本技術(shù)涉及管裝嘴清理裝置，特別涉及一種針對灌裝機處理的灌裝嘴清理裝置。

背景技術(shù)：

1、在奶制品制備行業(yè)，其普遍采用灌裝機對奶制品進行漂亮的灌裝，由于奶制品容易腐爛，因此在灌裝完成之后，其一般需要統(tǒng)一對灌裝機上的管裝嘴進行清潔，以保證其使用的安全性；

2、現(xiàn)有的針對灌裝嘴的清理裝置，其部分僅僅針對灌裝嘴外部進行擦拭，而由于奶制品容易沉淀結(jié)塊，因此管裝嘴內(nèi)部的清潔更為重要，而部分針對灌裝嘴內(nèi)部清潔的裝置，一般使采用水流沖洗的方式向灌裝嘴的內(nèi)部進行灌水清理，但是該方式較為簡單，其針對灌裝嘴內(nèi)壁的結(jié)塊奶污漬的清潔效果一般，因此存在一定的改進空間。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種針對灌裝機處理的灌裝嘴清理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的灌裝嘴清理裝置其方式較為單一，效果一般的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種針對灌裝機處理的灌裝嘴清理裝置，包括支撐板，所述支撐板的內(nèi)部均勻貫穿有灌裝嘴主體，且灌裝嘴主體外部的頂端套設有固定環(huán)，所述支撐板頂端的兩側(cè)均安裝有電動推桿，且電動推桿的頂端連接有活動板，所述活動板內(nèi)部的兩側(cè)均勻貫穿有導向桿，且導向桿的底端均與支撐板的頂端相連接，所述活動板的內(nèi)部均勻開設有通孔，且通孔的內(nèi)部均貫穿有導流水管，所述導流水管的一端與外部供水設備相連接，所述固定環(huán)的頂端均安裝有連接環(huán)，且連接環(huán)的頂端均安裝有套筒，所述固定環(huán)與連接環(huán)之間通過螺栓相連接，所述套筒的頂端均貫穿有活動桿，且活動桿的頂端均與導流水管的底端相連接，所述活動桿的頂端的兩側(cè)均安裝有連接塊，且連接塊均通過螺栓與活動板的底端相連接，所述活動桿的內(nèi)部開設有水流通道，且水流通道底端的兩側(cè)均勻開設有出水口，所述出水口的內(nèi)部均安裝有分流板，所述出水口上方的活動桿的外部開設有導向槽，且導向槽的內(nèi)部設置有清潔機構(gòu)。

3、使用本技術(shù)方案的一種針對灌裝機處理的灌裝嘴清理裝置時，通過水流通道、出水口等配合，以便于對灌裝嘴主體進行水流沖洗作用，且在清潔刷的作用下，以利用活動桿的上下移動，使旋轉(zhuǎn)扇葉受到氣流影響而帶動導向套進行轉(zhuǎn)動，以便于使清潔刷在上下剮蹭的基礎上進行旋轉(zhuǎn)，以進一步提高對灌裝嘴主體內(nèi)壁的摩擦效果，從而進一步提高該清理裝置對灌裝嘴主體內(nèi)部的清潔度。

4、優(yōu)選的，所述連接環(huán)的內(nèi)部安裝有隔板，且隔板通過滑槽的作用與連接環(huán)構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)，所述隔板的一側(cè)安裝有連接桿，且連接桿的一端延伸至連接環(huán)的外部并安裝有連接板，所述連接板靠近連接環(huán)的一側(cè)安裝有電動伸縮桿，且電動伸縮桿與連接環(huán)的一側(cè)相連。

5、優(yōu)選的，所述清潔機構(gòu)包括導向套，且導向套套設于導向槽的外部，所述導向套靠近導向槽的一側(cè)皆均勻安裝有滾珠，所述導向套外側(cè)的頂端均勻安裝有旋轉(zhuǎn)扇葉，且旋轉(zhuǎn)扇葉下方的導向套的外部均勻安裝有清潔刷。

6、優(yōu)選的，所述滾珠在導向套上呈環(huán)狀分布，所述滾珠的一側(cè)均與導向槽的內(nèi)壁相抵，所述旋轉(zhuǎn)扇葉呈傾斜狀設置，所述旋轉(zhuǎn)扇葉與清潔刷呈交錯狀分布于導向套的外側(cè)。

7、優(yōu)選的，所述通孔的截面呈矩形，所述通孔的長度、寬度均與連接塊的整體長度、寬度相匹配，所述通孔的位置與套筒的位置上下一一對應，所述活動桿呈豎直狀設置，所述活動桿與套筒為上下活動連接。

8、優(yōu)選的，所述出水口呈向下傾斜狀設置，所述分流板上設置有分流孔，所述分流孔呈上下分布。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該針對灌裝機處理的灌裝嘴清理裝置通過多清潔方式的結(jié)合，以便于進一步提高其清潔效果；

10、通過水流通道、出水口等配合，以便于對灌裝嘴主體進行水流沖洗作用，且在清潔刷的作用下，以利用活動桿的上下移動，使旋轉(zhuǎn)扇葉受到氣流影響而帶動導向套進行轉(zhuǎn)動，以便于使清潔刷在上下剮蹭的基礎上進行旋轉(zhuǎn)，以進一步提高對灌裝嘴主體內(nèi)壁的摩擦效果，從而進一步提高該清理裝置對灌裝嘴主體內(nèi)部的清潔度；

