本實(shí)用新型涉及軸承的加工裝置，特別是指一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的軸承外圈上料轉(zhuǎn)盤。

背景技術(shù)：

軸承外圈是軸承的重要組成部分，現(xiàn)有軸承外圈的加工設(shè)備包括自動(dòng)上料裝置，該自動(dòng)上料裝置包括上料轉(zhuǎn)盤和輸送導(dǎo)軌，上料轉(zhuǎn)盤的作用是將外圈逐個(gè)排列在輸送導(dǎo)軌上，輸送導(dǎo)軌的進(jìn)料口與上料轉(zhuǎn)盤連接?，F(xiàn)有的上料轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、體積較大，而且上料速度較慢。

專利CN201620136385.9公開(kāi)了一種軸承外圈的送料單元，包括筒體、安裝桿、送料電機(jī)、撥桿、圓弧導(dǎo)料槽以及進(jìn)料槽，安裝桿固定連接在筒體內(nèi)壁上，送料電機(jī)固定連接在安裝桿上，撥桿設(shè)于筒體內(nèi)并與送料電機(jī)的轉(zhuǎn)軸相連，在筒體的底部設(shè)有進(jìn)料腔，圓弧導(dǎo)料槽固定連接在筒體外壁上，且圓弧導(dǎo)料槽一端與進(jìn)料腔相連通，另一端與進(jìn)料槽連通。上述結(jié)構(gòu)雖然結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，但是它存在以下問(wèn)題：1、上料速度較慢，大量鋼制的軸承外圈堆積在筒體內(nèi)，重量非常大，撥桿很難推動(dòng)軸承外圈運(yùn)動(dòng)，因此上料速度會(huì)比較慢。2、由于電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通常較細(xì)，撥桿與轉(zhuǎn)軸固定處的接觸面積較小，當(dāng)撥桿克服軸承外圈的重力做圓周運(yùn)動(dòng)時(shí)，撥桿與轉(zhuǎn)軸連接處就容易發(fā)生斷裂。3、由于撥桿的長(zhǎng)度小于筒體的半徑，因此撥桿無(wú)法推動(dòng)筒體邊緣處的軸承外圈運(yùn)動(dòng)，這就會(huì)導(dǎo)致電機(jī)空轉(zhuǎn)、軸承外圈無(wú)法送料的情況發(fā)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種全新結(jié)構(gòu)的軸承外圈上料轉(zhuǎn)盤，其目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述各種問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的軸承外圈上料轉(zhuǎn)盤，所述上料轉(zhuǎn)盤與輸送導(dǎo)軌的進(jìn)料口連接，所述上料轉(zhuǎn)盤包括基座、圓形底盤、電機(jī)、圓形邊框、中分連桿、弧形導(dǎo)向板、固定連接軸以及限高板，所述電機(jī)安裝于基座內(nèi)，所述圓形底盤安裝于基座上，且圓形底盤的底部與電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接；所述圓形邊框固定安裝于基座上，圓形邊框與圓形底盤同心設(shè)置，且圓形邊框位于圓形底盤的外側(cè)，兩者之間留有縫隙；所述中分連桿徑向架設(shè)于圓形邊框上，所述固定連接軸的上端固定安裝于中分連桿的中部，下端靠近圓形底盤的上表面；所述弧形導(dǎo)向板的一端固定連接于固定連接軸上，另一端形成自由端并向圓形底盤的邊緣延伸；所述圓形邊框的邊緣處設(shè)有開(kāi)口，所述輸送導(dǎo)軌的進(jìn)料口伸入該開(kāi)口內(nèi)；所述限高板位于進(jìn)料口的前端，且限高板固定于圓形邊框內(nèi)側(cè)，限高板的底部與圓形底盤之間具有間隙，該間隙的高度略大于軸承外圈的高度。

進(jìn)一步的，所述固定連接軸的上端固定于中分連桿的中心。

進(jìn)一步的，所述限高板由弧形板和直板組成，弧形板和直板的外側(cè)分別與圓形邊框內(nèi)側(cè)固定連接；弧形板和直板的內(nèi)側(cè)相互固定連接；所述弧形板具有一個(gè)凸面和一個(gè)凹面，所述進(jìn)料口的前端與凸面固定連接，所述凹面面向直板。

更進(jìn)一步的，所述直板相對(duì)于進(jìn)料口傾斜設(shè)置。該直板也具有導(dǎo)向的作用，能使未進(jìn)入進(jìn)料口內(nèi)的軸承外圈繼續(xù)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，防止過(guò)量的軸承外圈積聚在進(jìn)料口處，避免進(jìn)料口被堵塞。

