本技術(shù)的至少一種實施例涉及輸送系統(tǒng)，尤其涉及一種物料輸送分料系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、刨花板也叫顆粒板，在加工生產(chǎn)過程中，需要將小徑木、速生木材、木屑等切削成一定規(guī)格的碎片，經(jīng)過干燥，然后再用膠粘接合成板材。

2、在加工生產(chǎn)過程中，碎片物料一般用傳送帶進(jìn)行輸送，在輸送過程中，輸送帶上的物料需要通過人力或者導(dǎo)料機構(gòu)輸送下料，然而物料只能下料輸送至輸送帶附近位置進(jìn)行存放，物料輸送放置范圍受限，物料分散放置效果不佳，耗費人力。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對于現(xiàn)有的技術(shù)問題，本實用新型提供一種物料輸送分料系統(tǒng)，用于至少部分解決以上技術(shù)問題，第二輸送機構(gòu)繞轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，以調(diào)節(jié)第二輸送機構(gòu)下料端的位置，將物料輸送并分散放置，增大了物料分散放置的范圍，操作便捷。

2、本實用新型的實施例提供一種物料輸送分料系統(tǒng)，包括：第一輸送機構(gòu)，所述第一輸送機構(gòu)被構(gòu)造為在第一方向上輸送物料，所述第一輸送機構(gòu)設(shè)置有下料口，以向所述第一輸送機構(gòu)下方輸送所述物料；以及散料機構(gòu)，設(shè)置于所述第一輸送機構(gòu)下方，所述散料機構(gòu)包括：基座；轉(zhuǎn)臺，繞豎直方向的轉(zhuǎn)動軸可轉(zhuǎn)動地安裝于所述基座上；以及第二輸送機構(gòu)，安裝于所述轉(zhuǎn)臺上，并位于所述下料口的相對處，所述第二輸送機構(gòu)向外延伸，被構(gòu)造為接收所述物料并在第二方向上輸送物料，以將所述物料分散放置。

3、根據(jù)本實用新型的實施例，所述散料機構(gòu)還包括：旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件，安裝于所述基座，被構(gòu)造為驅(qū)動所述轉(zhuǎn)臺繞所述轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)；以及控制件，與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件電連接，被構(gòu)造為控制所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件在預(yù)設(shè)時間段旋轉(zhuǎn)預(yù)設(shè)角度。

4、根據(jù)本實用新型的實施例，所述散料機構(gòu)還包括：鉸接軸，所述鉸接軸水平設(shè)置，并可轉(zhuǎn)動地安裝于所述轉(zhuǎn)臺的第一側(cè)和所述第二輸送機構(gòu)之間；以及伸縮機構(gòu)，所述伸縮機構(gòu)的一端鉸接于所述轉(zhuǎn)臺的與所述第一側(cè)相對的第二側(cè)，另一端鉸接于所述第二輸送機構(gòu)，使得所述伸縮機構(gòu)驅(qū)動所述第二輸送機構(gòu)繞所述鉸接軸旋轉(zhuǎn)，以調(diào)節(jié)所述第二輸送機構(gòu)的下料端的高度。

5、根據(jù)本實用新型的實施例，所述第二輸送機構(gòu)包括：第一輸送組件，安裝于所述轉(zhuǎn)臺上，被構(gòu)造為在所述第二方向上輸送所述物料；第二輸送組件，在所述第二方向上可滑動地設(shè)置于所述第一輸送組件上，被構(gòu)造為接收所述第一輸送組件輸送的物料，所述第二輸送組件具有伸出所述第一輸送組件外的伸展?fàn)顟B(tài)和收回至所述第一輸送組件內(nèi)的收縮狀態(tài)；以及驅(qū)動組件，安裝于所述第一輸送組件和第二輸送組件之間，被構(gòu)造為驅(qū)動所述第二輸送組件在所述伸展?fàn)顟B(tài)和所述收縮狀態(tài)之間滑動。

6、根據(jù)本實用新型的實施例，所述第二輸送機構(gòu)還包括配重件，所述配重件安裝于所述第一輸送組件遠(yuǎn)離所述第二輸送組件的一端。

7、根據(jù)本實用新型的實施例，還包括接料件，安裝于所述第二輸送機構(gòu)上方，并位于所述下料口的相對處，以接收所述物料并輸送至所述第二輸送機構(gòu)上。

