本技術(shù)涉及無紡布加工，特別涉及一種無紡布生產(chǎn)用卷繞分切裝置。

背景技術(shù)：

1、無紡布機(jī)械是用于將成捆的無紡布捆分切后卷收成小卷無紡布卷，無紡布分切后通過上下設(shè)置的兩根卷收輥來錯(cuò)開卷收，兩根卷收輥上套設(shè)的卷筒位置是相互錯(cuò)開的。在無紡布分切卷收過程中，對無紡布防偏和卷筒定位要求較高，若是分切后的無紡布偏斜或是卷筒安裝位置偏差都會造成小無紡布卷會慢慢傾斜成錐狀或圓臺狀的，影響小無紡布卷的卷收效果。

2、分切后的無紡布卷收過程中，如果無紡布的導(dǎo)向輥和卷筒之間有位置偏差，會導(dǎo)致無紡布兩側(cè)的卷收力不同，無紡布上距離稍遠(yuǎn)的一側(cè)張力會大于另一側(cè)，這樣就會造成卷收偏移，隨著小無紡布卷的卷收量逐漸增大，卷收誤差也逐漸明顯，最終致使卷收的小無紡布卷成錐狀或圓臺狀，影響分切卷收質(zhì)量。

3、為了解決上述問題，本案提出一種在卷收過程中同時(shí)對無紡布和卷筒進(jìn)行定位、以使分切后的無紡布上的張力處處相等、提高卷收質(zhì)量的一種無紡布生產(chǎn)用卷繞分切裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、因此，針對上述的問題，本實(shí)用新型提出一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、能同時(shí)對無紡布和卷筒進(jìn)行定位、以使分切后的無紡布上的張力處處相等、提高卷收質(zhì)量的一種無紡布生產(chǎn)用卷繞分切裝置。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取的解決方案為:一種無紡布生產(chǎn)用卷繞分切裝置，包括支架、兩根上下重疊可拆裝設(shè)置于支架上的用于固定套設(shè)卷筒并帶動卷筒卷收無紡布的卷收輥，還包括分別豎直設(shè)置于卷收輥端部一側(cè)的支架上的豎直安裝板，兩根所述卷收輥的同一側(cè)上分別水平設(shè)置有上水平安裝桿和下水平安裝桿，所述水平安裝桿和下水平安裝桿兩端部分別設(shè)置于兩根所述豎直安裝板上，兩根所述豎直安裝板頂部分別固定設(shè)置有用于提高分切輥安裝高度的傾斜安裝板，所述傾斜安裝板的自由端向遠(yuǎn)離卷收輥一側(cè)上方傾斜，所述傾斜安裝板之間固定設(shè)置有用于分切無紡布的分切輥，所述分切輥上設(shè)置有用于定點(diǎn)切割的分切刀片，所述水平安裝桿和下水平安裝桿上分別間隔固定設(shè)置有若干用于限制卷筒軸向運(yùn)動的上定位隔片和下定位隔片，所述上定位隔片和下定位隔片的自由端貼近卷收輥并貼合在外部卷筒端面上，所述上定位隔片和下定位隔片之間形成與外部卷筒和分切后的無紡布等寬、用于沿垂直卷筒方向直線導(dǎo)向無紡布、使卷收過程中無紡布上的張力處處相等的導(dǎo)向間距，所述上定位隔片與下定位隔片的自由端上與卷筒對應(yīng)設(shè)置有用于抵頂在卷筒表面以增加無紡布卷收緊實(shí)度、并隨著卷筒卷收量的增加被推動帶動豎直安裝板水平滑移的壓輥，所述支架兩端上分別設(shè)置有供豎直安裝板水平滑移安裝、提供壓輥擠壓力、通過豎直安裝板的滑移量來反饋卷筒卷收量的滑移反饋結(jié)構(gòu)，所述卷收輥表面上設(shè)置有用于防止卷筒套設(shè)后轉(zhuǎn)動的限轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

3、進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述傾斜安裝板之間設(shè)置有用于繃緊無紡布以增加無紡布與分切輥之間貼合力便于分切刀片完成分切的第一加壓輥，所述第一加壓輥兩端可轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述傾斜安裝的自由端上。

4、進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述上水平安裝桿和下水平安裝桿上位于導(dǎo)向間距內(nèi)分別可轉(zhuǎn)動套設(shè)有用于繃緊無紡布以增加無紡布與分切輥之間貼合力便于分切刀片完成分切的第二加壓輥。

5、進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述滑移反饋結(jié)構(gòu)為無桿氣缸，所述無桿氣缸水平固定設(shè)置于所述支架上，所述豎直安裝板固定設(shè)置于所述無桿氣缸的滑塊上。

6、進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述限轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括用于漲緊卷筒內(nèi)壁的彈性層，所述彈性層鋪滿或間隔設(shè)置于所述卷收輥外表面。

7、進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述彈性層為四條彈性抵緊帶，所述彈性抵頂帶沿所述卷收輥軸向間距設(shè)置于所述卷收輥表面。

8、通過采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

9、1、本案中通過上定位隔片和下定位隔片分別對初始套設(shè)在兩根卷收輥上的卷筒進(jìn)行軸向定位，上定位隔片和下定位隔片之間形成的導(dǎo)向間距同時(shí)約束無紡布和卷筒，使得無紡布的牽引方向始終與卷筒垂直，保證無紡布的卷收質(zhì)量。

10、2、本案中設(shè)置的第一加壓輥和第二加壓輥增加了無紡布和分切輥間的貼合壓力，無紡布在卷收輥的卷收牽引輸送下經(jīng)過分切刀片即可完成分切，分切輥和分切刀片隨著豎直安裝板水平滑移，第一加壓輥和第二加壓輥的加壓保證了在滑移過程中無紡布與分切輥間始終保持有貼合壓力，使分切后的切口平整，保障分切效果。

