)濟(jì)部門，其產(chǎn)量和用途在各種玻璃制品中占有突出的地位。隨著電子、化工、輕工、機(jī)械等行業(yè)的迅速發(fā)展和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈，對(duì)玻璃產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高，同時(shí)工業(yè)能源和資源也日趨緊張，因此，縮短開發(fā)周期，優(yōu)化工藝過程，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，已成為企業(yè)能在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中不敗的客觀要求。

浮法玻璃在運(yùn)輸、存儲(chǔ)過程中，需要將浮法玻璃打包，現(xiàn)有的浮法玻璃運(yùn)輸架一般為U形，雖然容量大，但是在將浮法玻璃放置在運(yùn)輸架中時(shí)，由于浮法玻璃相互之間摩擦力小，易發(fā)生打滑，若操作失誤易發(fā)生浮法玻璃滑落、掉落，存在安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種大容量浮法玻璃運(yùn)輸架，具體技術(shù)方案如下：

一種大容量浮法玻璃運(yùn)輸架，包括多個(gè)U形支架，相鄰的支架之間固設(shè)有連桿，所述支架的開口端朝上，所述支架的內(nèi)部固設(shè)有斜板，斜板的首端高于斜板的尾端，所述斜板的上部固設(shè)有第一墊片，所述第一墊片的上方設(shè)置有定板和動(dòng)板，所述定板與斜板相互垂直，所述定板的下端與斜板的尾部固定連接，所述定板的上端與支架固定連接，所述定板的前側(cè)固設(shè)有第二墊片；所述動(dòng)板與斜板相互垂直，所述動(dòng)板的后側(cè)固設(shè)有第三墊片，所述動(dòng)板的前側(cè)固設(shè)有第一連接件，所述動(dòng)板的下端固設(shè)有一組相互對(duì)稱的安裝腳，所述第一連接件設(shè)置在安裝腳的上方，所述動(dòng)板的前側(cè)還設(shè)置有收緊器，收緊器包括栓緊帶，所述動(dòng)板的上部設(shè)置有供栓緊帶通過的限位孔，所述支架的內(nèi)側(cè)還固設(shè)有第二連接件，第二連接件設(shè)置在定板的上方；所述斜板的左右兩側(cè)分別固設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌與斜板平行，所述安裝腳的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與導(dǎo)軌相適配的滑槽，滑槽的槽底設(shè)置有螺孔，所述安裝腳上還設(shè)置有與螺孔相配合的螺桿，螺桿與安裝腳螺紋連接，所述安裝腳的外部設(shè)置有把手，把手的中部與螺桿的尾端固定連接。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述支架的開口端設(shè)置有支撐板，支撐板的端部固設(shè)有銷軸，所述支架的上端還固設(shè)有支撐腳，支撐腳上設(shè)置有與銷軸相配合的銷孔。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述斜板與水平面之間的夾角為α，1°≤α≤30°。

本實(shí)用新型所述大容量浮法玻璃運(yùn)輸架容量大，且容量可靈活調(diào)節(jié)，使用方便，操作簡(jiǎn)單；將浮法玻璃搬運(yùn)至該大容量浮法玻璃運(yùn)輸架中時(shí)，浮法玻璃還不易滑落、掉落，安全性高，實(shí)施效果好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述大容量浮法玻璃運(yùn)輸架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處局部放大圖；

