本實用新型涉及物料輸送技術領域，尤其涉及一種物料輸送裝置。

背景技術：

隨著經濟的發(fā)展，化工產品越多越多的應用到生產以及我們的日常生活中。在生產各種化工產品，如羥丙基甲基纖維素的過程中，需要進行多個工序的加工，而同時物料也需要在多個設備之間進行多次周轉。

該化工產品的制作過程主要經過以下幾個工序：精致棉的粉碎、醚化堿化、壓濾、烘干、粉碎、包裝，在上述工序的轉運過程中，尤其是在壓濾到烘干工步的轉運過程中，工序中所采用的螺旋機在推送過程中，由于壓濾工步中排除的物料硬度較大，所以容易造成輸送機管體內部物料堵塞的情況，進而造成螺旋機故障或者電機燒壞的情況，設備運行不穩(wěn)定，同時也不利于保證安全生產。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構簡單、能夠有效探測物料高度、判斷裝置是否堵塞進而及時通斷設備的物料輸送裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：一種物料輸送裝置，包括送料裝置和控制裝置，送料裝置和控制裝置均設置于壓濾機和拋料機之間，控制裝置設置于送料裝置上方、且控制裝置下部與送料裝置的輸送管上部貫通，控制裝置包括控制箱體、設置于控制箱體上的多個行程開關、物料探測桿和操作門，行程開關設置于控制箱體上方、且與控制箱體內豎向設置的物料探測桿相連。

作為優(yōu)選，送料裝置包括輸送管、傳動軸和螺旋葉片，螺旋葉片和傳動軸固定連接，傳動軸水平設置于輸送管內部。

作為優(yōu)選，送料裝置還包括底部檢修口，底部檢修口設置于輸送管下方中部。

作為優(yōu)選，行程開關設置為兩個，行程開關與外部的控制器及報警器相連。

作為優(yōu)選，操作門設置于控制箱體側部、且一側與控制箱體鉸接，操作門與控制箱體間設有鎖緊元件。

作為優(yōu)選，操作門上還設有開啟把手。

作為優(yōu)選，傳動軸和螺旋葉片均采用不銹鋼材質。

采用上述技術方案所產生的有益效果在于：本實用新型結構設計簡單、物料輸送穩(wěn)定性高，通過設置于送料裝置上方的行程開關及物料探測桿能夠及時探測到物料輸送過程中的異常情況，有效避免物料的卡阻堵塞等現(xiàn)場，進而避免了損壞設備甚至燒毀電機的情況，增強了設備輸送過程的安全性，便于及時協(xié)調物料擁堵問題，保護生產設備的穩(wěn)定運行，降低了維修成本，有良好的社會經濟價值。

附圖說明

圖1是本實用新型一種物料輸送裝置的結構示意圖。

圖2是圖1中A-A的剖視圖。

圖中：1、送料裝置；11、輸送管；12、傳動軸；13、螺旋葉片；14、底部檢修口；2、控制裝置；21、控制箱體；22、行程開關；23、物料探測桿；24、操作門3、壓濾機；4、拋料機。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1至圖2所示，一種物料輸送裝置，包括送料裝置1和控制裝置2，送料裝置1和控制裝置2均設置于壓濾機3和拋料機4之間，控制裝置2設置于送料裝置1上方、且控制裝置2下部與送料裝置1的輸送管11上部貫通，控制裝置2包括控制箱體21、設置于控制箱體上的多個行程開關22、物料探測桿23和操作門24，行程開關22設置于控制箱體21上方、且與控制箱體21內豎向設置的物料探測桿23相連。該物料輸送裝置用于化工產品的制作過程，本實施例中該裝置用于羥丙基甲基纖維素的制作過程中，物料在經過前期的粉碎、醚化堿化、壓濾過程之后，即將進入后續(xù)的烘干設備中，以往采用螺旋機將物料從壓濾機3的出口處轉移至拋料機4中，物料供應量難以控制，容易噪聲螺旋機堵塞，進而造成供料中斷。現(xiàn)在利用送料裝置1結合其上方設置的控制裝置將物料從壓濾機3的出口處螺旋運輸至拋料機4中，供料過程穩(wěn)定持續(xù)，便于進行自動控制。

