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一種大型裝配式構(gòu)件運(yùn)輸架的制作方法

文檔序號(hào):40637778發(fā)布日期:2025-01-10 18:43閱讀:5來源:國(guó)知局
一種大型裝配式構(gòu)件運(yùn)輸架的制作方法

本技術(shù)涉及運(yùn)輸架,具體為一種大型裝配式構(gòu)件運(yùn)輸架。


背景技術(shù):

1、裝配式構(gòu)件包括預(yù)制樓板、預(yù)制梁、預(yù)制墻、預(yù)制柱、預(yù)制樓梯和其他復(fù)雜異形構(gòu)件,其重量和體積一般較大,運(yùn)輸比較困難,現(xiàn)有技術(shù)專利公告號(hào)為cn216186805u,公開了一種大型裝配式pc構(gòu)件運(yùn)輸架,包括帶有底座的支撐架,以及與布設(shè)在支撐架上的限位桿件,還有方便使用的爬梯、鋼板,其中支撐架底部呈兩端翹曲狀。運(yùn)輸架由多個(gè)支撐架用多個(gè)連接桿焊接在一起,在運(yùn)輸架上端設(shè)置有鋼板。在支撐架底部的限位桿件是由槽鋼和方木組成。在運(yùn)輸架中兩側(cè)的底座上焊接有多個(gè)第一掛耳,在運(yùn)輸架兩端的支撐架的斜邊各焊接有一個(gè)第二掛耳。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)置多個(gè)方木起到防滑作用,保證擱置構(gòu)件穩(wěn)固,可適應(yīng)不同厚度pc構(gòu)件的運(yùn)輸。設(shè)置有多個(gè)固定點(diǎn)掛耳,可供鋼絲繩捆綁,安全可靠。

2、但在實(shí)際運(yùn)輸過程中,很多構(gòu)件表面不平整,或者有凸起結(jié)構(gòu),無法疊放,因?yàn)橹苯盈B放運(yùn)輸后,凸起部位易損壞,運(yùn)輸效率大大降低,基于此,現(xiàn)有的運(yùn)輸架不適用異形構(gòu)件的疊放運(yùn)輸,給使用帶來不便。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種大型裝配式構(gòu)件運(yùn)輸架,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種大型裝配式構(gòu)件運(yùn)輸架,包括支架底座,所述支架底座的上表面固定安裝有多個(gè)支撐立柱,支架底座的上表面固定安裝有可拆卸的升降托架;所述升降托架包括安裝底板和升降梁板,安裝底板的外側(cè)固定安裝有導(dǎo)向柱,升降梁板與導(dǎo)向柱的表面滑動(dòng)連接,安裝底板和升降梁板之間設(shè)置有頂升組件,通過頂升組件控制升降梁板上下移動(dòng),所述升降托架的數(shù)量為多個(gè),運(yùn)輸?shù)臉?gòu)件可放在多個(gè)升降托架的升降梁板上表面,升降托架架空運(yùn)輸?shù)臉?gòu)件下側(cè),使運(yùn)輸?shù)臉?gòu)件的凸起部位向下。

3、優(yōu)選的,所述頂升組件包括螺紋調(diào)節(jié)桿、第一連接塊和第二連接塊,第一連接塊和第二連接塊的上下側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接板,上側(cè)的連接板與升降梁板的下表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接,下側(cè)的連接板與安裝底板的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4、優(yōu)選的,所述螺紋調(diào)節(jié)桿的表面設(shè)置有兩段螺紋牙,所述兩段螺紋牙的螺旋方向相反,螺距相等,第一連接塊和第二連接塊分別與螺紋調(diào)節(jié)桿的兩段螺紋牙處螺紋連接。

5、優(yōu)選的,所述螺紋調(diào)節(jié)桿的兩端均固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)盤,轉(zhuǎn)動(dòng)盤的外圓面開設(shè)有貫穿工具孔,轉(zhuǎn)動(dòng)盤的端部開設(shè)有六方沉孔。

6、優(yōu)選的,所述升降梁板的兩端均固定安裝有滑動(dòng)套,所述滑動(dòng)套滑動(dòng)安裝在導(dǎo)向柱的表面。

7、優(yōu)選的,所述支架底座的上表面分別開設(shè)有若干個(gè)組裝螺紋孔和吊裝螺紋孔,在組裝螺紋孔內(nèi)插設(shè)螺栓,使安裝底板通過螺栓與支架底座的上表面固定連接。

8、優(yōu)選的,所述支架底座的下表面開設(shè)有多個(gè)插口,各個(gè)插口與支撐立柱的位置一一對(duì)應(yīng),多個(gè)該運(yùn)輸架相互疊放,支撐立柱的頂端可插入所述插口內(nèi)。