8、根據(jù)本實用新型的實施例，所述接料件呈漏斗狀，所述接料件的口徑自下而上逐漸增大。

9、根據(jù)本實用新型的實施例，所述第一輸送機構(gòu)包括：架體，安裝在儲存所述物料的物料倉內(nèi)，所述下料口設(shè)置于所述架體上；輸送帶，安裝于所述架體，被構(gòu)造為在所述第一方向上輸送所述物料；以及導(dǎo)料組件，安裝于所述輸送帶，被構(gòu)造為將所述輸送帶上的所述物料引導(dǎo)至所述下料口。

10、根據(jù)本實用新型的實施例，所述導(dǎo)料組件包括導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板的一端安裝于所述輸送帶的支撐架與所述下料口相對的一側(cè)，所述導(dǎo)料板的另一端向所述下料口延伸，以將所述輸送帶上輸送的所述物料引導(dǎo)至所述下料口。

11、根據(jù)本實用新型的實施例，所述下料口的外圍安裝有擋板，所述下料口與所述輸送帶相鄰的一側(cè)連通，使得所述物料沿所述導(dǎo)料板輸送至所述下料口。

12、根據(jù)本實用新型提供的物料輸送分料系統(tǒng),第一輸送機構(gòu)在第一方向上輸送物料，隨后物料從下料口輸送至第二輸送機構(gòu)，接著第二輸送機構(gòu)在第二方向上輸送物料，由于第二輸送機構(gòu)向外延伸，從而將物料向著遠(yuǎn)離下料口的方向輸送物料，繞豎直的轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺，使得第二輸送機構(gòu)繞轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，以調(diào)節(jié)第二輸送機構(gòu)下料端的位置，從而將物料分散放置，增大了物料分散放置的范圍，提高了物料輸送和分散放置的便捷性。

技術(shù)特征：

1.一種物料輸送分料系統(tǒng)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料輸送分料系統(tǒng)，其特征在于，所述散料機構(gòu)(2)還包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料輸送分料系統(tǒng)，其特征在于，所述散料機構(gòu)(2)還包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料輸送分料系統(tǒng)，其特征在于，所述第二輸送機構(gòu)(22)包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的物料輸送分料系統(tǒng)，其特征在于，所述第二輸送機構(gòu)(22)還包括配重件(5)，所述配重件(5)安裝于所述第一輸送組件(221)遠(yuǎn)離所述第二輸送組件(222)的一端。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一所述的物料輸送分料系統(tǒng)，其特征在于，還包括接料件(23)，安裝于所述第二輸送機構(gòu)(22)上方，并位于所述下料口(111)的相對處，以接收所述物料并輸送至所述第二輸送機構(gòu)(22)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的物料輸送分料系統(tǒng)，其特征在于，所述接料件(23)呈漏斗狀，所述接料件(23)的口徑自下而上逐漸增大。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一所述的物料輸送分料系統(tǒng)，其特征在于，所述第一輸送機構(gòu)(1)包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的物料輸送分料系統(tǒng)，其特征在于，所述導(dǎo)料組件(13)包括導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板的一端安裝于所述輸送帶(12)的支撐架(121)與所述下料口(111)相對的一側(cè)，所述導(dǎo)料板的另一端向所述下料口(111)延伸，以將所述輸送帶上輸送的所述物料引導(dǎo)至所述下料口(111)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的物料輸送分料系統(tǒng)，其特征在于，所述下料口(111)的外圍安裝有擋板(6)，所述下料口(111)與所述輸送帶(12)相鄰的一側(cè)連通，使得所述物料沿所述導(dǎo)料板輸送至所述下料口(111)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種物料輸送分料系統(tǒng)，包括第一輸送機構(gòu)和散料機構(gòu)。第一輸送機構(gòu)，第一輸送機構(gòu)被構(gòu)造為在第一方向上輸送物料，第一輸送機構(gòu)設(shè)置有下料口，以向第一輸送機構(gòu)下方輸送物料；以及散料機構(gòu)，設(shè)置于第一輸送機構(gòu)下方，散料機構(gòu)包括：基座；轉(zhuǎn)臺，繞豎直方向的轉(zhuǎn)動軸可轉(zhuǎn)動地安裝于基座上；以及第二輸送機構(gòu)，安裝于轉(zhuǎn)臺上，并位于下料口的相對處，第二輸送機構(gòu)向外延伸，被構(gòu)造為接收物料并在第二方向上輸送物料，以將物料分散放置，第二輸送機構(gòu)繞轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，以調(diào)節(jié)第二輸送機構(gòu)下料端的位置，將物料輸送并分散放置，增大了物料分散放置的范圍，操作便捷。

技術(shù)研發(fā)人員：程前軍,鄧澤洪,周傳勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：萬華禾香集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2025/1/2