本技術(shù)涉及電線電纜收卷設(shè)備，尤其涉及一種電線電纜雙盤收卷設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、伴隨著中國(guó)電線電纜行業(yè)高速發(fā)展，新增企業(yè)數(shù)量不斷上升，行業(yè)整體技術(shù)水平得到大幅提高，采用高效生產(chǎn)設(shè)備，提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗和生產(chǎn)成本，已經(jīng)成為電線電纜生產(chǎn)的必要條件。電線電纜是指用于電力、通信及相關(guān)傳輸用途的材料，需要使用收卷設(shè)備對(duì)電線電纜進(jìn)行整理，同時(shí)對(duì)于電纜的收卷，使用過程中需要將不同的電纜運(yùn)輸?shù)讲煌牡胤?，就需要電纜收卷設(shè)備，將電纜收卷好，運(yùn)輸?shù)叫枰牡胤健?/p>

2、電纜在生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行收線操作，即將電纜卷繞在線盤上，便于后續(xù)電纜的轉(zhuǎn)運(yùn)、儲(chǔ)存和使用。目前，傳統(tǒng)的電線電纜收卷設(shè)備通常采用單盤收線，即收線機(jī)上只能放置一個(gè)線盤，收卷完成后需要先將線盤卸下，更換新的線盤，才能繼續(xù)進(jìn)行收卷，更換線盤的過程費(fèi)時(shí)費(fèi)力，浪費(fèi)時(shí)間，導(dǎo)致收線效率較低，生產(chǎn)效率下降。隨著近兩年的進(jìn)一步發(fā)展，已有部分新型收卷設(shè)備開始使用雙盤結(jié)構(gòu)來替代原有單盤結(jié)構(gòu)，以減少更換線盤所需要耗費(fèi)的時(shí)間，從而提升設(shè)備的持續(xù)收卷能力。但是，現(xiàn)有的雙盤收卷設(shè)備存在電線電纜收卷時(shí)容易堆積在收線輥上，缺少能夠適配雙收線輥的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)對(duì)收線過程中進(jìn)行導(dǎo)向，無法保證收卷的電線電纜能夠均勻有效地收卷在收線輥上，極易影響電線電纜的收卷效果和產(chǎn)品質(zhì)量，并且現(xiàn)有的臥式收線輥存在拆卸難度大，在完成收卷工作后不便于拆卸轉(zhuǎn)移，降低了實(shí)用性。此外，現(xiàn)有的收卷設(shè)備直接通過收線輥的轉(zhuǎn)動(dòng)來牽拉收卷電線電纜，極易導(dǎo)致線芯由于受力過大而出現(xiàn)形變，影響線纜的成品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型目的在于提供一種能夠?qū)﹄娋€電纜的收卷過程進(jìn)行導(dǎo)向和排線而使得電線電纜能夠均勻且連續(xù)地收卷在兩個(gè)并行的收卷輥上的同時(shí)還通過推線組件來牽引線體運(yùn)動(dòng)而防止收卷拉扯應(yīng)力集中的電線電纜雙盤收卷設(shè)備，以解決現(xiàn)有的雙盤收卷設(shè)備缺乏排線導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，容易導(dǎo)致線纜在收卷輥上出現(xiàn)集中堆積而影響收卷效果和成品質(zhì)量，以及現(xiàn)有的收卷設(shè)備通過直接牽拉線體進(jìn)行收卷的方式容易導(dǎo)致線體應(yīng)力過度集中而發(fā)生形變，導(dǎo)致線體質(zhì)量下降的問題。

2、本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：一種電線電纜雙盤收卷設(shè)備，包括支撐多個(gè)收線結(jié)構(gòu)件且限定收卷工作位置的基座，在所述基座上分區(qū)設(shè)置有推線組件、排線組件、收卷組件和彈性限位組件，其中，所述推線組件以驅(qū)動(dòng)線體進(jìn)行移動(dòng)而被所述收卷組件卷繞成線盤，并且所述推線組件與所述收卷組件之間設(shè)置有能夠限定線體實(shí)時(shí)收卷工位的排線組件；兩個(gè)所述收卷組件并排布設(shè)，以對(duì)所述推線組件所牽拉的線體進(jìn)行持續(xù)收卷；所述彈性限位組件按照其與所述排線組件相配合地限定線體在所述收卷組件的收卷輥上的卷繞位置的方式設(shè)置在兩個(gè)所述收卷組件之間。

3、根據(jù)一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述排線組件包括平移機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、排線定位框、彈性支撐桿和曲面定位輪，其中，所述平移機(jī)構(gòu)安裝在所述基座上，以帶動(dòng)其運(yùn)動(dòng)端所支撐的升降機(jī)構(gòu)進(jìn)行橫向平移；所述升降機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)端連接有所述排線定位框，并且所述排線定位框的內(nèi)頂面和內(nèi)底面上均支撐有所述彈性支撐桿，兩個(gè)所述彈性支撐桿相對(duì)的端部均安裝有所述曲面定位輪；在所述排線定位框的側(cè)壁上還支撐有第一導(dǎo)向喇叭管。

