本技術(shù)涉及輸送生產(chǎn)線，具體地，涉及一種生產(chǎn)線輸送裝置。

背景技術(shù)：

1、筒狀工件生產(chǎn)后需要將其通過皮帶輸送機運往不同的加工區(qū)域，根據(jù)加工需求，有時需要對筒狀工件進行翻轉(zhuǎn)，便于后續(xù)對其底面進行加工作業(yè)。例如專利號為cn202121268144.7的中國專利就提供了一種物料輸送翻轉(zhuǎn)裝置，包括第一輸送機構(gòu)、第二輸送機構(gòu)、承接件、第三輸送機構(gòu)。第二輸送機構(gòu)承接于第一輸送機構(gòu)的輸出端的下方，傳輸方向垂直于第一輸送機構(gòu)的傳輸方向。承接件與第二輸送機構(gòu)的輸出端相對接，承接件上開設(shè)有u形槽，開口朝向第三輸送機構(gòu)的傳輸方向，該u形槽能夠供物料本體通過，而承接件的位于該u形槽兩側(cè)的部分在本體通過u形槽時對物料凸邊形成阻擋。第三輸送機構(gòu)設(shè)置于u形槽的下方，傳輸方向垂直于第二輸送機構(gòu)的傳輸方向。諸如上述現(xiàn)有技術(shù)中的輸送裝置，筒件自第一輸送機構(gòu)落入第二輸送機構(gòu)時，放倒的筒件容易偏斜，導(dǎo)致其運輸至第三輸送機構(gòu)時不能有效翻轉(zhuǎn)，且該裝置需要三個輸送機構(gòu)，費用較高，占地面積較大。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種生產(chǎn)線輸送裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的輸送裝置，筒件自第一輸送機構(gòu)落入第二輸送機構(gòu)時，放倒的筒件容易偏斜，導(dǎo)致其運輸至第三輸送機構(gòu)時不能有效翻轉(zhuǎn)，且該裝置需要三個輸送機構(gòu)，費用較高，占地面積較大的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種生產(chǎn)線輸送裝置，所述生產(chǎn)線輸送裝置包括間隔設(shè)置的第一皮帶輸送機和第二皮帶輸送機；

3、所述第一皮帶輸送機中靠近所述第二皮帶輸送機的一端設(shè)置有l(wèi)型板，所述l型板的端部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，水平板的端部可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸上套接有扭簧，所述扭簧一端連接在所述轉(zhuǎn)軸上，另一端連接在所述水平板上，所述第二皮帶輸送機中靠近所述水平板的一端設(shè)置有斜板。

4、優(yōu)選地，所述第一皮帶輸送機的兩側(cè)分別設(shè)置有限位桿，所述限位桿中靠近所述弧形板的一端形成有朝下彎曲的弧形段。

5、優(yōu)選地，所述l型板中遠離所述水平板的一端設(shè)置有弧形板。

6、優(yōu)選地，所述水平板表面間隔設(shè)置有第一擋板。

7、優(yōu)選地，所述斜板的表面間隔設(shè)置有第二擋板。

8、優(yōu)選地，所述第一皮帶輸送機的支架上傾斜設(shè)置有支撐柱，當所述水平板翻轉(zhuǎn)后能夠與所述支撐柱相抵觸。

9、有益效果：本實用新型提供了一種生產(chǎn)線輸送裝置，所述生產(chǎn)線輸送裝置包括間隔設(shè)置的第一皮帶輸送機和第二皮帶輸送機；所述第一皮帶輸送機中靠近所述第二皮帶輸送機的一端設(shè)置有l(wèi)型板，所述l型板的端部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，水平板的端部可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸上套接有扭簧，所述扭簧一端連接在所述轉(zhuǎn)軸上，另一端連接在所述水平板上，所述第二皮帶輸送機中靠近所述水平板的一端設(shè)置有斜板；這里的皮帶輸送機為本領(lǐng)域公知且常用的類型，一般包括機架和可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在機架上的轉(zhuǎn)動皮帶，運輸時，將筒件正面朝上放置在第一皮帶輸送機上，當筒件運輸至端部時，自l型板放倒在水平板上，水平板受力后傾斜并與斜板對接，筒件自斜板滑移至第二輸送機上，并使得筒件的底面朝上，完成筒件的翻轉(zhuǎn)，該裝置相對現(xiàn)有技術(shù)，能夠直接將第一輸送機上的筒件翻轉(zhuǎn)后送入第二輸送機，且翻轉(zhuǎn)穩(wěn)定。

10、本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

技術(shù)特征：

1.一種生產(chǎn)線輸送裝置，其特征在于，所述生產(chǎn)線輸送裝置包括間隔設(shè)置的第一皮帶輸送機(1)和第二皮帶輸送機(2)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)線輸送裝置，其特征在于，所述第一皮帶輸送機(1)的兩側(cè)分別設(shè)置有限位桿(3)，所述限位桿(3)中靠近所述弧形板(5)的一端形成有朝下彎曲的弧形段(4)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)線輸送裝置，其特征在于，所述水平板(7)表面間隔設(shè)置有第一擋板(8)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)線輸送裝置，其特征在于，所述斜板(9)的表面間隔設(shè)置有第二擋板。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)線輸送裝置，其特征在于，所述第一皮帶輸送機(1)的支架上傾斜設(shè)置有支撐柱(10)，當所述水平板(7)翻轉(zhuǎn)后能夠與所述支撐柱(10)相抵觸。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種生產(chǎn)線輸送裝置，所述生產(chǎn)線輸送裝置包括間隔設(shè)置的第一皮帶輸送機和第二皮帶輸送機；所述第一皮帶輸送機中靠近所述第二皮帶輸送機的一端設(shè)置有L型板，所述L型板的端部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，水平板的端部可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸上套接有扭簧，所述扭簧一端連接在所述轉(zhuǎn)軸上，另一端連接在所述水平板上，所述第二皮帶輸送機中靠近所述水平板的一端設(shè)置有斜板；解決了現(xiàn)有技術(shù)中的輸送裝置，筒件自第一輸送機構(gòu)落入第二輸送機構(gòu)時，放倒的筒件容易偏斜，導(dǎo)致其運輸至第三輸送機構(gòu)時不能有效翻轉(zhuǎn)，且該裝置需要三個輸送機構(gòu)，費用較高，占地面積較大的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：劉英輝,任偉,祝超杰
受保護的技術(shù)使用者：華孚精密科技(馬鞍山)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231227
技術(shù)公布日：2025/1/9