本技術(shù)涉及一種數(shù)量管理工裝,屬于零件儲(chǔ)存設(shè)備。
背景技術(shù):
1、隔離開關(guān)在進(jìn)行裝配前,需要對(duì)各零部件進(jìn)行裝載與轉(zhuǎn)運(yùn)?,F(xiàn)在基本上是利用轉(zhuǎn)運(yùn)車來裝載與轉(zhuǎn)運(yùn)零部件。通常是將零部件人工數(shù)點(diǎn)后按照不同種類與型號(hào)分放在袋子里,再放入不同的托盤中,由轉(zhuǎn)運(yùn)車轉(zhuǎn)運(yùn)至工位旁擺放,使用時(shí)從托盤中一個(gè)一個(gè)拿取,再涂抹潤(rùn)滑脂,最終進(jìn)行裝配。
2、由于多個(gè)零部件基本上是分放在多個(gè)袋子中,不能做到整齊、規(guī)律地排放,在一開始裝袋時(shí)可能數(shù)點(diǎn)錯(cuò)誤,且裝配時(shí)不易拿取,操作人員對(duì)零部件數(shù)量、使用狀況(例如已用多少或還剩多少等)不能很快地予以查看,只能進(jìn)行人工點(diǎn)數(shù),費(fèi)時(shí)費(fèi)力,極易出錯(cuò),最終容易出現(xiàn)錯(cuò)漏裝或者零部件多拿導(dǎo)致遺漏在產(chǎn)品內(nèi)部的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種數(shù)量管理工裝,以解決現(xiàn)有技術(shù)中把零部件分放在不同的袋子中導(dǎo)致數(shù)量管理不便的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型中的數(shù)量管理工裝采用如下技術(shù)方案:
3、一種數(shù)量管理工裝,用于裝載隔離開關(guān)零部件,包括載物盤,所述載物盤具有計(jì)數(shù)位,所述計(jì)數(shù)位包括尺寸和/或數(shù)量與待裝載的零部件相適配的定位槽和/或定位柱。
4、進(jìn)一步地,所述計(jì)數(shù)位的總計(jì)數(shù)量與一次安裝所需零部件的數(shù)量相同,所述定位槽通過尺寸和數(shù)量計(jì)數(shù),所述定位柱通過柱高和數(shù)量計(jì)數(shù)。
5、進(jìn)一步地,定位槽的形狀與要計(jì)數(shù)的零部件的橫截面適配,所述定位槽的槽深與其中所要計(jì)數(shù)的零部件的疊加厚度相適配。
6、進(jìn)一步地,所述定位槽的槽寬與其中所要立放的零部件的疊加厚度相適配。
7、進(jìn)一步地,所述載物盤四角處可拆連接有支撐腿,支腿用于將相鄰兩層載物盤疊放。
8、進(jìn)一步地,所述載物盤上設(shè)有支撐柱,所述計(jì)數(shù)位包括支撐柱上沿水平方向懸伸的懸臂,所述懸臂上間隔開設(shè)有環(huán)槽,所述環(huán)槽用于放置環(huán)狀零部件。
9、進(jìn)一步地,所述定位槽包括螺母定位槽,所述螺母定位槽為六邊形,其六邊形尺寸與六角螺母尺寸相同。
10、進(jìn)一步地,所述定位槽包括螺栓定位槽,所述螺栓定位槽用于插裝螺栓的螺帽。
11、進(jìn)一步地,所述定位槽包括方形長(zhǎng)槽,所述方形長(zhǎng)槽包括局放板定位槽,用于插裝隔離開關(guān)的局放板。
12、進(jìn)一步地,所述定位柱包括六邊形定位柱,用于套裝齒輪。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型為改進(jìn)型發(fā)明創(chuàng)造。具體地,將不同的零部件放置在與之相適配的定位槽和/或定位柱上,使得零部件排列整齊、歸納有序,方便人員對(duì)零部件進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn),與現(xiàn)有技術(shù)將零部件分放在不同的袋子中相比,可以避免錯(cuò)漏裝以及零部件多拿導(dǎo)致遺漏在產(chǎn)品內(nèi)部的情況發(fā)生,提高了裝配效率。
1.一種數(shù)量管理工裝,用于裝載隔離開關(guān)零部件,包括載物盤,其特征在于,所述載物盤具有計(jì)數(shù)位,所述計(jì)數(shù)位包括尺寸和/或數(shù)量與待裝載的零部件相適配的定位槽和/或定位柱,所述定位柱包括用于套裝齒輪的六邊形定位柱或套裝彈簧的圓形定位柱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)量管理工裝,其特征在于,所述計(jì)數(shù)位的總計(jì)數(shù)量與一次安裝所需零部件的數(shù)量相同,所述定位槽通過尺寸和數(shù)量計(jì)數(shù),所述定位柱通過柱高和數(shù)量計(jì)數(shù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)量管理工裝,其特征在于,定位槽的形狀與要計(jì)數(shù)的零部件的橫截面適配,所述定位槽的槽深與其中所要計(jì)數(shù)的零部件的疊加厚度相適配。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)量管理工裝,其特征在于,所述定位槽的槽寬與其中所要立放的零部件的疊加厚度相適配。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的數(shù)量管理工裝,其特征在于,所述載物盤四角處可拆連接有支撐腿,支腿用于將相鄰兩層載物盤疊放。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的數(shù)量管理工裝,其特征在于,所述載物盤上設(shè)有支撐柱,所述計(jì)數(shù)位包括支撐柱上沿水平方向懸伸的懸臂,所述懸臂上間隔開設(shè)有環(huán)槽,所述環(huán)槽用于放置環(huán)狀零部件。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的數(shù)量管理工裝,其特征在于,所述定位槽包括螺母定位槽,所述螺母定位槽為六邊形,其六邊形尺寸與六角螺母尺寸相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)量管理工裝,其特征在于,所述定位槽包括螺栓定位槽,所述螺栓定位槽用于插裝螺栓的螺帽。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的數(shù)量管理工裝,其特征在于,所述定位槽包括方形長(zhǎng)槽,所述方形長(zhǎng)槽包括局放板定位槽,用于插裝隔離開關(guān)的局放板。