本發(fā)明屬于鋼卷內(nèi)圈修復(fù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋼卷內(nèi)圈拉出裝置。

背景技術(shù)：

1、為了便于儲存和運輸，鋼鐵廠一般會將鋼板加工成型為鋼卷出售。但由于加工設(shè)備、客戶需求更改等原因，導(dǎo)致部分加工好的鋼卷存在內(nèi)圈直徑過小和/或內(nèi)圈帶頭處存在輥印、邊裂、燕尾等內(nèi)圈缺陷，必須進行修復(fù)處理。

2、目前，對于此類內(nèi)圈缺陷的修復(fù)處理方式主要為：對內(nèi)圈帶鋼進行切割，以去除內(nèi)圈缺陷。要想切割內(nèi)圈帶鋼，就必須先將要切割的內(nèi)圈帶鋼完全拉出，其具體操作是：修復(fù)人員將撬棒插入鋼卷內(nèi)圈事先割好的洞中，然后手握撬棒進行多次旋轉(zhuǎn)后拉出，需要較大的勞動強度；而且，隨著鋼卷內(nèi)圈的收緊和卷取圈數(shù)的增加，被卷取的鋼卷內(nèi)圈的彈性勢能會不斷增加，極易發(fā)生鋼卷反彈撬棒的情形，存在較大的安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種鋼卷內(nèi)圈拉出裝置，以降低內(nèi)卷拉出作業(yè)強度，并提高內(nèi)卷拉出作業(yè)的安全性。

2、本發(fā)明提供一種鋼卷內(nèi)圈拉出裝置，包括抽拉裝置；所述抽拉裝置包括基座、電動葫蘆和遙控器；所述電動葫蘆安裝基座上，用于拉出鋼卷內(nèi)圈；所述電動葫蘆包括卷筒、鏈條和電機；所述鏈條的一端纏繞在卷筒上，所述鏈條的另一端與鋼卷內(nèi)圈的帶頭可拆卸連接；所述遙控器與電機電連接，用于驅(qū)動卷筒轉(zhuǎn)動以實現(xiàn)鏈條的收放；本發(fā)明利用遙控器遠程遙控電機，以驅(qū)動鏈條收回，從而將鋼卷內(nèi)圈拉出，不僅降低了鋼卷內(nèi)圈拉出作業(yè)強度，而且利用遠程遙控，避免鋼卷內(nèi)圈反彈砸傷工作人員，提高了作業(yè)安全性。

3、優(yōu)選地，所述升降機構(gòu)為電動式升降機構(gòu)或液動式升降機構(gòu)或氣動式升降機構(gòu)或手動式升降機構(gòu)；鋼鐵廠可根據(jù)需要自行確定。

4、優(yōu)選地，所述電動葫蘆通過升降機構(gòu)安裝在基座上；所述升降機構(gòu)用于調(diào)節(jié)電動葫蘆的高度，以滿足不同內(nèi)徑鋼圈的內(nèi)圈拉取。

5、優(yōu)選地，所述基座的底部設(shè)有帶剎車的腳輪，以便于移動電動葫蘆。

6、優(yōu)選地，所述基座上還設(shè)有與地錨配合的定位裝置，以便基座移動到位后，利用插桿連接鎖定地錨和定位裝置，避免基座在電動葫蘆作業(yè)過程中前后移動，提高作業(yè)穩(wěn)定性。

7、優(yōu)選地，所述鋼卷內(nèi)圈拉出裝置包括布置在電動葫蘆與待修復(fù)鋼卷之間的防護裝置；所述防護裝置包括相對設(shè)置的左擋壁和右擋壁；所述左擋壁和右擋壁配合限制拉出鋼卷內(nèi)圈的反彈范圍，以避免因鋼卷帶頭未拉緊導(dǎo)致拉出的鋼卷反彈砸傷附近人員。

8、優(yōu)選地，所述防護裝置包括用于擱置廢料的底壁；所述底壁、左擋壁、右擋壁共同圍合形成一容納拉出鋼卷內(nèi)圈的容納空間；所述廢料為被切割下來的鋼卷內(nèi)圈；通過底壁實現(xiàn)廢料的集中收集，便于后續(xù)的回收利用。

9、優(yōu)選地，所述底壁的底部設(shè)有帶剎車的腳輪，便于防護裝置的移動。

10、優(yōu)選地，所述鋼卷內(nèi)圈的帶頭上設(shè)有勾孔，所述鏈條遠離卷筒的一端設(shè)有與勾孔配合的掛勾；利用掛鉤鉤住勾孔，以實現(xiàn)鏈條與帶頭的連接。

