本實(shí)用新型涉及一種千斤頂，具體為一種新型液壓電動(dòng)千斤頂，屬于千斤頂技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

液壓電動(dòng)千斤頂是由液壓缸和電動(dòng)泵站組合而成的，可實(shí)現(xiàn)頂、推、拉、擠壓等多種形式的作業(yè)，是一種起重高度小的最簡(jiǎn)單的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、機(jī)械維修和橋梁、隧道建設(shè)工作；但現(xiàn)有的液壓千斤頂在工作過(guò)程中，并不能實(shí)現(xiàn)橫向的拉伸、收縮，只能單一的進(jìn)行豎直方向的工作，工作的全面性很差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的液壓電動(dòng)千斤頂不能實(shí)現(xiàn)橫向的拉伸、收縮，只能單一的進(jìn)行豎直方向的工作，工作的全面性很差的缺陷，提供一種新型液壓電動(dòng)千斤頂，從而解決上述問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型提供一種新型液壓電動(dòng)千斤頂，包括底座及安裝在所述底座表面的液壓伸縮軸、電動(dòng)泵和液壓系統(tǒng)，所述液壓系統(tǒng)包括液壓缸，所述液壓缸的一端套裝在固定板上，所述固定板垂直安裝在底座表面，所述液壓系統(tǒng)通過(guò)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)連接所述電動(dòng)泵，所述電動(dòng)泵安裝在電動(dòng)泵箱內(nèi)，所述電動(dòng)泵的液壓傳動(dòng)輸出端連接所述液壓伸縮軸和橫向液壓伸縮軸，所述橫向液壓伸縮軸安裝在液壓伸縮軸的兩側(cè)，所述液壓伸縮軸和橫向液壓伸縮軸的軸心內(nèi)均套裝有多層伸縮軸心，所述底座的底面設(shè)置有若干套接口，所述套接口內(nèi)套接有軸套，所述軸套的另一端安裝在小承受面或大承受面上。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述軸套的內(nèi)直徑契合最內(nèi)層所述伸縮軸心的直徑。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底座的底部分別設(shè)置有一對(duì)小承受面和一對(duì)大承受面。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述液壓伸縮軸延伸長(zhǎng)度與橫向液壓伸縮軸的延伸長(zhǎng)度相同。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：本實(shí)用新型在現(xiàn)有基礎(chǔ)上，添加了橫向拉伸系統(tǒng)，改變了傳統(tǒng)液壓電動(dòng)千斤頂只能進(jìn)行豎直方向拉頂?shù)娜毕荩梢赃M(jìn)行橫向的拉伸、收縮，能夠更為適應(yīng)復(fù)雜的工作環(huán)境，工作效率更高；同時(shí)添加了承受面，減少軸心與維修設(shè)備的直接接觸，有助于減少軸心的磨損，降低使用成本，延長(zhǎng)使用壽命。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型底座平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)號(hào)：1、底座；2、液壓伸縮軸；3、伸縮軸心；4、橫向液壓伸縮軸；5、電動(dòng)泵箱；6、電動(dòng)泵；7、固定板；8、液壓系統(tǒng)；9、液壓缸；10、軸套；11、小承受面；12、大承受面；13、套接口。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例：如圖1-2所示，本實(shí)用新型提供一種新型液壓電動(dòng)千斤頂，包括底座1及安裝在底座1表面的液壓伸縮軸2、電動(dòng)泵6和液壓系統(tǒng)8，液壓系統(tǒng)8包括液壓缸9，液壓缸9的一端套裝在固定板7上，固定板7垂直安裝在底座1表面，液壓系統(tǒng)8通過(guò)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)連接電動(dòng)泵6，電動(dòng)泵6安裝在電動(dòng)泵箱5內(nèi)，電動(dòng)泵6的液壓傳動(dòng)輸出端連接液壓伸縮軸2和橫向液壓伸縮軸4，橫向液壓伸縮軸4安裝在液壓伸縮軸2的兩側(cè)，液壓伸縮軸2和橫向液壓伸縮軸4的軸心內(nèi)均套裝有多層伸縮軸心3，底座1的底面設(shè)置有若干套接口13，套接口13內(nèi)套接有軸套10，軸套10的另一端安裝在小承受面11或大承受面12上。

軸套10的內(nèi)直徑契合最內(nèi)層伸縮軸心3的直徑。底座1的底部分別設(shè)置有一對(duì)小承受面11和一對(duì)大承受面12。液壓伸縮軸2延伸長(zhǎng)度與橫向液壓伸縮軸4的延伸長(zhǎng)度相同。

具體的，本實(shí)用新型結(jié)合現(xiàn)有液壓電動(dòng)千斤頂不能進(jìn)行橫向拉伸的缺點(diǎn)，進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)改良，在傳統(tǒng)液壓電動(dòng)千斤頂?shù)幕A(chǔ)上，添加了橫向液壓伸縮系統(tǒng)，相較傳統(tǒng)的液壓電動(dòng)千斤頂，本實(shí)用新型不僅可以進(jìn)行上頂、下拉工作，還能進(jìn)行橫向的延伸，能適應(yīng)更為復(fù)雜的工作需求；

本實(shí)用新型為了避免千斤頂與維修設(shè)備本身接觸面損傷，添加了小承受面和大承受面，將承受面通過(guò)軸套套裝在軸心上，使得其接觸面更大，受力點(diǎn)更多，從而分散了每個(gè)受力點(diǎn)的力，減少壓力，有助于減小軸心收到的損傷，在更換時(shí)只需要更換承受面即可，而不需要進(jìn)行軸心甚至整個(gè)千斤頂?shù)母鼡Q。

本實(shí)用新型在現(xiàn)有基礎(chǔ)上，添加了橫向拉伸系統(tǒng)，改變了傳統(tǒng)液壓電動(dòng)千斤頂只能進(jìn)行豎直方向拉頂?shù)娜毕荩梢赃M(jìn)行橫向的拉伸、收縮，能夠更為適應(yīng)復(fù)雜的工作環(huán)境，工作效率更高；同時(shí)添加了承受面，減少軸心與維修設(shè)備的直接接觸，有助于減少軸心的磨損，降低使用成本，延長(zhǎng)使用壽命。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，并且成本低廉，主要由底板和錐形瓶構(gòu)成，其中底板可以用廢棄的泡沫板或塑料板，在上面鉆孔，而錐形瓶可以用廢棄的飲料瓶代替，將錐形瓶固定在通孔上，利用熱氣流壓力變大，溫度變低的原理，可使室內(nèi)的溫度降低5-10攝氏度，達(dá)到降溫除熱的目的。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。