本技術(shù)涉及樹脂拉鏈，具體為一種樹脂拉鏈生產(chǎn)用輸送設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、樹脂拉鏈?zhǔn)抢湹囊环N，牙齒是用聚脂塑料米通過染料配色并通過注塑機(jī)器排出來的，根據(jù)拉鏈的材質(zhì)，拉鏈分為三大類：金屬拉鏈、尼龍拉鏈、樹脂拉鏈，金屬拉鏈牙齒是用銅線或鋁線通過排牙機(jī)器排出來的，尼龍拉鏈牙齒是用尼龍單絲通過加熱壓模纏繞中心線組成的，樹脂拉鏈牙齒是用聚脂塑料米通過染料配色并通過注塑機(jī)器排出來的，樹脂拉鏈?zhǔn)且怨簿奂兹橹鞑牧?，成本在尼龍拉鏈和金屬拉鏈中間的一種，該類拉鏈耐用性要比金屬拉鏈和尼龍拉鏈好。

2、在樹脂拉鏈生產(chǎn)的過程中，需要用到輸送設(shè)備進(jìn)行運(yùn)輸，專利公開號為cn205527701u，本實(shí)用新型公開了一種樹脂輸送設(shè)備，包括料筒，所述料筒上設(shè)置有安裝架，所述安裝架包括橫肋、豎肋，所述橫肋與所述豎肋相互垂直設(shè)置并構(gòu)成“十”字形結(jié)構(gòu)，所述橫肋與所述豎肋上設(shè)置有安裝板，所述安裝板上設(shè)置有稱重傳感器，所述料筒通過所述稱重傳感器固定在所述支架上；所述料筒下端設(shè)置有連接法蘭，所述連接法蘭與法蘭接口相連，所述連接法蘭與所述法蘭接口相配合，所述法蘭接口下端設(shè)置有樹脂導(dǎo)管，所述法蘭接口與所述樹脂導(dǎo)管之間通過氣動(dòng)閥連接；所述樹脂導(dǎo)管下端連接伸縮管。

3、本實(shí)用新型通過稱重傳感器和氣動(dòng)閥配合，能準(zhǔn)確定量輸送樹脂。

4、上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷：現(xiàn)有的輸送設(shè)備在對樹脂拉鏈運(yùn)輸?shù)倪^程中，無法對樹脂拉鏈進(jìn)行防護(hù)，導(dǎo)致樹脂拉鏈會掉落地面的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種樹脂拉鏈生產(chǎn)用輸送設(shè)備，具備了防護(hù)的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的輸送設(shè)備在對樹脂拉鏈運(yùn)輸?shù)倪^程中，無法對樹脂拉鏈進(jìn)行防護(hù)，導(dǎo)致樹脂拉鏈會掉落地面的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種樹脂拉鏈生產(chǎn)用輸送設(shè)備，包括支撐架，所述支撐架的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有傳送帶，所述傳送帶的表面固定連接有隔離塊，所述支撐架頂部的兩側(cè)均設(shè)置有板塊，所述支撐架頂部兩側(cè)的正面均固定連接有固定塊，所述固定塊的正面固定連接有圓桿，所述圓桿的表面套接有旋轉(zhuǎn)塊，所述支撐架頂部兩側(cè)的正面均設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)，所述限位結(jié)構(gòu)位于固定塊的外側(cè)。

3、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述限位結(jié)構(gòu)包括u型塊，所述u型塊位于支撐架的頂部，所述u型塊內(nèi)壁的正面與背面均固定連接有限位圓塊，所述限位圓塊的外側(cè)固定連接有移動(dòng)桿，所述u型塊的外側(cè)固定連接有盒體，所述移動(dòng)桿位于盒體的內(nèi)部。

4、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述支撐架頂部的兩側(cè)均開設(shè)有t型槽，所述t型槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有t型塊，所述t型塊的頂部與板塊的底部固定連接。

5、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述板塊的正面開設(shè)有橫槽，所述板塊的背面固定連接有橫塊，所述橫槽與橫塊配合使用。

6、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述盒體頂部的正面與背面均固定連接有豎塊，所述豎塊的內(nèi)側(cè)開設(shè)有豎槽。

7、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述豎槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊的內(nèi)側(cè)固定連接有壓塊，所述盒體內(nèi)壁的正面與背面均固定連接有阻尼桿，所述阻尼桿的內(nèi)側(cè)與移動(dòng)桿的外側(cè)固定連接。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