11、優(yōu)選地，所述掛勾與鏈條鉸接。

12、如上所述，本發(fā)明涉及的一種鋼卷內(nèi)圈拉出裝置，其通過遙控器遠程遙控電動葫蘆拉出鋼卷內(nèi)圈，減少因鋼卷內(nèi)圈反彈導(dǎo)致的人員砸傷情形，并降低鋼卷內(nèi)圈拉出時作業(yè)人員的作業(yè)強度，提升作業(yè)效率；此外，升降機構(gòu)的設(shè)置，有效滿足不同內(nèi)徑鋼圈的拉出需求；而防護裝置的設(shè)置，進一步提高了作業(yè)安全性，同時實現(xiàn)切割廢料的集中收集，不僅便于后續(xù)廢料的回收利用，也保證了施工現(xiàn)場作業(yè)的潔凈度。

技術(shù)特征：

1.一種鋼卷內(nèi)圈拉出裝置，其特征在于，包括抽拉裝置，所述抽拉裝置包括基座(1)、電動葫蘆(2)和遙控器；所述電動葫蘆(2)安裝在基座(1)上，用于拉出鋼卷內(nèi)圈；所述電動葫蘆(2)包括卷筒、鏈條(23)和電機(22)；所述鏈條(23)的一端纏繞在卷筒上，所述鏈條(23)的另一端與鋼卷內(nèi)圈的帶頭可拆卸連接；所述遙控器與電機(22)電連接，用于驅(qū)動卷筒轉(zhuǎn)動以實現(xiàn)鏈條(23)的收放。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼卷內(nèi)圈拉出裝置，其特征在于，所述電動葫蘆(2)通過升降機構(gòu)安裝在基座(1)上；所述升降機構(gòu)用于調(diào)節(jié)電動葫蘆(2)的高度。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼卷內(nèi)圈拉出裝置，其特征在于，所述升降機構(gòu)為電動式升降機構(gòu)或液動式升降機構(gòu)或氣動式升降機構(gòu)或手動式升降機構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種鋼卷內(nèi)圈拉出裝置，其特征在于，所述基座(1)的底部設(shè)有帶剎車的腳輪(11)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼卷內(nèi)圈拉出裝置，其特征在于，所述基座(1)上還設(shè)有與地錨配合的定位裝置(12)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種鋼卷內(nèi)圈拉出裝置，其特征在于，所述鋼卷內(nèi)圈拉出裝置包括布置在電動葫蘆(2)與待修復(fù)的鋼卷(01)之間的防護裝置(4)；所述防護裝置(4)包括相對設(shè)置的左擋壁(41)和右擋壁(42)；所述左擋壁(41)和右擋壁(42)配合限制拉出鋼卷內(nèi)圈的反彈范圍。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋼卷內(nèi)圈拉出裝置，其特征在于，所述防護裝置(4)包括用于擱置廢料的底壁；所述底壁、左擋壁(41)、右擋壁(42)共同圍合形成一容納拉出鋼卷內(nèi)圈的容納空間；所述廢料為被切割下來的鋼卷內(nèi)圈。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋼卷內(nèi)圈拉出裝置，其特征在于，所述防護裝置的底部設(shè)有帶剎車的腳輪(11)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼卷內(nèi)圈拉出裝置，其特征在于，所述鋼卷內(nèi)圈的帶頭上設(shè)有勾孔，所述鏈條(23)遠離卷筒的一端設(shè)有與勾孔配合的掛勾(24)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種鋼卷內(nèi)圈拉出裝置，其特征在于，所述掛勾(24)與鏈條(23)鉸接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種鋼卷內(nèi)圈拉出裝置，包括抽拉裝置；所述抽拉裝置包括基座、電動葫蘆和遙控器；所述電動葫蘆安裝基座上，用于拉出鋼卷內(nèi)圈；所述電動葫蘆包括卷筒、鏈條和電機；所述鏈條的一端纏繞在卷筒上，所述鏈條的另一端與鋼卷內(nèi)圈的帶頭可拆卸連接；所述遙控器與電機電連接，用于驅(qū)動卷筒轉(zhuǎn)動以實現(xiàn)鏈條的收放；本發(fā)明利用遙控器遠程遙控電機，以驅(qū)動鏈條收回，從而將鋼卷內(nèi)圈拉出，不僅降低了鋼卷內(nèi)圈拉出作業(yè)強度，而且利用遠程遙控，避免鋼卷內(nèi)圈反彈砸傷工作人員，提高了作業(yè)安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：劉亞云,謝威
受保護的技術(shù)使用者：中冶寶鋼技術(shù)服務(wù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23