本申請(qǐng)涉及封箱設(shè)備，尤其是涉及一種自動(dòng)膠帶封箱裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著企業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)的普及，運(yùn)輸包裝對(duì)包裝箱的封口質(zhì)量與封箱效率的要求有了很大地提升。為了方便包裝紙箱的封箱，使用自動(dòng)與半自動(dòng)封箱機(jī)對(duì)瓦楞紙箱的進(jìn)行封口處理，可以節(jié)約人工成本，提高包裝效率。

2、但目前大多數(shù)的膠帶封箱裝置，膠帶在粘貼完畢剪斷后，不能及時(shí)地同步壓平膠帶，使其貼合平整。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了能及時(shí)同步壓平膠帶提高包裝效率，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N自動(dòng)膠帶封箱裝置。

2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N自動(dòng)膠帶封箱裝置采用如下的技術(shù)方案：

3、一種自動(dòng)膠帶封箱裝置，包括裝膠機(jī)構(gòu)、運(yùn)膠機(jī)構(gòu)、切膠機(jī)構(gòu)和壓平機(jī)構(gòu)，所述裝膠機(jī)構(gòu)用于可拆卸的安裝卷膠盤，所述運(yùn)膠機(jī)構(gòu)設(shè)于所述裝膠機(jī)構(gòu)的一側(cè)，用于傳輸膠帶，所述壓平機(jī)構(gòu)設(shè)于所述運(yùn)膠機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離所述裝膠機(jī)構(gòu)的一側(cè)，用于將膠帶貼合至箱體封口處，所述切膠機(jī)構(gòu)設(shè)于所述運(yùn)膠機(jī)構(gòu)與所述壓平機(jī)構(gòu)之間，用于切斷所述膠帶。

4、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在完整的封箱過(guò)程中，裝膠機(jī)構(gòu)上的膠帶通過(guò)運(yùn)膠機(jī)構(gòu)輸送至切膠機(jī)構(gòu)中，膠帶由壓平機(jī)構(gòu)壓平貼合箱體表面，再由切膠機(jī)構(gòu)剪斷多余膠帶。

5、可選的，所述裝膠機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸和支架板，所述轉(zhuǎn)軸的端部外壁設(shè)置有外螺紋結(jié)構(gòu)，所述支架板上設(shè)有孔洞，所述孔洞設(shè)置有與所述外螺紋結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，所述支架板的數(shù)量為兩個(gè)且各與所述轉(zhuǎn)軸兩端頭螺紋連接，所述轉(zhuǎn)軸用于套設(shè)所述卷膠盤。

6、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，豎直設(shè)置的支架板上有與轉(zhuǎn)軸兩端頭螺紋連接的內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)孔洞，套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的卷膠盤可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)拆除轉(zhuǎn)軸來(lái)拆卸更換。

7、可選的，運(yùn)膠機(jī)構(gòu)包括上輥軸、下輥軸和機(jī)架，所述上輥軸和所述下輥軸能夠繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)地與所述機(jī)架相連，所述上輥軸和所述下輥軸的中心軸線平行于所述轉(zhuǎn)軸的中心軸線，所述上輥軸位于所述下輥軸上方，所述上輥軸與所述下輥軸之間具有間隙。

8、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，卷膠盤上的膠帶通過(guò)上輥軸和下輥軸之間的間隙運(yùn)輸至切膠機(jī)構(gòu)，設(shè)置有若干組上輥軸和下輥軸，可使膠帶的接收、運(yùn)輸和輸出更加穩(wěn)定，

9、可選的，所述上輥軸和所述下輥軸有多組且均為動(dòng)力輥軸，所述上輥軸和所述下輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

10、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置有若干組上輥軸和下輥軸，可使膠帶的接收、運(yùn)輸和輸出更加穩(wěn)定。

11、可選的，所述下輥軸為鐵氟龍材質(zhì)。

12、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，鐵氟龍材質(zhì)具有耐高溫耐腐蝕的特點(diǎn)，且摩擦系數(shù)比上輥軸的材質(zhì)摩擦系數(shù)低，起到了對(duì)膠帶的保護(hù)和提高了運(yùn)輸膠帶過(guò)程中的流暢性。