圖3為本實(shí)用新型所述大容量浮法玻璃運(yùn)輸架作業(yè)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1~3所示，所述大容量浮法玻璃運(yùn)輸架，包括多個(gè)U形支架1，相鄰的支架1之間固設(shè)有連桿2，所述支架1的開口端朝上，所述支架1的內(nèi)部固設(shè)有斜板3，斜板3的首端高于斜板3的尾端，所述斜板3的上部固設(shè)有第一墊片31，所述第一墊片31的上方設(shè)置有定板4和動(dòng)板5，所述定板4與斜板3相互垂直，所述定板4的下端與斜板3的尾部固定連接，所述定板4的上端與支架1固定連接，所述定板4的前側(cè)固設(shè)有第二墊片41；所述動(dòng)板5與斜板3相互垂直，所述動(dòng)板5的后側(cè)固設(shè)有第三墊片51，所述動(dòng)板5的前側(cè)固設(shè)有第一連接件52，所述動(dòng)板5的下端固設(shè)有一組相互對(duì)稱的安裝腳53，所述第一連接件52設(shè)置在安裝腳53的上方，所述動(dòng)板5的前側(cè)還設(shè)置有收緊器6，收緊器6包括栓緊帶61，所述動(dòng)板5的上部設(shè)置有供栓緊帶61通過的限位孔，所述支架1的內(nèi)側(cè)還固設(shè)有第二連接件11，第二連接件11設(shè)置在定板4的上方；所述斜板3的左右兩側(cè)分別固設(shè)有導(dǎo)軌32，導(dǎo)軌32與斜板3平行，所述安裝腳53的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與導(dǎo)軌32相適配的滑槽531，滑槽531的槽底設(shè)置有螺孔，所述安裝腳53上還設(shè)置有與螺孔相配合的螺桿54，螺桿54與安裝腳53螺紋連接，所述安裝腳53的外部設(shè)置有把手55，把手55的中部與螺桿54的尾端固定連接。進(jìn)一步地，所述支架1的開口端設(shè)置有支撐板7，支撐板7的端部固設(shè)有銷軸71，所述支撐板7的端部是指支撐板7的前后兩端，所述支架1的上端還固設(shè)有支撐腳12，支撐腳12上設(shè)置有與銷軸71相配合的銷孔。進(jìn)一步地，所述斜板3與水平面之間的夾角為α，1°≤α≤30°。

本文所述前、后、上、下、左、右均相對(duì)于圖1而言；所述尾端是指尾部的末端，下端是指下部的末端。該大容量浮法玻璃運(yùn)輸架使用時(shí)，將支撐板7取下，將動(dòng)板5向斜板3的首端拉動(dòng)使得動(dòng)板5與定板4之間具有足夠的空間，然后通過把手55擰緊螺桿54，使得動(dòng)板5被固定在斜板3上；此時(shí)利用吊具將多塊浮法玻璃8放置在動(dòng)板5與定板4之間；松開螺桿54，移動(dòng)動(dòng)板5使得第三墊片51緊靠浮法玻璃8，再擰緊螺桿54，然后將栓緊帶61的首端穿過限位孔與第二連接件11連接，再將栓緊帶61的尾端與第一連接件52連接，再利用收緊器6收緊，使得浮法玻璃8被完全固定。在上述過程中，由于斜板3為傾斜狀態(tài)，在重力的作用下使得多塊浮法玻璃8之間能夠緊密貼合，因此后續(xù)使用收緊器6收緊的過程非常輕松省力，而且浮法玻璃8還不易滑落、掉落，安全性顯著提高；再加上由于動(dòng)板5與定板4均和斜板3垂直，因此動(dòng)板5與定板4之間的浮法玻璃8也與斜板3垂直，能夠避免浮法玻璃8的下部受力過大發(fā)生破碎；再加上斜板3與水平面之間的夾角較小，有效保證運(yùn)輸過程中的安全性。動(dòng)板5與定板4之間的間距可調(diào)，因此該大容量浮法玻璃運(yùn)輸架的容量可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整，靈活方便。導(dǎo)軌32與斜板3平行，保證動(dòng)板5始終與斜板3垂直。

收緊器6可使用泰州市高港區(qū)業(yè)偉繩網(wǎng)索具有限公司的YW-002、YW-SJQ-100-B型號(hào)的收緊器；所述第一連接件52和第二連接件11均可設(shè)計(jì)為U形，栓緊帶61的尾端可設(shè)置掛鉤與第一連接件52連接，栓緊帶61的首端也可設(shè)置掛鉤與第二連接件11連接，方便操作；第一墊片31、第二墊片41、第三墊片51均使用橡膠材料制成，第一墊片31、第二墊片41、第三墊片51均能夠保護(hù)浮法玻璃8，避免浮法玻璃8在搬運(yùn)、運(yùn)輸過程中發(fā)生破碎。

當(dāng)最后該大容量浮法玻璃運(yùn)輸架需要堆積、存放時(shí)，再將支撐板7上的銷軸71插在支撐腳12中的銷孔，支撐板7可方便后續(xù)該大容量浮法玻璃運(yùn)輸架在倉(cāng)庫(kù)中堆積、存放。在將該大容量浮法玻璃運(yùn)輸架搬運(yùn)至運(yùn)輸車上進(jìn)行長(zhǎng)、短途運(yùn)輸時(shí)，操作非常簡(jiǎn)單、方便。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。