如圖1至圖2所示，作為優(yōu)選，送料裝置1包括輸送管11、傳動軸12和螺旋葉片13，螺旋葉片13和傳動軸12固定連接，傳動軸12水平設置于輸送管11內部。由于在前端壓濾機3中進行擠壓過濾后，物料容易硬度變大從而出現(xiàn)結塊現(xiàn)象，所以此處僅使用送料裝置1容易造成螺旋葉片13受到大硬度及大顆粒物料的堵塞，進而損壞設備本身，嚴重時會造成電機的燒毀。所以此處設置的控制裝置2能夠有效的對送料裝置1中物料的輸送情況進行探測，避免輸送管11內部堵塞的情況，當有物料堵塞時，由于物料在輸送管11管體內不能夠釋放其張力，只能通過輸送管11上方和控制裝置2相貫通的位置進行物料的擴散，由此造成物料逐漸堆積到一定高度，當物料探測桿13的下端接觸到物料的上表面時，與物料探測桿13相連的行程開關12將信號傳遞給與其相連控制裝置2，對送料裝置1的電源進行關閉的操作，進而使送料裝置1停止運行，避免對整個裝置的損壞，同時也避免了電機燒毀等情況的發(fā)生。電源自動關停后，可人工開啟控制箱體21上的操作門24，對輸送管11中的大粒徑物料進行疏導，進而保證輸送管11后期運行的順暢和穩(wěn)定。

如圖1至圖2所示，作為優(yōu)選，送料裝置1還包括底部檢修口14，底部檢修口14設置于輸送管11下方中部。送料裝置1下方設置的檢修口14，當輸送管11堵塞需要進行疏導時，若通過上方的操作門24不能有效的進行物料的疏導，或者輸送管11內物料集中過度，則需要通過設置于控制機箱21下方的檢修口14將物料從輸送管11的下方取出，進而排除大粒徑及大硬度物料對螺旋葉片13的堵塞影響，保證后續(xù)設備能夠穩(wěn)定運行。

如圖1至圖2所示，作為優(yōu)選，行程開關22設置為兩個，行程開關22與外部的控制器及報警器相連。本實施例中，對應輸送管11管體的長度，控制裝置2中設置兩個行程開關22，且對應輸送管11的長度均布在控制箱體21上方，由此便于物料探測桿23對輸送管11中的兩個點進行物料運輸情況的探測，如果該輸送管11設置長度較長，則需要對應設置多于兩個的行程開關22及物料探測桿23，避免對單一位置探測造成的探測不全面，影響設備運行穩(wěn)定性的情況。

如圖1至圖2所示，作為優(yōu)選，操作門24設置于控制箱體21側部、且一側與控制箱體21鉸接，操作門24與控制箱體21間設有鎖緊元件。操作門24的設置應便于實現(xiàn)打開和閉合的動作，當輸送管11內部受阻時，能夠方便的打開操作門24進行疏導，當設備運行正常時，還需要保證控制箱體21和輸送管11的整體密閉性，避免設備中的物料的遺撒。操作門24和控制箱體21直接鉸接能夠將操作門24方便快捷的打開，而設置在操作門24與控制箱體21之間的鎖緊元件則能夠保證控制箱體21和輸送管11的整體密閉性，避免物料遺撒浪費，同時也能有效的改善操作人員的工作環(huán)境。

如圖1至圖2所示，作為優(yōu)選，操作門24上還設有開啟把手。操作門24用于對輸送管11中物料的疏導以及設備的日常維修中，設置于操作門24另一側的把手還便于實現(xiàn)打開的動作，節(jié)省了人力，提高了工作效率。

如圖1至圖2所示，作為優(yōu)選，傳動軸12和螺旋葉片13均采用不銹鋼材質。由于裝置用于羥丙基甲基纖維素的制作過程中，而羥丙基甲基纖維素內含有一定的鹽分，具有腐蝕性，所以在選擇傳動軸12和螺旋葉片13的材質時，優(yōu)選為不銹鋼材質，該材質耐腐蝕性強，一方面能夠延長裝置的使用壽命，同時還能避免生銹對產品產生雜質的影響，具有很好的實用性。

本實用新型結構設計簡單、物料輸送穩(wěn)定性高，通過設置于送料裝置上方的行程開關及物料探測桿能夠及時探測到物料輸送過程中的異常情況，有效避免物料的卡阻堵塞等現(xiàn)場，進而避免了損壞設備甚至燒毀電機的情況，增強了設備輸送過程的安全性，便于及時協(xié)調物料擁堵問題，保護生產設備的穩(wěn)定運行，降低了維修成本，有良好的社會經濟價值。

以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。