本實用新型屬于物料輸送領(lǐng)域，具體涉及自動高度運輸送料系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的物料需要先經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎，然后運輸，當(dāng)物料需要從低處運輸?shù)礁咛帲ǔＧ闆r人工裝貨后通過運輸電梯運輸至高位，然后人工卸貨，十分麻煩，而且在現(xiàn)有的運送過程中，粉塵亂飛，造成物料浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型提供自動高度運輸送料系統(tǒng)，來解決現(xiàn)有的裝料卸貨搬運物料人工成本高，搬運過程中粉料亂飛的問題。

本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)。

自動高度運輸送料系統(tǒng)，包括管鏈機(jī)，所述的管鏈機(jī)圍成一個循環(huán)，所述的管鏈機(jī)包括低部位和高部位，所述的低部位和高部位之間設(shè)置有傾斜桿，所述的管鏈機(jī)的一側(cè)設(shè)置有變頻減速裝置，所述的低部位上設(shè)置有一號加料工位、二號加料工位和粉碎機(jī)，所述的高部位下方設(shè)置有一號粉體混料筒和二號粉體混料筒。物料通過管鏈機(jī)運輸，完全杜絕了粉塵的形成，運輸至一號粉體混料筒和二號粉體混料筒內(nèi)后進(jìn)行粉料混合。

作為優(yōu)選，所述的一號加料工位、二號加料工位和粉碎機(jī)通過固定架固定在管鏈機(jī)上。固定架帶有一定的高度，防止管鏈機(jī)長時間使用被壓塌。

作為優(yōu)選，所述的一號粉體混料筒和二號粉體混料筒下方設(shè)置有放料閥。放料閥直接放料。

作為優(yōu)選，所述的傾斜桿內(nèi)設(shè)置有螺旋上料桿。螺旋上料桿一方面起到助力的作用，另一方面起到防止傾斜桿內(nèi)堵塞的作用。

與現(xiàn)有技術(shù)相比：低位置運輸至高位置處無需任何人工搬運，運輸時無任何粉塵揚(yáng)出，可兼容多種物料同時運輸，粉碎和運輸同時進(jìn)行。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與具體實施方式，對本實用新型做進(jìn)一步描述。

自動高度運輸送料系統(tǒng)，其特征在于，包括管鏈機(jī)7，所述的管鏈機(jī)7圍成一個循環(huán)，所述的管鏈機(jī)7包括低部位和高部位，所述的低部位和高部位之間設(shè)置有傾斜桿，所述的管鏈機(jī)7的一側(cè)設(shè)置有變頻減速裝置6，所述的低部位上設(shè)置有一號加料工位1、二號加料工位2和粉碎機(jī)3，所述的高部位下方設(shè)置有一號粉體混料筒4和二號粉體混料筒5，所述的一號加料工位1、二號加料工位2和粉碎機(jī)3通過固定架固定在管鏈機(jī)7上，所述的一號粉體混料筒4和二號粉體混料筒5下方設(shè)置有放料閥，所述的傾斜桿內(nèi)設(shè)置有螺旋上料桿。

在使用過程中，可以在一號加料工位1、二號加料工位2或者粉碎機(jī)3內(nèi)任意放料，由于一號加料工位1、二號加料工位2或者粉碎機(jī)3下方與管鏈機(jī)7對接，固定架支撐起一號加料工位1、二號加料工位2或者粉碎機(jī)3，防止管鏈機(jī)7損壞，在低部位的粉料通過管鏈機(jī)7運輸，管鏈機(jī)7帶動粉料逆時針旋轉(zhuǎn)，首先通過傾斜桿，傾斜桿內(nèi)設(shè)置有螺旋上料桿，一方面是為了增加動力，另一方面是為了防止傾斜管堵塞。

運輸至高部位的粉料依次經(jīng)過一號粉體混料筒4和二號粉體混料筒5，一號粉體混料筒4內(nèi)可以容納一號加料工位1的粉料，二號粉體混料筒5可以容納二號加料工位2的粉料，一號粉體混料筒4和二號粉體混料筒5內(nèi)都可以放置粉碎機(jī)3粉碎后的粉料。

管鏈機(jī)7輸送料的速度通過變頻減速裝置6控制。

本實用新型的保護(hù)范圍包括但不限于以上實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)，任何對本技術(shù)做出的本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易想到的替換、變形、改進(jìn)均落入本實用新型的保護(hù)范圍。