進(jìn)一步的，所述弧形導(dǎo)向板的高度與圓形邊框的高度相同。

進(jìn)一步的，所述弧形導(dǎo)向板具有一個(gè)凸面和凹面，所述軸承外圈抵靠在凸面上。

由上述對(duì)本實(shí)用新型的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型由圓形底盤帶動(dòng)軸承外圈轉(zhuǎn)動(dòng)，而弧形導(dǎo)向板只是起到一個(gè)導(dǎo)向作用，不會(huì)發(fā)生弧形導(dǎo)向板斷裂的問(wèn)題，因此結(jié)構(gòu)布局更加合理。另外，所有軸承外圈都會(huì)隨著圓形底盤一起轉(zhuǎn)動(dòng)，而且靠近圓形底盤中心的軸承外圈會(huì)沿著弧形導(dǎo)向板移動(dòng)至圓形底盤的邊緣處，并順著輸送導(dǎo)軌的進(jìn)料口進(jìn)入下一工序，不會(huì)存在電機(jī)空轉(zhuǎn)、無(wú)法送料的問(wèn)題。除此以外，限高板的設(shè)置能保證每次進(jìn)入進(jìn)料口的軸承外圈只有一個(gè)，而且是水平放置的。

附圖說(shuō)明

圖1為軸承外圈上料轉(zhuǎn)盤的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面參照附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

參照?qǐng)D1，一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的軸承外圈上料轉(zhuǎn)盤，所述上料轉(zhuǎn)盤與輸送導(dǎo)軌1的進(jìn)料口11連接，它包括基座2、圓形底盤3、電機(jī)(由于視角原因圖中未畫(huà)出)、圓形邊框4、中分連桿5、弧形導(dǎo)向板6、固定連接軸7以及限高板8。所述電機(jī)安裝于基座2內(nèi)，所述圓形底盤3安裝于基座2上，且圓形底盤3的底部與電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸10連接，電機(jī)帶動(dòng)圓形底盤3做單向運(yùn)動(dòng)，如圖1中所示為逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)。所述圓形邊框4固定安裝于基座2上，圓形邊框4的高度大于軸承外圈的外徑，這樣就可防止軸承外圈掉落，圓形邊框4與圓形底盤3同心設(shè)置，且圓形邊框4位于圓形底盤3的外側(cè)，兩者之間留有縫隙，工作時(shí)圓形底盤3轉(zhuǎn)動(dòng)，而圓形邊框4固定不動(dòng)。所述中分連桿5徑向架設(shè)于圓形邊框4的頂部。所述固定連接軸7的上端固定安裝于中分連桿5的中心處，下端靠近圓形底盤3的上表面。所述弧形導(dǎo)向板6的一端固定連接于固定連接軸7，另一端形成自由端并向圓形底盤3的邊緣延伸，為了起到更佳的導(dǎo)向作用，弧形導(dǎo)向板6的高度通常與圓形邊框4的高度相同；弧形導(dǎo)向板6具有一個(gè)凸面和凹面，所述軸承外圈抵靠在凸面上。所述圓形邊框4的邊緣處設(shè)有開(kāi)口(由于視角原因圖中未畫(huà)出)，所述輸送導(dǎo)軌1的進(jìn)料口11伸入該開(kāi)口內(nèi)。所述限高板8位于進(jìn)料口11的前端，且限高板8固定于圓形邊框4內(nèi)側(cè)，限高板8的底部與圓形底盤3之間具有間隙，該間隙的高度略大于軸承外圈的高度。這樣可保證每次進(jìn)入進(jìn)料口11的軸承外圈只有一個(gè)，而且是水平放置的。從圖中可看出，所述限高板8由弧形板81和直板82組成，弧形板81和直板82的外側(cè)分別與圓形邊框4內(nèi)側(cè)固定連接；弧形板81和直板82的內(nèi)側(cè)相互固定連接；所述弧形板81具有一個(gè)凸面和一個(gè)凹面，所述進(jìn)料口11的前端與凸面固定連接，所述凹面面向直板82。此外，所述直板82相對(duì)于進(jìn)料口11傾斜設(shè)置。這種傾斜設(shè)置的直板82也具有導(dǎo)向的作用，能使未進(jìn)入進(jìn)料口11內(nèi)的軸承外圈繼續(xù)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，防止過(guò)量的軸承外圈積聚在進(jìn)料口11處，避免進(jìn)料口11被堵塞。

工作時(shí)，操作人員先將待加工的軸承外圈倒入上料轉(zhuǎn)盤上，電機(jī)帶動(dòng)圓形底盤3逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，軸承外圈會(huì)隨著圓形底盤3作逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)，位于圓形底盤3邊緣處的軸承外圈會(huì)先進(jìn)入輸送導(dǎo)軌1的進(jìn)料口11，并且在限高板8的作用下每次只能以水平放置的形式進(jìn)入進(jìn)料口11，未進(jìn)入的軸承外圈會(huì)隨著圓形底盤3繼續(xù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)邊緣處的軸承外圈優(yōu)先進(jìn)入進(jìn)料口11內(nèi)后，靠近圓形底盤3中心的軸承外圈也會(huì)沿著弧形導(dǎo)向板6移動(dòng)至圓形底盤3的邊緣處，并順著輸送導(dǎo)軌1的進(jìn)料口11進(jìn)入下一工序，不會(huì)存在電機(jī)空轉(zhuǎn)、無(wú)法送料的問(wèn)題。

上述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。