9、有益效果

10、本實(shí)用新型提供了一種大型裝配式構(gòu)件運(yùn)輸架,具備以下有益效果:

11、1.該運(yùn)輸架,通過設(shè)置升降托架,利用升降梁板的升降,改變其支撐高度,運(yùn)輸?shù)臉?gòu)件放置在升降梁板上,使構(gòu)件的下側(cè)懸空,其凸起部位朝向下側(cè),可避免凸起部位受損傷,然后再疊放一層,相比單層存放運(yùn)輸,運(yùn)輸效率得以提高,使用便捷。

12、2.該運(yùn)輸架,利用支撐立柱對(duì)上層支架底座進(jìn)行支撐,實(shí)現(xiàn)多層疊放運(yùn)輸?shù)男Ч?,提高運(yùn)輸效率,升降托架可拆卸的與支架底座組裝在一起,可根據(jù)運(yùn)輸?shù)臉?gòu)件的樣式,以及凸起部位的大小和位置,改變升降托架的安裝位置和高度,使之能夠存放不同樣式的異形構(gòu)件,可調(diào)節(jié)性和兼容性得到提升,應(yīng)用范圍更廣,滿足不同的使用需求。



技術(shù)特征:

1.一種大型裝配式構(gòu)件運(yùn)輸架,包括支架底座(1),其特征在于:所述支架底座(1)的上表面固定安裝有多個(gè)支撐立柱(2),支架底座(1)的上表面固定安裝有可拆卸的升降托架;

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型裝配式構(gòu)件運(yùn)輸架,其特征在于:所述頂升組件包括螺紋調(diào)節(jié)桿(8)、第一連接塊(9)和第二連接塊(10),第一連接塊(9)和第二連接塊(10)的上下側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接板(11),上側(cè)的連接板(11)與升降梁板(4)的下表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接,下側(cè)的連接板(11)與安裝底板(3)的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大型裝配式構(gòu)件運(yùn)輸架,其特征在于:所述螺紋調(diào)節(jié)桿(8)的表面設(shè)置有兩段螺紋牙,所述兩段螺紋牙的螺旋方向相反,螺距相等,第一連接塊(9)和第二連接塊(10)分別與螺紋調(diào)節(jié)桿(8)的兩段螺紋牙處螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大型裝配式構(gòu)件運(yùn)輸架,其特征在于:所述螺紋調(diào)節(jié)桿(8)的兩端均固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(12),轉(zhuǎn)動(dòng)盤(12)的外圓面開設(shè)有貫穿工具孔(13),轉(zhuǎn)動(dòng)盤(12)的端部開設(shè)有六方沉孔(14)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種大型裝配式構(gòu)件運(yùn)輸架,其特征在于:所述升降梁板(4)的兩端均固定安裝有滑動(dòng)套(15),所述滑動(dòng)套(15)滑動(dòng)安裝在導(dǎo)向柱(5)的表面。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種大型裝配式構(gòu)件運(yùn)輸架,其特征在于:所述支架底座(1)的上表面分別開設(shè)有若干個(gè)組裝螺紋孔(16)和吊裝螺紋孔(17),在組裝螺紋孔(16)內(nèi)插設(shè)螺栓,使安裝底板(3)通過螺栓與支架底座(1)的上表面固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的一種大型裝配式構(gòu)件運(yùn)輸架,其特征在于:所述支架底座(1)的下表面開設(shè)有多個(gè)插口(18),各個(gè)插口(18)與支撐立柱(2)的位置一一對(duì)應(yīng),多個(gè)該運(yùn)輸架相互疊放,支撐立柱(2)的頂端可插入所述插口(18)內(nèi)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種大型裝配式構(gòu)件運(yùn)輸架,包括支架底座,所述支架底座的上表面固定安裝有多個(gè),支架底座的上表面固定安裝有可拆卸的升降托架;所述升降托架包括安裝底板和升降梁板,安裝底板的外側(cè)固定安裝有導(dǎo)向柱,升降梁板與導(dǎo)向柱的表面滑動(dòng)連接,安裝底板和升降梁板之間設(shè)置有頂升組件,通過頂升組件控制升降梁板上下移動(dòng),所述升降托架的數(shù)量為多個(gè),運(yùn)輸?shù)臉?gòu)件可放在多個(gè)升降托架的升降梁板上表面。該運(yùn)輸架利用升降梁板的升降,改變其支撐高度,運(yùn)輸?shù)臉?gòu)件放置在升降梁板上,使構(gòu)件的下側(cè)懸空,其凸起部位朝向下側(cè),可避免凸起部位受傷,然后再疊放一層,相比單層存放運(yùn)輸,運(yùn)輸效率得以提高,使用便捷。

技術(shù)研發(fā)人員:賀宇,計(jì)龍龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者:中國(guó)建筑第四工程局有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20231226
技術(shù)公布日:2025/1/9
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