4、根據(jù)一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述彈性支撐桿的套管安裝在所述排線定位框上，并且所述套管的開口管腔中設(shè)置有能夠限定支撐內(nèi)桿的插入長(zhǎng)度的支撐彈簧。

5、根據(jù)一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述收卷輥可拆卸地安裝在快拆驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，并且兩個(gè)快拆驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)并行安裝在所述基座上；所述快拆驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支撐框架、卷繞電機(jī)、第一對(duì)接頭、升降柱、第二對(duì)接頭和轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，所述支撐框架支撐在所述基座上，并且其頂部橫板上安裝有所述卷繞電機(jī)，所述卷繞電機(jī)的軸向下端傳動(dòng)連接有所述第一對(duì)接頭；所述升降柱按照與所述卷繞電機(jī)共軸線的方式插設(shè)在所述基座上，并且所述升降柱與基座之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，所述升降柱的軸線上端還連接有第二對(duì)接頭。

6、根據(jù)一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述彈性限位組件的套筒插設(shè)在兩個(gè)所述收卷組件之間，所述套筒內(nèi)穿設(shè)有偏轉(zhuǎn)芯桿，所述套筒的側(cè)面開設(shè)有開口，以暴露所述偏轉(zhuǎn)芯桿的至少部分桿體，并且所述偏轉(zhuǎn)芯桿的表面連接有貫穿所述開口的定位板，所述定位板遠(yuǎn)離所述偏轉(zhuǎn)芯桿的端面彈性插接有收卷限位桿。

7、根據(jù)一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述開口的邊緣開設(shè)有限位缺口，并且所述偏轉(zhuǎn)芯桿的桿體上設(shè)置有與所述限位缺口相匹配的限位塊，所述偏轉(zhuǎn)芯桿的端部還連接有與其共軸線的限位彈簧。

8、根據(jù)一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述推線組件包括并排布設(shè)在所述基座上的傳送帶和間隔布設(shè)在所述傳送帶上的抵靠機(jī)構(gòu)。

9、根據(jù)一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述抵靠機(jī)構(gòu)的抵壓彈簧陣列布設(shè)在所述傳送帶的表面，并且所述抵壓彈簧遠(yuǎn)離所述傳送帶的一端連接有開設(shè)有曲面槽的抵靠板。

10、根據(jù)一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述排線組件與所述推線組件之間還設(shè)置有第二導(dǎo)向喇叭管。

11、根據(jù)一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述推線組件的輸入端還設(shè)置有整形組件，所述整形組件包括支撐架、彈性抵壓桿、整形輪體和支撐臺(tái)，其中，所述支撐架和支撐臺(tái)支撐在所述基座上，并且所述支撐架通過彈性抵壓桿連接有所述整形輪體，并且所述支撐臺(tái)的軸向上端也連接有所述整形輪體。

12、本實(shí)用新型的有益效果是：

13、本申請(qǐng)所設(shè)置的排線組件能夠帶動(dòng)線體在一定平面內(nèi)進(jìn)行多向多點(diǎn)位運(yùn)動(dòng)，以使得穿過排線組件的線體能夠均勻有序地收卷在收卷組件上。排線組件能夠帶動(dòng)線體發(fā)生往復(fù)的上下平移，以使得線體收卷過程是在收卷組件的收卷輥的表面有序卷繞而均勻疊放鋪設(shè)的，并且排線組件還能夠發(fā)生橫向平移，從而引導(dǎo)線體在人工手動(dòng)定位端頭的情況下實(shí)現(xiàn)收卷輥的更改，以使得單個(gè)收卷輥達(dá)到收卷線體的滿載狀態(tài)后，排線組件能夠引導(dǎo)線體運(yùn)動(dòng)至另一個(gè)收卷輥，從而使線體能夠繼續(xù)在另一個(gè)收卷輥上進(jìn)行收卷作業(yè)，從而提升了連續(xù)收卷的效率，并且消除了收卷輥拆裝對(duì)連續(xù)收卷作業(yè)所引入的額外工作時(shí)間成本，使得拆裝工作和收卷工作能夠同期進(jìn)行。本申請(qǐng)還設(shè)置有彈性限位組件來提升收卷排列的均勻性，避免線體在收卷輥的部分區(qū)域出現(xiàn)過度堆疊的避免，使得收卷輥表面的線體能夠有序地進(jìn)行層疊卷繞，使得收卷形成的線盤或線體的側(cè)壁具有較高的平整性和收卷疊放的穩(wěn)定性，便于保護(hù)線體結(jié)構(gòu)，避免線體受到過度擠壓而變形，還能夠提升美觀度和單輥可收卷量。本申請(qǐng)所設(shè)置的推線組件能夠與線體之間形成較大接觸面的方式帶動(dòng)線體發(fā)生平移，以降低收卷輥對(duì)線體的拉扯力，避免收卷拉扯出現(xiàn)應(yīng)力集中而導(dǎo)致線體發(fā)生不良形變的弊端，提升了收卷效率和收卷質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種電線電纜雙盤收卷設(shè)備，包括支撐多個(gè)收線結(jié)構(gòu)件且限定收卷工作位置的基座(1)，其特征在于，