13、可選的，所述切膠機(jī)構(gòu)包括刮板、刀片和氣缸，所述刮板設(shè)于所述機(jī)架遠(yuǎn)離所述裝膠結(jié)構(gòu)一側(cè)，所述刀片設(shè)于所述刮板下面，所述氣缸豎直放置，且所述氣缸的輸出端與所述機(jī)架底端固定連接。

14、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，由第一氣缸控制高度使機(jī)架高度下降使膠帶觸碰到固定設(shè)置的刀片完成切膠。

15、可選的，壓平機(jī)構(gòu)包括可伸縮套筒、第二氣缸、連接板、第一安裝板和壓輥組件，所述連接板的一端與豎直放置的所述第二氣缸輸出端相連，另一端與所述可伸縮套筒固定端相連，所述第二氣缸與所述可伸縮套筒位于所述連接板同側(cè)，且所述第二氣缸的中心軸線與所述可伸縮套筒的中心軸線相互平行，所述壓輥組件通過(guò)所述第一安裝板與可伸縮套筒的固定端相連，且所述壓輥組件位于所述可伸縮套筒靠近所述切膠機(jī)構(gòu)的一側(cè)。

16、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在壓平膠帶貼合箱體的過(guò)程中，前端膠帶接觸箱體頂面，第二氣缸沿軸心方向收縮移動(dòng)端使可伸縮套筒移動(dòng)端頂部接觸并壓緊箱體上的前端膠帶，第二氣缸持續(xù)收縮使可伸縮套筒移動(dòng)端頂部縮進(jìn)可伸縮套筒內(nèi)，與可伸縮套筒固定連接的壓輥組件持續(xù)向下移動(dòng)并帶動(dòng)后續(xù)膠帶貼合至箱體側(cè)面。

17、可選的，所述壓輥組件包括第二安裝板、滾筒和連接架，所述第二安裝板一端固定連接于所述第一安裝板，另一端裝設(shè)有所述連接架，所述連接架裝設(shè)于所述第二安裝板遠(yuǎn)離所述切膠機(jī)構(gòu)的一側(cè)，所述滾筒能夠繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)地與所述連接架相連，所述第二安裝板和所述可伸縮套筒移動(dòng)端位于所述第一安裝板同側(cè)，且所述第二安裝板的中心軸線與所述可伸縮套筒的中心軸線相互平行。

18、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，壓輥組件帶動(dòng)后續(xù)膠帶向下移動(dòng)時(shí)，滾軸與膠帶相接觸，并通過(guò)滾動(dòng)將膠帶壓平使之貼合在箱體側(cè)面上，使其貼合完整。

19、綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

20、1.在壓平切膠過(guò)程中，前端膠帶接觸箱體頂面，可伸縮套筒移動(dòng)端頂部接觸并壓緊箱體上的前端膠帶，可伸縮套筒移動(dòng)端頂部縮進(jìn)可伸縮套筒內(nèi)，與可伸縮套筒固定連接的壓輥組件持續(xù)向下移動(dòng)并帶動(dòng)后續(xù)膠帶貼合至箱體側(cè)面，第一氣缸收縮輸出端降低機(jī)架高度使膠帶面接觸刀片完成切膠；

