本實(shí)用新型涉及卷材開(kāi)卷設(shè)備，特別涉及一種雙頭開(kāi)卷機(jī)。

背景技術(shù)：

開(kāi)卷機(jī)一般設(shè)置于各類生產(chǎn)流水線的進(jìn)入口處，并對(duì)卷材進(jìn)行放卷，從而將卷材向后續(xù)的校平機(jī)或者特定的生產(chǎn)線中的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行輸送；而雙頭開(kāi)卷機(jī)具有兩組能夠用于支撐卷材的伸縮撐開(kāi)機(jī)構(gòu)，從而可以縮短生產(chǎn)過(guò)程中更換卷材所花的時(shí)間，提升了生產(chǎn)效率。

中國(guó)專利公開(kāi)號(hào)CN205798031U的專利文件公開(kāi)了一種雙頭開(kāi)卷機(jī)，包括一個(gè)用于支撐用的底座，底座上設(shè)置一個(gè)支撐柱，支撐柱的上端活動(dòng)安裝一個(gè)旋轉(zhuǎn)機(jī)架，底座的下端兩側(cè)垂直于底座設(shè)置有兩個(gè)支撐腳架，支撐腳架上設(shè)置有用于固定用的連接板；旋轉(zhuǎn)機(jī)架的兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)擴(kuò)縮機(jī)構(gòu)，分別為第一擴(kuò)縮機(jī)構(gòu)與第二擴(kuò)縮機(jī)構(gòu)，所述擴(kuò)縮機(jī)構(gòu)由一根以上的托料臂組成，各托料臂呈360°環(huán)繞設(shè)置，料卷卷繞于各托料臂上。上述技術(shù)方案在旋轉(zhuǎn)機(jī)架的兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)帶有多個(gè)托料臂的擴(kuò)縮機(jī)構(gòu)，工作時(shí)待開(kāi)卷的卷材卷繞于托料臂上，隨著擴(kuò)縮機(jī)構(gòu)整體的轉(zhuǎn)動(dòng)，托料臂上支撐的卷材逐漸進(jìn)行放卷；但是在確定了雙頭開(kāi)卷機(jī)底座的位置之后，雙頭開(kāi)卷機(jī)上卷料的位置無(wú)法進(jìn)一步進(jìn)行調(diào)整，而當(dāng)所使用的卷料寬度尺寸發(fā)生改變時(shí)，卷料在進(jìn)入后續(xù)的生產(chǎn)設(shè)備時(shí)則無(wú)法實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確對(duì)中，進(jìn)而將會(huì)影響產(chǎn)品的生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種雙頭開(kāi)卷機(jī)，通過(guò)兩個(gè)滑臺(tái)分別帶動(dòng)與其對(duì)應(yīng)的擴(kuò)縮裝置在旋轉(zhuǎn)機(jī)架上移動(dòng)，從而可以調(diào)節(jié)擴(kuò)縮裝置的位置，使擴(kuò)縮裝置上不同尺寸的卷材能夠和后續(xù)的生產(chǎn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)對(duì)中。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種雙頭開(kāi)卷機(jī)，包括底座、固定連接于底座的支撐柱、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支撐柱上端的旋轉(zhuǎn)機(jī)架以及分別連接于旋轉(zhuǎn)機(jī)架兩側(cè)的兩組擴(kuò)縮裝置，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)架設(shè)有與擴(kuò)縮裝置一一對(duì)應(yīng)且呈固定連接的滑臺(tái)，兩個(gè)所述滑臺(tái)沿兩個(gè)擴(kuò)縮裝置連線方向均與旋轉(zhuǎn)機(jī)架呈滑移連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要利用同一生產(chǎn)線生產(chǎn)不同的產(chǎn)品時(shí)，就會(huì)使用不同寬度的卷料，此時(shí)將擴(kuò)縮裝置上的卷料進(jìn)行更換后，不同寬度的卷料將無(wú)法依照之前卷料的位置來(lái)和后續(xù)的生產(chǎn)設(shè)備或者整平機(jī)進(jìn)行準(zhǔn)確對(duì)中，從而影響正常的生產(chǎn)，所以，當(dāng)再更換了不同寬度尺寸的卷料之后，利用可在旋轉(zhuǎn)機(jī)架上滑移的滑臺(tái)來(lái)調(diào)整擴(kuò)縮裝置上卷料的位置，并且兩個(gè)擴(kuò)縮裝置的調(diào)節(jié)可獨(dú)立分開(kāi)，不會(huì)產(chǎn)生相互影響，在上一卷卷料還未用完時(shí)，就能對(duì)下一卷卷料進(jìn)行安裝和調(diào)整位置，提升了生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述旋轉(zhuǎn)機(jī)架上設(shè)有滑軌，所述滑軌設(shè)有與兩個(gè)擴(kuò)縮裝置連線方向呈平行的滑槽，所述滑臺(tái)底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有嵌設(shè)且滾動(dòng)配合于滑槽的滾輪。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，能夠?qū)_(tái)在旋轉(zhuǎn)機(jī)架上的移動(dòng)起到導(dǎo)向限位作用，使滑臺(tái)可以沿著與產(chǎn)品輸送方向呈垂直的方向上進(jìn)行移動(dòng)，從而方便對(duì)卷料的位置進(jìn)行確定和對(duì)中；同時(shí)，依靠滾輪能夠減小滑臺(tái)在移動(dòng)過(guò)程中的摩擦阻力。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述滑軌轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪，所述滑臺(tái)設(shè)有與滑槽長(zhǎng)度方向呈平行且與齒輪呈嚙合的齒條。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，利用相嚙合的齒輪和齒條來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)滑臺(tái)的驅(qū)動(dòng)，配合滾輪和滑槽的配合能夠確定滑臺(tái)的移動(dòng)方向不變。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述滑軌轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述齒輪徑向固定于轉(zhuǎn)軸且沿轉(zhuǎn)軸軸向滑移連接于轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸螺紋連接有抵緊螺母，所述抵緊螺母旋轉(zhuǎn)推動(dòng)齒輪抵緊于滑軌側(cè)壁。