本實用新型涉及傳送裝置領(lǐng)域，特別是一種自動化控制工件間隔的傳送裝置。

背景技術(shù)：

輸送裝置主要運用在各大生產(chǎn)線內(nèi)，解決傳統(tǒng)的人工搬運方式，有些生產(chǎn)線在輸送裝置輸送物料的時候，在物料移動的過程中，可能會對物料進行加工，這樣就需要輸送裝置可以間歇的傳送，目前這種輸送裝置基本采用電機不斷的啟停來實現(xiàn)，這樣一來一對電機會造成一定的損害。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種自動化控制工件間隔的傳送裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種自動化控制工件間隔的傳送裝置，包括驅(qū)動架和一對軸架，所述驅(qū)動架壁面固定電機架，所述電機架上配裝電機，所述驅(qū)動架壁面安裝隔板，所述隔板上開有軸孔，所述軸孔內(nèi)嵌裝軸承，所述軸承上插裝轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上套裝驅(qū)動盤和主動皮帶輪，所述驅(qū)動盤上等角度加工有多個滑動槽，所述電機旋轉(zhuǎn)端固定嚙合盤，所述嚙合盤邊緣處等角度固定多個滑動柱，所述滑動柱和滑動槽配合，所述一對軸架之間插裝輸送軸，所述輸送軸外壁固定多個防滑體，一對所述輸送軸上套裝輸送皮帶，其中一個所述輸送軸上套裝從動皮帶輪，所述主動皮帶輪和從動皮帶輪之間套裝防滑皮帶。

優(yōu)選的，所述輸送皮帶外下表面等距離設(shè)有多個卡槽，所述卡槽與防滑體配合。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動架上固定防護罩，所述防護罩內(nèi)壁設(shè)有散熱機構(gòu)。

優(yōu)選的，所述散熱機構(gòu)是由固定在防護罩內(nèi)壁上的散熱電機和安裝在散熱電機驅(qū)動端的散熱葉片。

優(yōu)選的，所述防護罩外壁開有多個散熱孔。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動架和軸架下方均固定有防滑支撐墊。

利用本實用新型的技術(shù)方案制作的一種自動化控制工件間隔的傳送裝置，本技術(shù)方案的優(yōu)點在于通過聯(lián)動原理，使電機持續(xù)旋轉(zhuǎn)，變?yōu)殚g歇旋轉(zhuǎn)，可有效的保證物料在移動的過程中會停留一段時間，以完成加工，這樣可有效的保證電機使用壽命增長。

附圖說明

圖1是本實用新型所述一種自動化控制工件間隔的傳送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型所述一種自動化控制工件間隔的傳送裝置的動力部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型所述一種自動化控制工件間隔的傳送裝置的輸送部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1-驅(qū)動架；2-軸架；3-電機架；4-電機；5-隔板；6-軸承；7-轉(zhuǎn)軸；8-驅(qū)動盤；9-主動皮帶輪；10-滑動槽；11-嚙合盤；12-滑動柱；13-輸送軸；14-防滑體；15-輸送皮帶；16-從動皮帶輪；17-防滑皮帶；18-卡槽；19-防護罩；20-散熱葉片；21-散熱電機；22-防滑支撐墊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

本實用新型提供了如圖1-3所示的一種自動化控制工件間隔的傳送裝置，包括驅(qū)動架1和一對軸架2，所述驅(qū)動架1壁面固定電機架3，所述電機架3上配裝電機4，所述驅(qū)動架1壁面安裝隔板5，所述隔板5上開有軸孔，所述軸孔內(nèi)嵌裝軸承6，所述軸承6上插裝轉(zhuǎn)軸7，所述轉(zhuǎn)軸7上套裝驅(qū)動盤8和主動皮帶輪9，所述驅(qū)動盤8上等角度加工有多個滑動槽10，所述電機4旋轉(zhuǎn)端固定嚙合盤11，所述嚙合盤11邊緣處等角度固定多個滑動柱12，所述滑動柱12和滑動槽10配合，所述一對軸架2之間插裝輸送軸13，所述輸送軸13外壁固定多個防滑體14，一對所述輸送軸13上套裝輸送皮帶15，其中一個所述輸送軸13上套裝從動皮帶輪16，所述主動皮帶輪9和從動皮帶輪16之間套裝防滑皮帶17；所述輸送皮帶15外下表面等距離設(shè)有多個卡槽18，所述卡槽18與防滑體14配合；所述驅(qū)動架1上固定防護罩19，所述防護罩19內(nèi)壁設(shè)有散熱機構(gòu)；所述散熱機構(gòu)是由固定在防護罩19內(nèi)壁上的散熱電機21和安裝在散熱電機21驅(qū)動端的散熱葉片20；所述防護罩19外壁開有多個散熱孔；所述驅(qū)動架1和軸架2下方均固定有防滑支撐墊22。

具體使用時：控制位于電機架3上的電機4驅(qū)動嚙合盤11旋轉(zhuǎn)，嚙合盤11邊沿處的滑動柱12會與驅(qū)動盤8上的滑動槽10配合，從而帶著驅(qū)動盤8轉(zhuǎn)動，因為驅(qū)動盤8與主動皮帶輪9同用一根轉(zhuǎn)軸7，同時因為位于嚙合盤11上的多個滑動柱12之間有一定的距離，所以主動皮帶輪9會間歇的旋轉(zhuǎn)，主動皮帶輪9通過防滑皮帶17帶著從動皮帶輪16進行旋轉(zhuǎn)，從動皮帶輪16位于輸送軸13上，通過輸送軸13上的防滑體14與位于輸送皮帶15上的卡槽18配合，輸送皮帶15便可進行輸送，因為裝置要長時間工作，所以必然會發(fā)熱，在驅(qū)動架1上配裝防護罩19，通過位于其上的散熱電機21驅(qū)動散熱葉片20對內(nèi)部進行散熱。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。