本實用新型屬于繞線機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種張緊輪調(diào)節(jié)機構(gòu)。

背景技術(shù)：

在繞線機中，包括多根繞線主軸等等同步轉(zhuǎn)動時，一般會采用一根同步帶從而帶動多根繞線主軸同步轉(zhuǎn)動。

當使用一段時間后，同步帶需要進行緊度的調(diào)節(jié)。

而現(xiàn)有的張緊方式一般采用張緊輪進行調(diào)節(jié)，其不僅可以確保傳動的穩(wěn)定性和平順性，而且還可以繞線精度的要求。

雖然上述的方式具有如上的諸多優(yōu)點，但是，隨著長時間的使用后，張緊輪也失去了相應的張緊作用，特別是張緊輪的安裝位置處于不易調(diào)節(jié)的位置，該如何解決該技術(shù)問題，例如，中國專利文獻公開了一種張緊輪調(diào)節(jié)裝置[申請?zhí)枺?01220428804.8]，包括外部呈方形的殼體，所述殼體位置固定，殼體的側(cè)面與鏈輪的輪軸連接，在所述殼體的側(cè)面開有豎直狀的輪軸滑移槽，在所述滑移槽的內(nèi)部殼體設有旋緊螺栓和墊片，所述旋緊螺栓和墊片安裝在輪軸上，所述輪軸穿過旋緊螺栓的延伸部并與滑移塊連接，所述滑移塊與一安裝在殼體底部的調(diào)節(jié)長螺栓連接，在所述調(diào)節(jié)長螺栓上安裝有固定螺母，所述固定螺母位于殼體的外部，固定螺母可以防止調(diào)節(jié)長螺栓自身松動。所述殼體的頂部開有通孔，所述通孔與所述調(diào)節(jié)長螺栓位于同一中心線上，并且所述通孔的孔徑大于所述長螺栓的螺紋外徑。

該方案，其可以將鏈輪進行鎖緊固定，不會輕易產(chǎn)生移動。雖然具有以上諸多的優(yōu)點，但是，上述的方案還至少存在以下技術(shù)問題：調(diào)節(jié)的過程中其移動平順性較差，實用性較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種能夠提高實用性的張緊輪調(diào)節(jié)機構(gòu)。

為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案：本張緊輪調(diào)節(jié)機構(gòu)包括安裝板，在安裝板的中部設有通孔，在通孔內(nèi)穿設有與通孔周向固定連接的導向套，在導向套內(nèi)穿設有平移桿，平移桿的一端伸出至導向套的前端外，平移桿的另一端伸出至導向套的后端外，平移桿能夠相對導向套軸向移動且在平移桿和導向套之間設有周向定位結(jié)構(gòu)，在平移桿伸出至導向套前端外的一端連接有張緊輪固定座，在平移桿伸出至導向套后端外的一端套設有與平移桿螺紋連接的調(diào)節(jié)螺母，且轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母能夠驅(qū)動所述的平移桿平移。

設置的平移桿結(jié)合導向套和調(diào)節(jié)螺母，其可以確保位置調(diào)節(jié)時的平順性和穩(wěn)定性，設計更合理。

在上述的張緊輪調(diào)節(jié)機構(gòu)中，所述的平移桿設有調(diào)節(jié)螺母的一端還套有位于調(diào)節(jié)螺母后方的鎖緊螺母，鎖緊螺母能夠避免調(diào)節(jié)螺母相對于平移桿自由轉(zhuǎn)動。

在上述的張緊輪調(diào)節(jié)機構(gòu)中，所述的周向定位結(jié)構(gòu)包括設置在導向套上的至少一個條形孔，在平移桿上設有至少一端插于一個條形孔中的定位銷，當平移桿相對導向套移動時該定位銷在條形孔中移動。

在上述的張緊輪調(diào)節(jié)機構(gòu)中，所述的條形孔有兩個且對稱設置。

在上述的張緊輪調(diào)節(jié)機構(gòu)中，所述的張緊輪固定座上設有供所述的平移桿插入的定位孔，在張緊輪固定座上還設有與定位孔垂直連通的垂直孔，在平移桿插入至定位孔中的一端設有與垂直孔連通的銷孔，在垂直孔中設有內(nèi)端插于銷孔中的周向固定銷子。

在上述的張緊輪調(diào)節(jié)機構(gòu)中，所述的導向套呈T形且導向套與安裝板之間通過可拆卸連接結(jié)構(gòu)連接。

在上述的張緊輪調(diào)節(jié)機構(gòu)中，所述的可拆卸連接結(jié)構(gòu)包括兩根穿設在導向套上的緊固件，在安裝板上設有供所述的緊固件一一插入的螺孔且所述的緊固件與螺孔螺紋連接。