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)完成對(duì)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)之后，旋轉(zhuǎn)抵緊螺母，抵緊螺母在旋緊過(guò)程中將會(huì)推動(dòng)齒輪朝向滑軌側(cè)壁運(yùn)動(dòng)，從而依靠齒輪端面和滑軌側(cè)壁之間的摩擦力作用來(lái)對(duì)滑臺(tái)的位置進(jìn)行固定，使滑臺(tái)在正常生產(chǎn)過(guò)程中保持穩(wěn)定，進(jìn)而不會(huì)改變卷料的位置。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述底座設(shè)有與滑臺(tái)滑移方向呈平行的移動(dòng)槽，所述支撐柱背離旋轉(zhuǎn)機(jī)架一端嵌設(shè)且滑移連接于移動(dòng)槽；所述支撐柱底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾動(dòng)配合于移動(dòng)槽的滑輪。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，能夠依靠支撐柱在移動(dòng)槽中的移動(dòng)使得連同于支撐柱上的所有部件能夠進(jìn)行整體的移動(dòng)，使其更好地匹配不同生產(chǎn)線對(duì)產(chǎn)品進(jìn)入位置的不同要求，豐富了卷料位置調(diào)節(jié)的方式的范圍；同時(shí)，依靠移動(dòng)槽對(duì)支撐柱的移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向限位。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與滑臺(tái)滑移方向呈平行的絲桿，所述支撐柱螺紋連接于絲桿；所述底座設(shè)有驅(qū)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，配合支撐柱在移動(dòng)槽中的移動(dòng)，利用絲杠傳動(dòng)的作用而帶動(dòng)整根支撐柱進(jìn)行移動(dòng)；絲桿傳動(dòng)的方式使移動(dòng)過(guò)程更加平穩(wěn)，也相較更加精確。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述滑軌背離擴(kuò)縮裝置一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于旋轉(zhuǎn)機(jī)架，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)架設(shè)有用于固定滑軌的固定件。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)后續(xù)的生產(chǎn)設(shè)備或整平機(jī)由于場(chǎng)地或者生產(chǎn)的要求，可能會(huì)改變方向和位置，當(dāng)后續(xù)的部分在角度上發(fā)生改變時(shí)，利用可轉(zhuǎn)動(dòng)的滑軌能夠帶動(dòng)整個(gè)擴(kuò)縮裝置進(jìn)行角度的改變，進(jìn)而可以跟隨后續(xù)設(shè)備進(jìn)行位置的調(diào)節(jié)，使產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確地對(duì)中。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述旋轉(zhuǎn)機(jī)架設(shè)有呈弧形設(shè)置的凸臺(tái)，所述凸臺(tái)設(shè)有弧形槽，所述固定件包括穿設(shè)于弧形槽且穿設(shè)于滑軌的止動(dòng)螺栓、螺紋連接于止動(dòng)螺栓且抵緊于滑軌的止動(dòng)螺母。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)滑軌轉(zhuǎn)動(dòng)至任意角度的位置時(shí)，利用止動(dòng)螺母和止動(dòng)螺栓的配合來(lái)對(duì)滑軌的位置進(jìn)行確定，從而也就對(duì)擴(kuò)縮裝置上的卷料位置進(jìn)行確定，使擴(kuò)縮裝置在生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)發(fā)生隨意移動(dòng)，使卷料進(jìn)入設(shè)備中的位置保持不變。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：結(jié)合支撐柱和滑臺(tái)的移動(dòng)，以及滑軌在旋轉(zhuǎn)機(jī)架上的轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠?qū)U(kuò)縮裝置上卷料的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，可以整體移動(dòng)，也可以在小范圍內(nèi)進(jìn)行改變，從而使擴(kuò)縮裝置上的卷料能夠匹配后續(xù)的生產(chǎn)設(shè)備和整平機(jī)，實(shí)現(xiàn)卷料在進(jìn)入位置處的準(zhǔn)確對(duì)中。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)施例主要用于體現(xiàn)滑軌和滑臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的I部放大圖，主要用于體現(xiàn)轉(zhuǎn)軸和齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)施例主要用于體現(xiàn)凸臺(tái)和固定件的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、底座；11、支撐腳架；12、連接板；2、支撐柱；3、旋轉(zhuǎn)機(jī)架；4、擴(kuò)縮裝置；41、中心軸；42、托料臂；5、滑臺(tái)；6、滑軌；7、滑槽；8、滾輪；9、齒輪；10、齒條；13、移動(dòng)槽；14、滑輪；15、絲桿；16、電機(jī)；17、固定件；171、止動(dòng)螺栓；172、止動(dòng)螺母；18、凸臺(tái)；19、弧形槽；20、轉(zhuǎn)軸；21、抵緊螺母；22、擋邊；23、安裝板；24、滑輪；25、連接軸；26、限位槽；27、限位條；28、手輪；29、凸塊。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

