本技術涉及輥軸,具體涉及一種長輥筒的托輥裝置。
背景技術:
1、輥筒是指機械中圓筒狀可以轉動的物體,機械中常用動力源驅動輥筒。為減小動力源的負載,較粗的輥筒一般都采用空心結構來減重,而空心結構的長輥筒在其長度方向上的不同位置處對徑向力的承受能力往往不同,因而會發(fā)生變形;現(xiàn)有技術中一般還是通過增大長輥筒的壁厚來獲得更大的強度、和更大的抗變形特性,這無疑增加了動力源(通常為電機)的負載功率。
技術實現(xiàn)思路
1、一、要解決的技術問題
2、本實用新型的目的在于提供一種長輥筒的托輥裝置,使長輥筒在長期使用中不易變形。
3、二、技術方案
4、本實用新型的通過如下技術方案實現(xiàn):
5、本實用新型提出了一種長輥筒的托輥裝置,包括輥座,所述輥座上轉動連接有兩根托輥,兩根所述托輥的中心軸線平行、且兩者同緊密相切地接觸于長輥筒的圓周表面。
6、進一步而言,還包括架體,所述架體中部設置有滑軌,所述輥座與滑軌滑動連接,所述架體上固定連接有直線模組,所述直線模組與輥座固定連接、用以驅動輥座在滑軌上沿托輥的軸向方向滑動。
7、進一步而言,所述架體上還設置有與滑軌平行的側軌,所述側軌上滑動連接有滑座,所述滑座上設置有檢測裝置,所述檢測裝置包括轉桿、固定在滑座上表面的支桿、及固定在轉桿上端的抵觸輪,所述轉桿在其中部與支桿的上端鉸接,所述轉桿的下端水平彎折形成有平板段,所述平板段上表面固定有觸發(fā)開關,所述轉桿靠近抵觸輪的一段的下表面與滑座的上表面之間固定連接有拉簧;所述滑座上表面固定有彎板,所述彎板具有延伸至觸發(fā)開關上方的阻擋段;所述架體上設置有控制面板,所述觸發(fā)開關、直線模組均與控制面板電連接。
8、進一步而言,所述架體上還固定有氣缸,所述氣缸的伸縮端與滑座連接、用以驅動滑座沿側軌長度方向滑動。
9、進一步而言,所述架體上位于滑軌的兩側均設置有側軌,兩根所述側軌上均滑動連接有滑座,兩個所述滑座均與固定在架體上的氣缸連接,且兩個所述氣缸伸縮桿的朝向相反。
10、進一步而言,所述輥座上具有兩個弧形腔,兩根所述托輥分別通過軸桿同軸轉動于輥座的弧形腔內,所述托輥的側面上方具有伸出至弧形腔外的部分。
11、三、有益效果
12、本實用新型相對于現(xiàn)有技術,具有以下有益效果:
13、1、本實用新型中,托輥設置于長輥筒下方起支撐效果,在長輥筒變形時,變形部分隨長輥筒轉動,轉動中,托輥對變形部分承托和矯形,保證了長輥筒在長期使用中不易變形,托輥承托長輥筒,克服了通過增大長輥筒壁厚來獲得更大的強度和抗變形特性的問題。
14、2、通過設置可隨滑座移動的檢測裝置,從而可對長輥筒的不同位置處進行檢測,當變形部分接觸抵觸輪時,轉桿轉動并使觸發(fā)開關被觸發(fā),控制開關立即驅動輥座移動至變形部分下方,提高了對長輥筒變形部分承托矯形的響應速度。
1.一種長輥筒的托輥裝置,其特征在于,包括輥座,所述輥座上轉動連接有兩根托輥,兩根托輥置于長輥筒下方,兩根所述托輥的中心軸線平行、且兩者同緊密相切地接觸于長輥筒的圓周表面;還包括架體,所述架體中部設置有滑軌,所述輥座與滑軌滑動連接,所述架體上固定連接有直線模組,所述直線模組與輥座固定連接、用以驅動輥座在滑軌上沿托輥的軸向方向滑動;所述架體上還設置有與滑軌平行的側軌,所述側軌上滑動連接有滑座,所述滑座上設置有檢測裝置,所述檢測裝置包括轉桿、固定在滑座上表面的支桿、及固定在轉桿上端的抵觸輪,所述轉桿在其中部與支桿的上端鉸接,所述轉桿的下端水平彎折形成有平板段,所述平板段上表面固定有觸發(fā)開關,所述轉桿靠近抵觸輪的一段的下表面與滑座的上表面之間固定連接有拉簧;所述滑座上表面固定有彎板,所述彎板具有延伸至觸發(fā)開關上方的阻擋段;所述架體上設置有控制面板,所述觸發(fā)開關、直線模組均與控制面板電連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種長輥筒的托輥裝置,其特征在于,所述架體上還固定有氣缸,所述氣缸的伸縮端與滑座連接、用以驅動滑座沿側軌長度方向滑動。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種長輥筒的托輥裝置,其特征在于,所述架體上位于滑軌的兩側均設置有側軌,兩根所述側軌上均滑動連接有滑座,兩個所述滑座均與固定在架體上的氣缸連接,且兩個所述氣缸伸縮桿的朝向相反。
4.根據(jù)權利要求1-3任意一項所述的一種長輥筒的托輥裝置,其特征在于,所述輥座上具有兩個弧形腔,兩根所述托輥分別通過軸桿同軸轉動于輥座的弧形腔內,所述托輥的側面上方具有伸出至弧形腔外的部分。