11、3、本案中的無桿氣缸和壓輥相輔相成，通過調(diào)整無桿氣缸的氣壓大小來調(diào)整壓輥的對卷筒的擠壓力，通過卷筒對壓輥的反作用力推動豎直安裝板及上面的部件水平滑移，無桿氣缸通過滑塊的位置來記錄卷筒的卷收量，并在達(dá)到預(yù)定卷收量是提醒工作人員更換卷筒。

12、4、本案中位于卷收輥軸向表面上設(shè)置的彈性抵緊帶對卷筒由內(nèi)向外漲緊在卷收輥上，彈性抵緊帶沿軸向設(shè)置減少了卷筒軸向套入的阻力、增大了軸向的轉(zhuǎn)動阻力。

技術(shù)特征：

1.一種無紡布生產(chǎn)用卷繞分切裝置，包括支架、兩根上下重疊可拆裝設(shè)置于支架上的用于固定套設(shè)卷筒并帶動卷筒卷收無紡布的卷收輥，其特征在于：還包括分別豎直設(shè)置于卷收輥端部一側(cè)的支架上的豎直安裝板，兩根所述卷收輥的同一側(cè)上分別水平設(shè)置有上水平安裝桿和下水平安裝桿，所述水平安裝桿和下水平安裝桿兩端部分別設(shè)置于兩根所述豎直安裝板上，兩根所述豎直安裝板頂部分別固定設(shè)置有用于提高分切輥安裝高度的傾斜安裝板，所述傾斜安裝板的自由端向遠(yuǎn)離卷收輥一側(cè)上方傾斜，所述傾斜安裝板之間固定設(shè)置有用于分切無紡布的分切輥，所述分切輥上設(shè)置有用于定點(diǎn)切割的分切刀片，所述水平安裝桿和下水平安裝桿上分別間隔固定設(shè)置有若干用于限制卷筒軸向運(yùn)動的上定位隔片和下定位隔片，所述上定位隔片和下定位隔片的自由端貼近卷收輥并貼合在外部卷筒端面上，所述上定位隔片和下定位隔片之間形成與外部卷筒和分切后的無紡布等寬、用于沿垂直卷筒方向直線導(dǎo)向無紡布、使卷收過程中無紡布上的張力處處相等的導(dǎo)向間距，所述上定位隔片與下定位隔片的自由端上與卷筒對應(yīng)設(shè)置有用于抵頂在卷筒表面以增加無紡布卷收緊實(shí)度、并隨著卷筒卷收量的增加被推動帶動豎直安裝板水平滑移的壓輥，所述支架兩端上分別設(shè)置有供豎直安裝板水平滑移安裝、提供壓輥擠壓力、通過豎直安裝板的滑移量來反饋卷筒卷收量的滑移反饋結(jié)構(gòu)，所述卷收輥表面上設(shè)置有用于防止卷筒套設(shè)后轉(zhuǎn)動的限轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無紡布生產(chǎn)用卷繞分切裝置，其特征在于：所述傾斜安裝板之間設(shè)置有用于繃緊無紡布以增加無紡布與分切輥之間貼合力便于分切刀片完成分切的第一加壓輥，所述第一加壓輥兩端可轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述傾斜安裝的自由端上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無紡布生產(chǎn)用卷繞分切裝置，其特征在于：所述上水平安裝桿和下水平安裝桿上位于導(dǎo)向間距內(nèi)分別可轉(zhuǎn)動套設(shè)有用于繃緊無紡布以增加無紡布與分切輥之間貼合力便于分切刀片完成分切的第二加壓輥。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種無紡布生產(chǎn)用卷繞分切裝置，其特征在于：所述滑移反饋結(jié)構(gòu)為無桿氣缸，所述無桿氣缸水平固定設(shè)置于所述支架上，所述豎直安裝板固定設(shè)置于所述無桿氣缸的滑塊上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種無紡布生產(chǎn)用卷繞分切裝置，其特征在于：所述限轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括用于漲緊卷筒內(nèi)壁的彈性層，所述彈性層鋪滿或間隔設(shè)置于所述卷收輥外表面。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種無紡布生產(chǎn)用卷繞分切裝置，其特征在于：所述彈性層為四條彈性抵緊帶，所述彈性抵頂帶沿所述卷收輥軸向間距設(shè)置于所述卷收輥表面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及無紡布加工技術(shù)領(lǐng)域，提出一種無紡布生產(chǎn)用卷繞分切裝置，包括支架、兩根卷收輥、豎直安裝板上水平安裝桿、下水平安裝桿，水平安裝桿和下水平安裝桿兩端部分別設(shè)置于兩根豎直安裝板上，兩根豎直安裝板頂部分別固定設(shè)置有傾斜安裝板，傾斜安裝板之間固定設(shè)置有分切輥，分切輥上設(shè)置有分切刀片，水平安裝桿和下水平安裝桿上分別間隔固定設(shè)置有上定位隔片和下定位隔片，上定位隔片和下定位隔片的自由端貼近卷收輥并貼合在外部卷筒端面上，上定位隔片和下定位隔片之間形成導(dǎo)向間距，上定位隔片與下定位隔片的自由端上與卷筒對應(yīng)設(shè)置有壓輥，支架兩端上分別設(shè)置有滑移反饋結(jié)構(gòu)，卷收輥表面上設(shè)置有限轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

技術(shù)研發(fā)人員：黃榮真,歐陽開生,陳清土,丁棋,陳轉(zhuǎn)清
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福建省喬東新型材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231227
技術(shù)公布日：2025/1/2