2.如權(quán)利要求1所述的電線電纜雙盤收卷設(shè)備，其特征在于，所述排線組件(3)包括平移機(jī)構(gòu)(31)、升降機(jī)構(gòu)(32)、排線定位框(33)、彈性支撐桿(34)和曲面定位輪(35)，其中，

3.如權(quán)利要求2所述的電線電纜雙盤收卷設(shè)備，其特征在于，所述彈性支撐桿(34)的套管(341)安裝在所述排線定位框(33)上，并且所述套管(341)的開口管腔中設(shè)置有能夠限定支撐內(nèi)桿(342)的插入長(zhǎng)度的支撐彈簧(343)。

4.如權(quán)利要求3所述的電線電纜雙盤收卷設(shè)備，其特征在于，所述收卷輥(41)可拆卸地安裝在快拆驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(42)上，并且兩個(gè)快拆驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(42)并行安裝在所述基座(1)上；

5.如權(quán)利要求4所述的電線電纜雙盤收卷設(shè)備，其特征在于，所述彈性限位組件(5)的套筒(51)插設(shè)在兩個(gè)所述收卷組件(4)之間，所述套筒(51)內(nèi)穿設(shè)有偏轉(zhuǎn)芯桿(52)，所述套筒(51)的側(cè)面開設(shè)有開口(511)，以暴露所述偏轉(zhuǎn)芯桿(52)的至少部分桿體，并且所述偏轉(zhuǎn)芯桿(52)的表面連接有貫穿所述開口(511)的定位板(53)，

6.如權(quán)利要求5所述的電線電纜雙盤收卷設(shè)備，其特征在于，所述開口(511)的邊緣開設(shè)有限位缺口(512)，并且所述偏轉(zhuǎn)芯桿(52)的桿體上設(shè)置有與所述限位缺口(512)相匹配的限位塊(55)，所述偏轉(zhuǎn)芯桿(52)的端部還連接有與其共軸線的限位彈簧(56)。

7.如權(quán)利要求6所述的電線電纜雙盤收卷設(shè)備，其特征在于，所述推線組件(2)包括并排布設(shè)在所述基座(1)上的傳送帶(21)和間隔布設(shè)在所述傳送帶(21)上的抵靠機(jī)構(gòu)(22)。

8.如權(quán)利要求7所述的電線電纜雙盤收卷設(shè)備，其特征在于，所述抵靠機(jī)構(gòu)(22)的抵壓彈簧(221)陣列布設(shè)在所述傳送帶(21)的表面，并且所述抵壓彈簧(221)遠(yuǎn)離所述傳送帶(21)的一端連接有開設(shè)有曲面槽的抵靠板(222)。

9.如權(quán)利要求8所述的電線電纜雙盤收卷設(shè)備，其特征在于，所述排線組件(3)與所述推線組件(2)之間還設(shè)置有第二導(dǎo)向喇叭管(6)。

10.如權(quán)利要求9所述的電線電纜雙盤收卷設(shè)備，其特征在于，所述推線組件(2)的輸入端還設(shè)置有整形組件(7)，所述整形組件(7)包括支撐架(71)、彈性抵壓桿(72)、整形輪體(73)和支撐臺(tái)(74)，其中，所述支撐架(71)和支撐臺(tái)(74)支撐在所述基座(1)上，并且所述支撐架(71)通過彈性抵壓桿(72)連接有所述整形輪體(73)，并且所述支撐臺(tái)(74)的軸向上端也連接有所述整形輪體(73)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種電線電纜雙盤收卷設(shè)備，包括支撐多個(gè)收線結(jié)構(gòu)件且限定收卷工作位置的基座，在所述基座上分區(qū)設(shè)置有推線組件、排線組件、收卷組件和彈性限位組件，其中，所述推線組件以驅(qū)動(dòng)線體進(jìn)行移動(dòng)而被所述收卷組件卷繞成線盤，并且所述推線組件與所述收卷組件之間設(shè)置有能夠限定線體實(shí)時(shí)收卷工位的排線組件；兩個(gè)所述收卷組件并排布設(shè)，以對(duì)所述推線組件所牽拉的線體進(jìn)行持續(xù)收卷；所述彈性限位組件按照其與所述排線組件相配合地限定線體在所述收卷組件的收卷輥上的卷繞位置的方式設(shè)置在兩個(gè)所述收卷組件之間。本技術(shù)能夠?qū)﹄娋€電纜的收卷過程進(jìn)行導(dǎo)向和排線而使得電線電纜能夠均勻且連續(xù)地收卷在兩個(gè)并行的收卷輥上。

技術(shù)研發(fā)人員：簡(jiǎn)科,張波,馬強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：德陽市坤煒機(jī)電設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2025/1/2