9、1、本實(shí)用新型通過將板塊通過t型槽進(jìn)行安裝，其次向下按壓壓塊，使壓塊對移動(dòng)桿進(jìn)行擠壓，使移動(dòng)桿帶動(dòng)限位圓塊向外移動(dòng)，然后旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)塊使旋轉(zhuǎn)塊卡進(jìn)u型塊內(nèi)部，然后松開壓塊，阻尼桿帶動(dòng)移動(dòng)塊和限位圓塊進(jìn)行復(fù)位，對旋轉(zhuǎn)塊進(jìn)行限位，然后啟動(dòng)輸送設(shè)備進(jìn)行運(yùn)輸，達(dá)到了便于防護(hù)的效果，該樹脂拉鏈生產(chǎn)用輸送設(shè)備，具備了防護(hù)的優(yōu)點(diǎn)，提高了支撐架的穩(wěn)定性，同時(shí)避免樹脂拉鏈會掉落地面的問題。

10、2、本實(shí)用新型通過限位結(jié)構(gòu)的設(shè)置，能夠?qū)πD(zhuǎn)塊進(jìn)行限位，防止旋轉(zhuǎn)塊脫離u型塊的內(nèi)部。

技術(shù)特征：

1.一種樹脂拉鏈生產(chǎn)用輸送設(shè)備，包括支撐架(1)，其特征在于：所述支撐架(1)的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有傳送帶(2)，所述傳送帶(2)的表面固定連接有隔離塊(3)，所述支撐架(1)頂部的兩側(cè)均設(shè)置有板塊(4)，所述支撐架(1)頂部兩側(cè)的正面均固定連接有固定塊(5)，所述固定塊(5)的正面固定連接有圓桿(6)，所述圓桿(6)的表面套接有旋轉(zhuǎn)塊(7)，所述支撐架(1)頂部兩側(cè)的正面均設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)(8)，所述限位結(jié)構(gòu)(8)位于固定塊(5)的外側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樹脂拉鏈生產(chǎn)用輸送設(shè)備，其特征在于：所述限位結(jié)構(gòu)(8)包括u型塊(801)，所述u型塊(801)位于支撐架(1)的頂部，所述u型塊(801)內(nèi)壁的正面與背面均固定連接有限位圓塊(802)，所述限位圓塊(802)的外側(cè)固定連接有移動(dòng)桿(803)，所述u型塊(801)的外側(cè)固定連接有盒體(804)，所述移動(dòng)桿(803)位于盒體(804)的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樹脂拉鏈生產(chǎn)用輸送設(shè)備，其特征在于：所述支撐架(1)頂部的兩側(cè)均開設(shè)有t型槽(9)，所述t型槽(9)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有t型塊(10)，所述t型塊(10)的頂部與板塊(4)的底部固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樹脂拉鏈生產(chǎn)用輸送設(shè)備，其特征在于：所述板塊(4)的正面開設(shè)有橫槽(11)，所述板塊(4)的背面固定連接有橫塊(12)，所述橫槽(11)與橫塊(12)配合使用。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種樹脂拉鏈生產(chǎn)用輸送設(shè)備，其特征在于：所述盒體(804)頂部的正面與背面均固定連接有豎塊(13)，所述豎塊(13)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有豎槽(14)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種樹脂拉鏈生產(chǎn)用輸送設(shè)備，其特征在于：所述豎槽(14)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有活動(dòng)塊(15)，所述活動(dòng)塊(15)的內(nèi)側(cè)固定連接有壓塊(16)，所述盒體(804)內(nèi)壁的正面與背面均固定連接有阻尼桿(17)，所述阻尼桿(17)的內(nèi)側(cè)與移動(dòng)桿(803)的外側(cè)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種樹脂拉鏈生產(chǎn)用輸送設(shè)備，包括支撐架，所述支撐架的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有傳送帶，所述傳送帶的表面固定連接有隔離塊，所述支撐架頂部的兩側(cè)均設(shè)置有板塊，所述支撐架頂部兩側(cè)的正面均固定連接有固定塊，本技術(shù)通過將板塊通過T型槽進(jìn)行安裝，其次向下按壓壓塊，使壓塊對移動(dòng)桿進(jìn)行擠壓，使移動(dòng)桿帶動(dòng)限位圓塊向外移動(dòng)，然后旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)塊使旋轉(zhuǎn)塊卡進(jìn)U型塊內(nèi)部，然后松開壓塊，阻尼桿帶動(dòng)移動(dòng)塊和限位圓塊進(jìn)行復(fù)位，對旋轉(zhuǎn)塊進(jìn)行限位，然后啟動(dòng)輸送設(shè)備進(jìn)行運(yùn)輸，達(dá)到了便于防護(hù)的效果，該樹脂拉鏈生產(chǎn)用輸送設(shè)備，具備了防護(hù)的優(yōu)點(diǎn)，提高了支撐架的穩(wěn)定性，同時(shí)避免樹脂拉鏈會掉落地面的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：駱一平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：義烏市順輝拉鏈織造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231227
技術(shù)公布日：2024/12/30