21、2.轉(zhuǎn)軸和支架板上的螺紋連接可方便膠帶更換。

技術(shù)特征：

1.一種自動(dòng)膠帶封箱裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)膠帶封箱裝置，其特征在于：所述裝膠機(jī)構(gòu)(1)包括轉(zhuǎn)軸(101)和支架板(102)，所述轉(zhuǎn)軸(101)的端部外壁設(shè)置有外螺紋結(jié)構(gòu)，所述支架板(102)上設(shè)有孔洞，所述孔洞設(shè)置有與所述外螺紋結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，所述支架板(102)的數(shù)量為兩個(gè)且各與所述轉(zhuǎn)軸(101)兩端頭螺紋連接，所述轉(zhuǎn)軸(101)用于套設(shè)所述卷膠盤(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)膠帶封箱裝置，其特征在于：所述運(yùn)膠機(jī)構(gòu)(2)包括上輥軸(201)、下輥軸(202)和機(jī)架(203)，所述上輥軸(201)和所述下輥軸(202)能夠繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)地與所述機(jī)架(203)相連，所述上輥軸(201)和所述下輥軸(202)的中心軸線平行于所述轉(zhuǎn)軸(101)的中心軸線，所述上輥軸(201)位于所述下輥軸(202)上方，所述上輥軸(201)與所述下輥軸(202)之間具有間隙。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)膠帶封箱裝置，其特征在于：所述上輥軸(201)和所述下輥軸(202)有多組且均為動(dòng)力輥軸，所述上輥軸(201)和所述下輥軸(202)轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)膠帶封箱裝置，其特征在于：所述下輥軸(202)為鐵氟龍材質(zhì)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)膠帶封箱裝置，其特征在于：所述切膠機(jī)構(gòu)(3)包括刮板(301)、刀片(302)和氣缸(303)，所述刮板(301)設(shè)于所述機(jī)架(203)遠(yuǎn)離所述裝膠機(jī)構(gòu)(1)一側(cè)，所述刀片(302)設(shè)于所述刮板(301)下面，所述氣缸(303)豎直放置，且所述氣缸(303)的輸出端與所述機(jī)架(203)底端固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)膠帶封箱裝置，其特征在于：所述壓平機(jī)構(gòu)(4)包括可伸縮套筒(401)、第二氣缸(402)、連接板(403)、第一安裝板(404)和壓輥組件(5)，所述連接板(403)的一端與豎直放置的所述第二氣缸(402)輸出端相連，另一端與所述可伸縮套筒(401)固定端相連，所述第二氣缸(402)與所述可伸縮套筒(401)位于所述連接板(403)同側(cè)，且所述第二氣缸(402)的中心軸線與所述可伸縮套筒(401)的中心軸線相互平行，所述壓輥組件(5)通過(guò)所述第一安裝板(404)與可伸縮套筒(401)的固定端相連，且所述壓輥組件(5)位于所述可伸縮套筒(401)靠近所述切膠機(jī)構(gòu)(3)的一側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種自動(dòng)膠帶封箱裝置，其特征在于：所述壓輥組件(5)包括第二安裝板(501)、滾筒(502)和連接架(503)，所述第二安裝板(501)一端固定連接于所述第一安裝板(404)，另一端裝設(shè)有所述連接架(503)，所述連接架(503)裝設(shè)于所述第二安裝板(501)遠(yuǎn)離所述切膠機(jī)構(gòu)(3)的一側(cè)，所述滾筒(502)能夠繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)地與所述連接架(503)相連，所述第二安裝板(501)和所述可伸縮套筒(401)移動(dòng)端位于所述第一安裝板(404)同側(cè)，且所述第二安裝板(501)的中心軸線與所述可伸縮套筒(401)的中心軸線相互平行。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及一種自動(dòng)膠帶封箱裝置，用于向箱體封口處粘貼膠帶，其包括裝膠機(jī)構(gòu)、運(yùn)膠機(jī)構(gòu)、切膠機(jī)構(gòu)和壓平機(jī)構(gòu)，所述裝膠機(jī)構(gòu)用于可拆卸的安裝卷膠盤，所述運(yùn)膠機(jī)構(gòu)設(shè)于所述裝膠機(jī)構(gòu)的一側(cè)，用于傳輸膠帶，所述壓平機(jī)構(gòu)設(shè)于所述運(yùn)膠機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離所述裝膠機(jī)構(gòu)的一側(cè)，用于將膠帶貼合至箱體封口處，所述切膠機(jī)構(gòu)設(shè)于所述運(yùn)膠機(jī)構(gòu)與所述壓平機(jī)構(gòu)之間，用于切斷所述膠帶。本申請(qǐng)具有壓平膠帶使膠帶整體貼合完整的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：陳玉林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津吉茂制釘有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231225
技術(shù)公布日：2025/1/2