11、通過傾斜狀的出料口，以便于使水流產(chǎn)生向灌裝嘴主體內(nèi)壁方向上的沖擊效果，配合活動桿的上下移動，使水流與內(nèi)壁的沖洗作用更好，同時由于套筒以及連接塊均通過螺栓等作用與該裝置的支撐結(jié)構(gòu)相連接，因此可對活動桿等進行拆卸，繼而便于對活動桿的底端以及清潔刷進行單獨的清洗，以保證該清理裝置對灌裝嘴主體的持續(xù)清潔性。

技術(shù)特征：

1.一種針對灌裝機處理的灌裝嘴清理裝置，包括支撐板(1)，其特征在于：所述支撐板(1)的內(nèi)部均勻貫穿有灌裝嘴主體(2)，且灌裝嘴主體(2)外部的頂端套設有固定環(huán)(3)，所述支撐板(1)頂端的兩側(cè)均安裝有電動推桿(6)，且電動推桿(6)的頂端連接有活動板(13)，所述活動板(13)內(nèi)部的兩側(cè)均勻貫穿有導向桿(12)，且導向桿(12)的底端均與支撐板(1)的頂端相連接，所述活動板(13)的內(nèi)部均勻開設有通孔(14)，且通孔(14)的內(nèi)部均貫穿有導流水管(11)，所述導流水管(11)的一端與外部供水設備相連接，所述固定環(huán)(3)的頂端均安裝有連接環(huán)(4)，且連接環(huán)(4)的頂端均安裝有套筒(5)，所述固定環(huán)(3)與連接環(huán)(4)之間通過螺栓相連接，所述套筒(5)的頂端均貫穿有活動桿(8)，且活動桿(8)的頂端均與導流水管(11)的底端相連接，所述活動桿(8)的頂端的兩側(cè)均安裝有連接塊(10)，且連接塊(10)均通過螺栓與活動板(13)的底端相連接，所述活動桿(8)的內(nèi)部開設有水流通道(9)，且水流通道(9)底端的兩側(cè)均勻開設有出水口(20)，所述出水口(20)的內(nèi)部均安裝有分流板(21)，所述出水口(20)上方的活動桿(8)的外部開設有導向槽(19)，且導向槽(19)的內(nèi)部設置有清潔機構(gòu)(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對灌裝機處理的灌裝嘴清理裝置，其特征在于：所述連接環(huán)(4)的內(nèi)部安裝有隔板(15)，且隔板(15)通過滑槽的作用與連接環(huán)(4)構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)，所述隔板(15)的一側(cè)安裝有連接桿(16)，且連接桿(16)的一端延伸至連接環(huán)(4)的外部并安裝有連接板(17)，所述連接板(17)靠近連接環(huán)(4)的一側(cè)安裝有電動伸縮桿(18)，且電動伸縮桿(18)與連接環(huán)(4)的一側(cè)相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對灌裝機處理的灌裝嘴清理裝置，其特征在于：所述清潔機構(gòu)(7)包括導向套(701)，且導向套(701)套設于導向槽(19)的外部，所述導向套(701)靠近導向槽(19)的一側(cè)皆均勻安裝有滾珠(702)，所述導向套(701)外側(cè)的頂端均勻安裝有旋轉(zhuǎn)扇葉(703)，且旋轉(zhuǎn)扇葉(703)下方的導向套(701)的外部均勻安裝有清潔刷(704)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種針對灌裝機處理的灌裝嘴清理裝置，其特征在于：所述滾珠(702)在導向套(701)上呈環(huán)狀分布，所述滾珠(702)的一側(cè)均與導向槽(19)的內(nèi)壁相抵，所述旋轉(zhuǎn)扇葉(703)呈傾斜狀設置，所述旋轉(zhuǎn)扇葉(703)與清潔刷(704)呈交錯狀分布于導向套(701)的外側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對灌裝機處理的灌裝嘴清理裝置，其特征在于：所述通孔(14)的截面呈矩形，所述通孔(14)的長度、寬度均與連接塊(10)的整體長度、寬度相匹配，所述通孔(14)的位置與套筒(5)的位置上下一一對應，所述活動桿(8)呈豎直狀設置，所述活動桿(8)與套筒(5)為上下活動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對灌裝機處理的灌裝嘴清理裝置，其特征在于：所述出水口(20)呈向下傾斜狀設置，所述分流板(21)上設置有分流孔，所述分流孔呈上下分布。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種針對灌裝機處理的灌裝嘴清理裝置，包括支撐板，所述支撐板的內(nèi)部均勻貫穿有灌裝嘴主體，且灌裝嘴主體外部的頂端套設有固定環(huán)，所述支撐板頂端的兩側(cè)均安裝有電動推桿，且電動推桿的頂端連接有活動板，所述活動板內(nèi)部的兩側(cè)均勻貫穿有導向桿。本技術(shù)通過水流通道、出水口等配合，以便于對灌裝嘴主體進行水流沖洗作用，且在清潔刷的作用下，以利用活動桿的上下移動，使旋轉(zhuǎn)扇葉受到氣流影響而帶動導向套進行轉(zhuǎn)動，以便于使清潔刷在上下剮蹭的基礎上進行旋轉(zhuǎn)，以進一步提高對灌裝嘴主體內(nèi)壁的摩擦效果，從而進一步提高該清理裝置對灌裝嘴主體內(nèi)部的清潔度。

技術(shù)研發(fā)人員：劉露,馬建軍,王飛,馮瑤,高永悅,曹永強
受保護的技術(shù)使用者：山東君君乳酪有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2025/1/6