本實用新型涉及銅片制作領域，特指一種銅料夾持轉移裝置。

背景技術：

銅片的制作是通過將原材料熔融后，經過一道道工序如壓扁拉升調直后，最終制成片狀結構，其中一開始需要將各種零碎不規(guī)則形態(tài)的銅料倒入熔爐中進行融化，而將銅料倒入熔池中的過程中勢必不能通過人手工操作，因此，本發(fā)明人對此做進一步研究，研發(fā)出一種銅料夾持轉移裝置，本案由此產生。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種銅料夾持轉移裝置，能夠自動將銅料搬運至目的地。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種銅料夾持轉移裝置，包括主軸、橫梁，所述橫梁以能轉動的方式設置在主軸的頂端，所述橫梁兩側設置有導軌，所述導軌上設置有平移機構，所述平移機構下設置有升降機構；所述升降機構包括纜繩、滑輪、吊鉤，所述滑輪與纜繩聯動，所述吊鉤設置在滑輪下，纜繩由電機驅動通過卷繞實現升降。

進一步，所述橫梁的導軌上設置有擋板。

進一步，所述主軸上設置有一滑圈，所述橫梁下設置有一滾輪，滾輪通過電機帶動轉動，滾輪的側圈與滑圈貼合。

進一步，所述平移機構包括由電機帶動的滾輪組，所述滾輪組的輪子設置在導軌上。

采用上述方案后，本實用新型與現有技術相比，具有以下優(yōu)點：

實現了銅料的機械搬運，無需人手動操作，且吊鉤上可搭載夾具，用來搬運大片的銅塊，也可以吊裝零碎的銅料，功能多樣化。

附圖說明

圖1是本實用新型的示意圖；

標號說明

主軸1，橫梁2，導軌3，平移機構4，纜繩5，

滑輪6，吊鉤7，擋板8，滑圈9，滾輪10。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。

如圖所示，一種銅料夾持轉移裝置，包括主軸1、橫梁2，橫梁2的一端以能相對與主軸1轉動的方式設置在主軸1的頂端，橫梁2兩側設置有導軌3，導軌3上設置有平移機構4，平移機構4包括由電機帶動的兩對滾輪10組，滾輪10組的輪子設置在導軌3上，橫梁2的導軌3上設置有擋板8，用于限制平移機構4的運動范圍。

平移機構4下設置有升降機構，升降機構包括纜繩5、滑輪6、吊鉤7，滑輪6與纜繩5聯動，纜繩5由電機驅動通過卷繞實現升降，吊鉤7設置在滑輪6下，吊鉤7上可搭載夾具，用來搬運大片的銅塊，也可以吊裝零碎的銅料，功能多樣化。

主軸1上設置有一滑圈9，橫梁2下設置有支柱，支柱與滑圈9之間設置有滾輪10，滾輪10通過電機帶動轉動，滾輪10的側圈與滑圈9貼合，滾輪10可以輔助橫梁2轉動。

上述僅為本實用新型的具體實施例，同時凡本實用新型中所涉及的如“上、下、左、右、中間”等詞，僅作參考用，并非絕對限定，凡利用本實用新型進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。