在上述的張緊輪調(diào)節(jié)機構(gòu)中，所述的調(diào)節(jié)螺母和鎖緊螺母均為圓螺母。

在上述的張緊輪調(diào)節(jié)機構(gòu)中，所述的調(diào)節(jié)螺母外徑大于鎖緊螺母的外徑。

在上述的張緊輪調(diào)節(jié)機構(gòu)中，所述的安裝板兩端分別設有臺階孔，在安裝板上還設有位于兩個臺階孔之間的兩個定位銷孔。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本張緊輪調(diào)節(jié)機構(gòu)的優(yōu)點在于：

1、設置的平移桿結(jié)合導向套和調(diào)節(jié)螺母，其可以確保位置調(diào)節(jié)時的平順性和穩(wěn)定性，設計更合理，實用性更強。

2、結(jié)構(gòu)簡單且易于制造。

3、適用于張緊輪所處位置難以調(diào)節(jié)或者不易調(diào)節(jié)的位置。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型提供的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，安裝板j1、通孔j11、臺階孔j12、定位銷孔j13、導向套j2、條形孔j21、平移桿j3、定位銷j31、周向固定銷子j32、張緊輪固定座j4、定位孔j41、調(diào)節(jié)螺母j5、鎖緊螺母j6、緊固件j7。

具體實施方式

以下是實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1-2所示，本張緊輪調(diào)節(jié)機構(gòu)包括安裝板j1，在安裝板j1的中部設有通孔j11，為了便于拆裝定位，在安裝板j1兩端分別設有臺階孔j12，在安裝板j1上還設有位于兩個臺階孔j12之間的兩個定位銷孔j13。

設置的臺階孔j12其便于拆裝；

設置的定位銷孔j13，其便于定位。

本實施例的兩個定位銷孔j13位于通孔j11的外圍且對稱設置。

在通孔j11內(nèi)穿設有與通孔j11周向固定連接的導向套j2。具體地，導向套j2呈T形且導向套j2與安裝板j1之間通過可拆卸連接結(jié)構(gòu)連接。

進一步地，該可拆卸連接結(jié)構(gòu)包括兩根穿設在導向套j2上的緊固件j7，在安裝板j1上設有供所述的緊固件j7一一插入的螺孔且所述的緊固件j7與螺孔螺紋連接。

設置的緊固件j7其可以實現(xiàn)導向套j2的周向固定。

在導向套j2內(nèi)穿設有平移桿j3，平移桿j3為圓形棒料，平移桿j3的一端伸出至導向套j2的前端外，平移桿j3的另一端伸出至導向套j2的后端外，平移桿j3能夠相對導向套j2軸向移動且在平移桿j3和導向套j2之間設有周向定位結(jié)構(gòu)。

具體地，該周向定位結(jié)構(gòu)包括設置在導向套j2上的至少一個條形孔j21，在平移桿j3上設有至少一端插于一個條形孔j21中的定位銷j31，當平移桿j3相對導向套j2移動時該定位銷j31在條形孔j21中移動。

條形孔j21有兩個且對稱設置。

在平移桿j3伸出至導向套j2前端外的一端連接有張緊輪固定座j4，在張緊輪固定座j4上設有張緊輪固定孔。在平移桿j3伸出至導向套j2后端外的一端套設有與平移桿j3螺紋連接的調(diào)節(jié)螺母j5，且轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母j5能夠驅(qū)動所述的平移桿j3平移。

即，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母j5，其可以迫使平移桿j3發(fā)生位移，也就可以調(diào)節(jié)張緊輪的位置。

其次，在平移桿j3設有調(diào)節(jié)螺母j5的一端還套有位于調(diào)節(jié)螺母j5后方的鎖緊螺母j6，鎖緊螺母j6能夠避免調(diào)節(jié)螺母j5相對于平移桿j3自由轉(zhuǎn)動。

另外，本實施例的調(diào)節(jié)螺母j5和鎖緊螺母j6均為圓螺母。調(diào)節(jié)螺母j5外徑大于鎖緊螺母j6的外徑。

前大后小的結(jié)構(gòu)，其便于調(diào)節(jié)操作。

還有，在張緊輪固定座j4上設有供所述的平移桿j3插入的定位孔j41，在張緊輪固定座j4上還設有與定位孔j41垂直連通的垂直孔，在平移桿j3插入至定位孔j41中的一端設有與垂直孔連通的銷孔，在垂直孔中設有內(nèi)端插于銷孔中的周向固定銷子j32。

設置的周向固定銷子j32，其可以提高連接處的結(jié)構(gòu)強度，避免了脫落的現(xiàn)象。

通過設計平移桿j3，可以使本實施例適用于張緊輪所處位置難以調(diào)節(jié)或者不易調(diào)節(jié)的位置。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。