一種雙頭開(kāi)卷機(jī)，參照?qǐng)D1所示，包括了呈工字型結(jié)構(gòu)的底座1，它包括了兩個(gè)平行設(shè)置的支撐腳架11以及垂直連接著兩個(gè)支撐腳架11的連接板12；沿著連接板12寬度方向兩側(cè)的邊緣垂直延伸有擋邊22，兩個(gè)擋邊22之間形成有移動(dòng)槽13；移動(dòng)槽13中滑移連接有呈豎直設(shè)置的支撐柱2。

支撐柱2的底部一體成型有一塊安裝板23，在安裝板23底面的四個(gè)角處均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑輪14，安裝板23的寬度與移動(dòng)槽13的寬度相適配，使整根支撐柱2在移動(dòng)槽13中移動(dòng)時(shí)能夠沿著移動(dòng)槽13的長(zhǎng)度方向進(jìn)行移動(dòng)且不發(fā)生偏轉(zhuǎn)。

安裝板23的底部穿設(shè)且螺紋連接有絲桿15，且絲桿15的軸向平行于連接板12的長(zhǎng)度方向；絲桿15的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支撐腳架11，且絲桿15穿設(shè)支撐腳架11的一端通過(guò)皮帶連接著電機(jī)16，由電機(jī)16來(lái)驅(qū)動(dòng)絲桿15轉(zhuǎn)動(dòng)。

支撐柱2的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)機(jī)架3，使得旋轉(zhuǎn)機(jī)架3能夠在支撐柱2上繞著支撐柱2的中心軸線作360°轉(zhuǎn)動(dòng)。

結(jié)合圖2所示，在旋轉(zhuǎn)機(jī)架3兩端的位置均設(shè)有一條滑軌6，由于兩條滑軌6的結(jié)構(gòu)、設(shè)置于其上的部件以及它與其他部件之間的連接關(guān)系均相同，現(xiàn)重點(diǎn)介紹其中一個(gè)滑軌6。

上述滑軌6靠近支撐柱2的一端通過(guò)固定連接于旋轉(zhuǎn)機(jī)架3上的連接軸25能夠使滑軌6繞著連接軸25的中心軸向在旋轉(zhuǎn)機(jī)架3上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；在滑軌6上表面沿著其長(zhǎng)度方向設(shè)有兩道呈平行的滑槽7；在滑軌6上設(shè)有滑臺(tái)5，滑臺(tái)5的長(zhǎng)度方向與滑軌6的長(zhǎng)度方向呈平行；在滑臺(tái)5底部四個(gè)角處均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)滾輪8，滾輪8剛好嵌設(shè)且滾動(dòng)配合于滑槽7中，使得滑臺(tái)5能夠通過(guò)滾輪8在滑槽7中沿著滑槽7的長(zhǎng)度方向來(lái)回移動(dòng)；在滑臺(tái)5底部寬度方向的兩側(cè)設(shè)置有與其長(zhǎng)度方向呈平行的齒條10；結(jié)合圖3所示，在滑軌6寬度方向的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)嚙合于齒條10的齒輪9；其中一個(gè)齒輪9通過(guò)一根轉(zhuǎn)動(dòng)連接于滑軌6的轉(zhuǎn)軸20實(shí)現(xiàn)其轉(zhuǎn)動(dòng)；轉(zhuǎn)軸20的外壁設(shè)有一條與其軸向呈平行的限位條27，在齒輪9的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有用于嵌設(shè)且滑移限位條27的限位槽26，從而使齒輪9和轉(zhuǎn)軸20呈徑向固定，并且齒輪9能夠沿著轉(zhuǎn)軸20的軸向在轉(zhuǎn)軸20上進(jìn)行移動(dòng)；在轉(zhuǎn)軸20一端套設(shè)且螺紋連接有一個(gè)抵緊螺母21，抵緊螺母21可推動(dòng)齒輪9在轉(zhuǎn)軸20上移動(dòng)，從而使齒輪9的端面抵緊于滑軌6的側(cè)壁來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)滑臺(tái)5的固定；并且在齒輪9和抵緊螺母21之間設(shè)有與轉(zhuǎn)軸20呈徑向固定的手輪28。

參照?qǐng)D4所示，在旋轉(zhuǎn)機(jī)架3兩端的邊緣上延伸有弧形凸臺(tái)18，凸臺(tái)18呈半圓形，且凸臺(tái)18上設(shè)有弧形槽19，弧形槽19貫穿于凸臺(tái)18，弧形槽19的圓弧中心位于連接軸25的中心軸線上；而且滑軌6靠近旋轉(zhuǎn)機(jī)架3外側(cè)的側(cè)壁上對(duì)應(yīng)設(shè)有凸塊29，且凸塊29與弧形槽19中豎直穿設(shè)有止動(dòng)螺栓171，止動(dòng)螺栓171的頭部朝下，止動(dòng)螺栓171的上端套設(shè)有止動(dòng)螺母172；當(dāng)工作人員擰緊止動(dòng)螺母172后，滑軌6即在旋轉(zhuǎn)機(jī)架3上被定位，無(wú)法繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。

參照?qǐng)D1所示，滑臺(tái)5上設(shè)有擴(kuò)縮裝置4，擴(kuò)縮裝置4包括中心軸41、托料臂42等構(gòu)件，實(shí)際工作中，待開(kāi)卷的卷料卷繞于托料臂42上，當(dāng)中心軸41轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，托料臂42逐漸張緊卷料，并且隨著擴(kuò)縮裝置4整體的轉(zhuǎn)動(dòng)，卷料逐漸完成開(kāi)卷。

本實(shí)施例的工作原理是：開(kāi)始作業(yè)后，工作人員首先將待開(kāi)卷的卷料卷繞于擴(kuò)縮裝置4上；當(dāng)工作人員發(fā)現(xiàn)卷料無(wú)法正對(duì)后續(xù)的整平機(jī)或者生產(chǎn)設(shè)備時(shí)，松開(kāi)止動(dòng)螺母172，使得止動(dòng)螺栓171與凸臺(tái)18脫離，然后轉(zhuǎn)動(dòng)滑軌6來(lái)調(diào)整卷料在水平面內(nèi)的角度位置，同時(shí)工作人員還可以通過(guò)手輪28驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)5在滑軌6上沿著滑槽7的長(zhǎng)度方向來(lái)回移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)卷料在滑軌6長(zhǎng)度方向上的位置調(diào)節(jié)；結(jié)合使用這兩種調(diào)節(jié)方式，工作人員即能有效的將卷料調(diào)整至正對(duì)后續(xù)生產(chǎn)設(shè)備的中間位置上，實(shí)現(xiàn)卷料和后續(xù)設(shè)備的對(duì)中設(shè)置；隨后即可正式開(kāi)始開(kāi)卷和整平等后續(xù)作業(yè)。

上述過(guò)程中，當(dāng)上述兩種調(diào)節(jié)方式仍無(wú)法滿足卷料的調(diào)節(jié)需求時(shí)，工作人員還可以啟動(dòng)電機(jī)16，通過(guò)電機(jī)16驅(qū)動(dòng)支撐柱2連同其上的旋轉(zhuǎn)機(jī)架3、滑軌6、滑臺(tái)5及擴(kuò)縮裝置4等在連接板12的長(zhǎng)度方向上來(lái)回移動(dòng)一段距離，進(jìn)一步擴(kuò)大卷料位置的調(diào)節(jié)范圍。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。